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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1081MA1YKGX45C | 建设单位法人:高中园 |
| 戴磊 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市新集镇工业集中区 |
| 危险废物收集贮存转运平台项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.282778 纬度: 32.323056 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-09 |
| 扬环审批〔2024〕03-98号 | 本工程排污许可证编号:****1081MA1YKGX45C001V |
| 2024-11-08 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1081MA1YKGX45C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1081MA1YKGX45C | 验收监测单位:**** |
| ****1081MA1YKGX45C | 竣工时间:2024-11-15 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间:2024-12-16 |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | ****政府网 |
| **(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目依托新厂区现有的1050m2车间做危废暂存库(危废仓库为830m2,办公区为220m2) | 实际建设情况:本项目依托新厂区现有的1050m2车间做危废暂存库(危废仓库为830m2,办公区为220m2) |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| ①收集产废单位资料 首次接触产废单位时,应当收集的资料有:环境影响报告书(表)、验收监测报告书(表)、排污许可证以及危险废物管理计划和入库台账。根据产废单位环评资料和危废管理计划等相关资料判断实际产废量、危废种类和组成成分。根据环评工艺和原辅料成分初步判断,如果属于拒绝接收类危废则不予接受。本项目不予接受的危废如下: ①反应性危险废物;②易燃易爆废弃物(闪点低于60℃或含硝基等易爆成分);③高含盐危险废物(氯含量≥10%);④废弃剧毒化学品;⑤放射性危废(按放射性废物管理办法处理);⑥物理化学特性未确定的危险废物;⑦在产废企业长期贮存、无明确利用处置途径的危险废物;⑧****管理部门认为不宜收集贮存的危险废物。 ②检验室样品化验 符合接受条件后,技术人员根据产废单位的危废种类,每种取一份样品,液体采取200ml氟化瓶存样,固体采用500g透明自封袋存样,送至公司检验室进行化验,并将产废单位资料电子档上传ERP系统。化验主要检测pH值、闪点、盐分等,部分检测不了的指标委托有资质单位进行化验检测。如果属于拒绝接收类危废则不予接受。化验过程会产生检验废液S1、废包装材料S2、实验废物S3和石油醚挥发产生的有机废气G1。 ③填写化验单 将化验单上传ERP系统,并标注指标值、检测值,填写时间和检测人等信息。 ④技术决策 技术人员根据化验结果,结合公司会商制度,判断是否予以接受。若接受,则测算单价,并预估运输距离和转运周期,根据企业的距离和需要转移的日期,系统自动派单,并且按照每辆车最多转移5家的危废规定派车。 ⑤合同预评估 制定合同文本,规定服务内容、双方责任、转运周期、结算方式,双方签字盖章确认。技术人员现场指导危废包装方式和管理制度,制定双方配合转运的流程。 ⑥合约管理 将确认后的合同扫描件上传至ERP管理系统,与产废单位档案建立关联关系,并设定产废单位预警参数和排班计划。指导产废单位根据其种类、形态、挥发性特征储存在相应的包装容器内,危险废物包装、标签执行《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)、《关于印发**省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》(苏环办[2019]149号)等文件的要求,危废包装容器由产废单位自备,按照相关要求进行包装,本项目危废的主要包装方式如下: 液态类采用200L加盖铁桶、200LPE桶、1m3吨桶包装。 半固态类采用200L闭口铁桶、1m3吨袋。 固态类采用1m3吨桶、1m3吨袋。 本项目负责接收危废的人员需对包装容器和材料进行检查,主要检查内容如下: 同一容器内不能有性质不兼容物质; 检查包装材料的完整性,发现包装容器破损,及时采取措施清理更换; 检查包装材料的密封性,发现有明显异味影响的危险废物,采取更换密封性高的包装容器等方式减轻异味影响; 检查危险废物检查标签,危险废物的包装上的标签至少有以下内容:危废产生单位、危废名称、重量、主要成分、有害成分、危险特性、包装日期、接收日期; 检查包装材料外表残留物,发现包装容器外表面残留有废液、废渣、污泥等物质时,及时进行擦拭,沾染危险废物的抹布作为危险废物一并装入其他容器内外运处置。 ⑦派车计划 根据合同,达到转移条件后,生成派车计划。根据企业距离、危废种类、贮存量,制定车辆路线,安排出车时间。公****公司(**市****公司一分公司)签订运输协议,****公司派车,公司****公司联通,并提前三****公司和产废单位。技术人员接到派车提醒后,到产废单位现场进一步确认装运前准备工作。 本项目危险废物的****运输部门颁发的危险货物运输资质的运输单位运输,货物运输采用公路运输,不使用铁路、水路运输。危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005年]第9号)、JT617以及JT618执行;运输单位承运危险废物时,应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志,其中医疗废物包装容器上的标志应按HJ421要求设置;危险废物公路运输时,运输车辆应按GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运输危险废物时应在集装箱外按GB190规定悬挂标志;危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求: (1)卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性,并配备适当的个人防护装备,装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。 (2)卸载区应配备必要的消防设备和设施,并设置明显的指示标志。 (3)危险废物装卸区应设置隔离设施,液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。 危险废物在产废单位厂区内,由产废单位负责;危险废物自产废单位装上运输车辆至本项目厂区门口(未进入厂区)的整个途中,****公司承担;危险废物进入本项目厂区后(车辆行驶进入大门),确认包装外观无破损、泄漏并卸货后,由本项目承担贮存转运之责任。危险废物由产废单位保证外包装完好无损,不存在跑冒滴漏现象,运输公司保证车辆干净整洁,装载货物后不能造成包装破损、物料泄漏的现象,一旦发生,运输公司应当启动应急预案,及时处理,更换包装,确保进入本项目厂区的危废符合接收标准。 本项目采用“物联网+”模式下智慧危废云收集系统,实现服务范围内小微企业危废收集、贮存、转移的全流程管控。系统构建了危废收集管控平台,整合了危废全流程管理、GPS实时追踪、大数据分析等模块的智慧化管控技术,与**省危险废物全生命周期监控系统实时联网,为小微企业的危废产生和贮存管理上提供了有力支撑。 ⑧称重 产废单位根据入库台账提交转移申请,车辆到达现场后,产废单位安排叉车装货。装货完成后,****公司****公司同步确认转移联单。****公司后,技术人员确认危废标签与联单一致,没有跑冒滴漏,拆包抽检,确认数据与化验一致后,安排称重,与产废单位确认重量相符后(依托房东的地磅),安排叉车搬运入库。拆包抽检过程会产生S1废液、S2废包装材料、实验废物S3、噪声N。 ⑨仓储入库 叉车搬运人员按照每个危废种类依次存放到对应隔间,液体和半固体应该和底部托盘一起存放,固体吨袋按顺序摆放。同品类废包装物可以堆叠,但层高不超过1.5米。存储过程会有废气G1产生,废气主要成分为有机废气、氨、硫化氢、臭气浓度和少量的酸雾。酸雾主要来源于HW17表面处理废物和HW34废酸,危废中废酸种类主要为铬酸、盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸,根据建设单位提供的资料,涉及铬酸的336-069-17危废均为固体,故不产生铬酸雾,涉及盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸的液体危废均为稀酸液,根据各类酸的挥发性可知,会产生HCl、HF和硫酸雾,硝酸属于不易挥发的物质,且危废中为稀酸液,密闭暂存,故不产生硝酸雾。 项目使用“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭”装置处理贮存过程产生的废气。仓库内废气设施24小时运行,除作业期间,其他时间均密闭。仓库最大暂存能力为400吨,但总库存不超过200吨即转运,转运周期不得少于每周1次(除节假日)。 ⑩作业计划 根据可视化仓储系统和危废贮存量的预警阈值,达到转出条件时,即生成危废转出计划,通知有****公司运输,双方确认管理计划,并通知接收单位到厂查验。 ⑾仓储出库 我公司称重装车后,填写转移联单,运输单位(**市****公司一分公司)和接收单位确认后,立即发车至目标地点。待接收单位入库上架后,整个转移流程结束。合同、发票、检验单、管理计划、转移联单、视频监控,入库台账均需每品种一一对应,随时备查。 | 实际建设情况:①收集产废单位资料 首次接触产废单位时,应当收集的资料有:环境影响报告书(表)、验收监测报告书(表)、排污许可证以及危险废物管理计划和入库台账。根据产废单位环评资料和危废管理计划等相关资料判断实际产废量、危废种类和组成成分。根据环评工艺和原辅料成分初步判断,如果属于拒绝接收类危废则不予接受。本项目不予接受的危废如下: ①反应性危险废物;②易燃易爆废弃物(闪点低于60℃或含硝基等易爆成分);③高含盐危险废物(氯含量≥10%);④废弃剧毒化学品;⑤放射性危废(按放射性废物管理办法处理);⑥物理化学特性未确定的危险废物;⑦在产废企业长期贮存、无明确利用处置途径的危险废物;⑧****管理部门认为不宜收集贮存的危险废物。 ②检验室样品化验 符合接受条件后,技术人员根据产废单位的危废种类,每种取一份样品,液体采取200ml氟化瓶存样,固体采用500g透明自封袋存样,送至公司检验室进行化验,并将产废单位资料电子档上传ERP系统。化验主要检测pH值、闪点、盐分等,部分检测不了的指标委托有资质单位进行化验检测。如果属于拒绝接收类危废则不予接受。化验过程会产生检验废液S1、废包装材料S2、实验废物S3和石油醚挥发产生的有机废气G1。 ③填写化验单 将化验单上传ERP系统,并标注指标值、检测值,填写时间和检测人等信息。 ④技术决策 技术人员根据化验结果,结合公司会商制度,判断是否予以接受。若接受,则测算单价,并预估运输距离和转运周期,根据企业的距离和需要转移的日期,系统自动派单,并且按照每辆车最多转移5家的危废规定派车。 ⑤合同预评估 制定合同文本,规定服务内容、双方责任、转运周期、结算方式,双方签字盖章确认。技术人员现场指导危废包装方式和管理制度,制定双方配合转运的流程。 ⑥合约管理 将确认后的合同扫描件上传至ERP管理系统,与产废单位档案建立关联关系,并设定产废单位预警参数和排班计划。指导产废单位根据其种类、形态、挥发性特征储存在相应的包装容器内,危险废物包装、标签执行《危险货物运输包装通用技术条件》(GB12463-2009)、《关于印发**省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》(苏环办[2019]149号)等文件的要求,危废包装容器由产废单位自备,按照相关要求进行包装,本项目危废的主要包装方式如下: 液态类采用200L加盖铁桶、200LPE桶、1m3吨桶包装。 半固态类采用200L闭口铁桶、1m3吨袋。 固态类采用1m3吨桶、1m3吨袋。 本项目负责接收危废的人员需对包装容器和材料进行检查,主要检查内容如下: 同一容器内不能有性质不兼容物质; 检查包装材料的完整性,发现包装容器破损,及时采取措施清理更换; 检查包装材料的密封性,发现有明显异味影响的危险废物,采取更换密封性高的包装容器等方式减轻异味影响; 检查危险废物检查标签,危险废物的包装上的标签至少有以下内容:危废产生单位、危废名称、重量、主要成分、有害成分、危险特性、包装日期、接收日期; 检查包装材料外表残留物,发现包装容器外表面残留有废液、废渣、污泥等物质时,及时进行擦拭,沾染危险废物的抹布作为危险废物一并装入其他容器内外运处置。 ⑦派车计划 根据合同,达到转移条件后,生成派车计划。根据企业距离、危废种类、贮存量,制定车辆路线,安排出车时间。公****公司(**市****公司一分公司)签订运输协议,****公司派车,公司****公司联通,并提前三****公司和产废单位。技术人员接到派车提醒后,到产废单位现场进一步确认装运前准备工作。 本项目危险废物的****运输部门颁发的危险货物运输资质的运输单位运输,货物运输采用公路运输,不使用铁路、水路运输。危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》(交通部令[2005年]第9号)、JT617以及JT618执行;运输单位承运危险废物时,应在危险废物包装上按照GB18597附录A设置标志,其中医疗废物包装容器上的标志应按HJ421要求设置;危险废物公路运输时,运输车辆应按GB13392设置车辆标志。铁路运输和水路运输危险废物时应在集装箱外按GB190规定悬挂标志;危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求: (1)卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性,并配备适当的个人防护装备,装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。 (2)卸载区应配备必要的消防设备和设施,并设置明显的指示标志。 (3)危险废物装卸区应设置隔离设施,液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。 危险废物在产废单位厂区内,由产废单位负责;危险废物自产废单位装上运输车辆至本项目厂区门口(未进入厂区)的整个途中,****公司承担;危险废物进入本项目厂区后(车辆行驶进入大门),确认包装外观无破损、泄漏并卸货后,由本项目承担贮存转运之责任。危险废物由产废单位保证外包装完好无损,不存在跑冒滴漏现象,运输公司保证车辆干净整洁,装载货物后不能造成包装破损、物料泄漏的现象,一旦发生,运输公司应当启动应急预案,及时处理,更换包装,确保进入本项目厂区的危废符合接收标准。 本项目采用“物联网+”模式下智慧危废云收集系统,实现服务范围内小微企业危废收集、贮存、转移的全流程管控。系统构建了危废收集管控平台,整合了危废全流程管理、GPS实时追踪、大数据分析等模块的智慧化管控技术,与**省危险废物全生命周期监控系统实时联网,为小微企业的危废产生和贮存管理上提供了有力支撑。 ⑧称重 产废单位根据入库台账提交转移申请,车辆到达现场后,产废单位安排叉车装货。装货完成后,****公司****公司同步确认转移联单。****公司后,技术人员确认危废标签与联单一致,没有跑冒滴漏,拆包抽检,确认数据与化验一致后,安排称重,与产废单位确认重量相符后(依托房东的地磅),安排叉车搬运入库。拆包抽检过程会产生S1废液、S2废包装材料、实验废物S3、噪声N。 ⑨仓储入库 叉车搬运人员按照每个危废种类依次存放到对应隔间,液体和半固体应该和底部托盘一起存放,固体吨袋按顺序摆放。同品类废包装物可以堆叠,但层高不超过1.5米。存储过程会有废气G1产生,废气主要成分为有机废气、氨、硫化氢、臭气浓度和少量的酸雾。酸雾主要来源于HW17表面处理废物和HW34废酸,危废中废酸种类主要为铬酸、盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸,根据建设单位提供的资料,涉及铬酸的336-069-17危废均为固体,故不产生铬酸雾,涉及盐酸、氢氟酸、硫酸和硝酸的液体危废均为稀酸液,根据各类酸的挥发性可知,会产生HCl、HF和硫酸雾,硝酸属于不易挥发的物质,且危废中为稀酸液,密闭暂存,故不产生硝酸雾。 项目使用“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭”装置处理贮存过程产生的废气。仓库内废气设施24小时运行,除作业期间,其他时间均密闭。仓库最大暂存能力为400吨,但总库存不超过200吨即转运,转运周期不得少于每周1次(除节假日)。 ⑩作业计划 根据可视化仓储系统和危废贮存量的预警阈值,达到转出条件时,即生成危废转出计划,通知有****公司运输,双方确认管理计划,并通知接收单位到厂查验。 ⑾仓储出库 我公司称重装车后,填写转移联单,运输单位(**市****公司一分公司)和接收单位确认后,立即发车至目标地点。待接收单位入库上架后,整个转移流程结束。合同、发票、检验单、管理计划、转移联单、视频监控,入库台账均需每品种一一对应,随时备查。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目将收集的危废贮存废气和检验废气汇入到一套“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭”,其中水喷淋+碱液喷淋对氨、硫化氢、HF、硫酸雾及臭气浓度的净化效率为90%,二级活性炭对非甲烷总烃的净化效率为90%,处理后的废气经15m高的DA001排气筒排放。 | 实际建设情况:本项目将收集的危废贮存废气和检验废气汇入到一套“水喷淋+碱液喷淋+干式过滤+二级活性炭”,其中水喷淋+碱液喷淋对氨、硫化氢、HF、硫酸雾及臭气浓度的净化效率为90%,二级活性炭对非甲烷总烃的净化效率为90%,处理后的废气经15m高的DA001排气筒排放。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 建设1台打包机,烟气感应器减少 | 实际建设情况:打包机未上,企业新增了一套热成像系统,以热成像系统全面替代原有烟气感应器。 |
| 产废单位危废打包好整体入库,达到一定数量后整体运出,实际运作过程中不需要打包,故取消打包机购置。企业新增了一套热成像系统,以热成像系统全面替代原有烟气感应器。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 120 | 0 | 0 | 0 | 120 | 120 | |
| 0 | 0.016 | 0.0288 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0007 | 0.003 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.002 | 0.0042 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.074 | 0.2261 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | / |
| 1 | 化粪池 | 《****处理厂污染物排放标准》(DB32/4440-2022)A标准表1中一级A标准 | 以建设 | 季度测 |
| 1 | 废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021) | 以建设 | 半年测 |
| 1 | 基础减震、厂房隔声及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | / | 季度测 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |