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大理盛兴气体产品有限公司异地搬迁技改项目

审批

云南-大理白族自治州-大理市

发布时间： 2026年01月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********672336X	张明
杨继尧	省**市
省白族**经济开发区**园区上登片区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****异地搬迁技改项目

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2662-C2662-专项化学用品制造
	省市省白族经济开发区**园区上登片区
经度:100.33384 纬度: 25.67452	**环境局**开发区分局
	2014-06-25
大创工环审〔2014〕24号	****
2025-11-24	677.62
35	****
915********672336X	******公司
915********129019	******公司
915********129019	2016-11-10

2025-12-23	2026-01-19
	http://www.****.cn/gongcheng/xiangmuview_711.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项**工业园园区加工工业小区，属技改项目。**工业园区满江村项目主要建设规模及内容：总投资892.93万元，其中环保投资51.2万元，占总投资的5.73%。占地面积6915.14m2,建筑面积2014.2m2。建成后可实现年充装工业氧360000瓶、医用氧288000瓶、二氧化碳108000瓶、氩气108000瓶、氮气120000瓶、混合气5000瓶，无缝气瓶检验40000瓶/年，项目设有30m3工业氧储罐1个、30m3医用氧储罐1个、30m3二氧化碳储罐1个、20m3氩气储罐1个、15m3氮气储罐1个。	项目建**工业园**园区加工小区，地理坐标为：东经100°20'6.03"，北纬：25°40'18.27"。项目实际总投资677.62万元，其中环保投资约35.00万元，环保投资占比5.16%。项目总占地为6915.14㎡，总建筑面积2014.2㎡，建筑物占地1791㎡，容积率0.36，建筑密度32.44%，绿化率16.25%，年充装工业氧360000瓶、医用氧288000瓶、二氧化碳108000瓶、氩气108000瓶、氮气120000瓶、混合气5000瓶，无缝气瓶检验40000瓶/年，项目设有30m3工业氧储罐1个、30m3医用氧储罐1个、30m3二氧化碳储罐1个、20m3氩气储罐1个、15m3氮气储罐1个。
环保目标和环保投资的变化，较环评阶段投资减少，环评阶段概算较高，根据调查，项目建设实际用工、材料成本变低、中水站未建设，所以较环评阶段项目实际投资减少。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）工业氧气充装工艺流程液氧由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氧储罐边，车上的卸液快速接头与液氧储罐的快速接头连接，通过槽车上的增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氧被压入液氧储罐，工作压力0.785MPa。需要将液氧汽化充装时，通过液氧泵，将液氧从液氧储罐中抽出，再经过液氧汽化器汽化，输送至氧气充装排进行氧气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（2）医用氧气充装工艺流程液氧由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氧储罐，车上的卸液快速接头与液氧储罐的快速接头连接，通过槽车上的增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氧被压入液氧储罐，工作压力0.785MPa。对带有灰尘的医用氧气瓶用湿抹布进行擦拭后抽真空，并对瓶口采用75%乙醇进行消毒。需要将液氧汽化充装时，通过液氧泵，将液氧从液氧储罐中抽出，再经过液氧汽化器汽化，输送至氧气充装排进行氧气气瓶灌装。（3）氩气充装工艺流程液氩由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氩储罐边，车上的卸液快速接头与液氩储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氩被压入液氩储罐，工作压力0.785MPa。需要充装氩气时，通过液氩泵，将液氩从液氩储罐中抽出，经过液氩汽化器汽化，然后输送到氩气充装排进行氩气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（4）氮气充装工艺流程液氮由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氮储罐边，车上的卸液快速接头与液氮储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氮被压入液氮储罐，工作压力0.785MPa。需要充装氮气时，通过液氮泵，将液氮从液氮储罐中抽出，经过液氮汽化器汽化，然后输送到氮气充装排进行氮气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（5）二氧化碳充装工艺流程液体二氧化碳由汽车槽车运进充装站，槽车对位在二氧化碳储罐边，车上的卸液快速接头与液体二氧化碳储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液体二氧化碳被压入二氧化碳储罐，工作压力2.16MPa。需要充装二氧化碳时，通过液体二氧化碳泵，将液体二氧化碳从储罐中抽出，然后输送到二氧化碳充装排进行二氧化碳钢瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（6）混合气（氩-二氧化碳）充装工艺流程液态二氧化碳经泵加压后，送二氧化碳加热装置，变成气态，进入充装排充入钢瓶至所需分压后停止充装（混合气中二氧化碳的具体含量由供需双方商定），充装排通过切换阀门进行氩气充装至15MPa，关闭瓶阀，取下钢瓶入库待售。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。	（1）工业氧气充装工艺流程液氧由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氧储罐边，车上的卸液快速接头与液氧储罐的快速接头连接，通过槽车上的增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氧被压入液氧储罐，工作压力0.785MPa。需要将液氧汽化充装时，通过液氧泵，将液氧从液氧储罐中抽出，再经过液氧汽化器汽化，输送至氧气充装排进行氧气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（2）医用氧气充装工艺流程液氧由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氧储罐，车上的卸液快速接头与液氧储罐的快速接头连接，通过槽车上的增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氧被压入液氧储罐，工作压力0.785MPa。对带有灰尘的医用氧气瓶用湿抹布进行擦拭后抽真空，并对瓶口采用75%乙醇进行消毒。需要将液氧汽化充装时，通过液氧泵，将液氧从液氧储罐中抽出，再经过液氧汽化器汽化，输送至氧气充装排进行氧气气瓶灌装。（3）氩气充装工艺流程液氩由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氩储罐边，车上的卸液快速接头与液氩储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氩被压入液氩储罐，工作压力0.785MPa。需要充装氩气时，通过液氩泵，将液氩从液氩储罐中抽出，经过液氩汽化器汽化，然后输送到氩气充装排进行氩气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（4）氮气充装工艺流程液氮由汽车槽车运进充装站，槽车对位在液氮储罐边，车上的卸液快速接头与液氮储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液氮被压入液氮储罐，工作压力0.785MPa。需要充装氮气时，通过液氮泵，将液氮从液氮储罐中抽出，经过液氮汽化器汽化，然后输送到氮气充装排进行氮气气瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（5）二氧化碳充装工艺流程液体二氧化碳由汽车槽车运进充装站，槽车对位在二氧化碳储罐边，车上的卸液快速接头与液体二氧化碳储罐的快速接头连接，通过增压器对汽车槽车气相部分进行增压，液体二氧化碳被压入二氧化碳储罐，工作压力2.16MPa。需要充装二氧化碳时，通过液体二氧化碳泵，将液体二氧化碳从储罐中抽出，然后输送到二氧化碳充装排进行二氧化碳钢瓶灌装。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。（6）混合气（氩-二氧化碳）充装工艺流程液态二氧化碳经泵加压后，送二氧化碳加热装置，变成气态，进入充装排充入钢瓶至所需分压后停止充装（混合气中二氧化碳的具体含量由供需双方商定），充装排通过切换阀门进行氩气充装至15MPa，关闭瓶阀，取下钢瓶入库待售。使用的钢瓶进厂前检验过程中如发现有生锈现象，需用钢丝刷进行除锈处理。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）严格执行环境保护的有关法律法规，报告表及相关附件应作为该项目环境保护设计、建设和运行管理的依据。（2）施工期严格执行报告表的相关环保措施及环保“三同时”制度。严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011)进行施工噪声的控制。合理安排施工期及施工时间；落实安全措施，做到安全、文明施工。生活污水、施工废水经临时隔油沉淀处理后回用于施工过程不得外排；固体废弃物、建筑**管理部门指定地点处置，禁止随意倾倒。（3）运营期，项目实行雨污分流，规范设置雨污分流系统。项目必须按规范建设化粪池，化粪池的容积应大于日废水的排放总量，并定期清掏，保证其处理效果。项目生产生活污水排放分两个阶段进行：园区处理厂投入运行前，污水经化粪池处理、食堂含油废水经隔处理站处理达《城市污水再生利用城市生活杂用水水质》（GT/T18920-2002)标准后回用，项目区废水严禁外排，不得设置污水排放口。园区市政污水管网建成后，除部分回用其余可达《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010)A园区市政污水管网。项目只设置一个排污口并设立明显标志，园区管网建成后排入市政雨水管网。污水处理及排放方式发生变更，须经环评审批部门同意。（4）在营运期间产生的废气主要为生产中产生的氮气、氧气、氩气，以及二氧化氮、食堂油烟、中水处理站及生活垃圾收集设施异味等。项目必须严格按照《气瓶安全监察规程》和《永久气体气瓶充装规定》（GB14194)进行气体充装作业；食堂燃料选用清洁能源并安装油烟化装置处理后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001)表2要求达标排放，经专用烟排。（5）运营期噪声主要是气压泵、备用发电机等设备产生的噪声。项目应选用低噪设备，并加装消声器、减振垫措施；备用发电机置于发电机房并采取基础减振、封闭隔声措施，确保厂界噪声达（GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准达标排放。（6）运营期：项目固体废弃物分类收集处置。生活垃圾实行分类收集、综合利用并委托环卫部门定期进行清运处置。严格按照《**气体充装项目安全预评价报告》要求进行设计和施工建设和管理运行。项目周边用地与本项目建（构)筑物的安全间距应符合《氧气站设计规范》（GB50030-2007)中相关要求。（7）制定详细的突发环境事件应急预案，项目须严格按照《氧气站设计规范》（GB50030-2007)、《危险化学品安全管理条例》、《工业企业总平面设计规范》（GB50156-2012)及《建筑设计防火规范》（GB50156-2006)标准要求和有关消防部门的规范要求进行设计和施工建设。并在运营中采取严格的防火防爆措施，制定严格的防火、防爆制度。（8）环境风险主要是氧气、氮气、氩气、二氧化碳泄漏引发事故。应在技术及工艺安全生产管理、防火防爆、防静电，储运等方面做好风险防范措施；设立报警系统；做好应急处理措施；制定事故应急救援预案等。（9）项目施工及运行阶段，制定严格的环保制度。加强环境管理，设立专人负责环保工作，切实落实各项环境保护措施，确保环保治理设施正常运行，保证污染物稳定达标排放	（1）、严格执行环境保护的有关法律法规，报告表及相关附件应作为该项目环境保护设计、建设和运行管理的依据。（2）、施工期严格执行了报告表的相关环保措施及环保“三同时”制度。严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011)进行施工噪声的控制。合理安排施工期及施工时间；落实安全措施，做到安全、文明施工。生活污水、施工废水经临时隔油沉淀处理后回用于施工过程不得外排；固体废弃物、建筑**管理部门指定地点处置，禁止随意倾倒。施工期未发生环保投诉。（3）、运行期项目采用雨污分流制，建设了1个隔油池和6m3的化粪池，处理站，在园区污水管网建成前，废水经化粪池处理后进入2m3收集池回用于厂区绿地施肥；园区污水管网建成后，废水按照批复要求经隔油池、化粪池处理后，一部分达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A园区市政污水管网，园区污水处理厂处置，另一部分进入2m3收集池回用于厂区绿地施肥。项目设置有一个污水排污口标识和一个雨水排口标识，标识设立明显清晰。污水处理及排放方式发生的变更，已经告知环评审批部门同意。根据验收监测结果得知：废水总排口pH、氨氮、总磷、SS、COD、BOD5、LAS、石油类的排放浓度均满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中A等级标准要求。（4）本项目产生的废气主要为气体充装生产过程中产生的氮气、氧气、氩气、二氧化碳及食堂油烟等。运营期充装作业时泄漏的少量工业气体，以及安全阀、放空阀防控时的废气排放，主要成分是氮气、氧气、氩气、二氧化碳，均为大气成分，不构成污染，对大气环境影响轻微。项目食堂在烹饪过程中产生油烟经安装的油烟净化器处理后经专用烟道排放，根据验收监测结果得知：食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中的限值要求。（5）项目运营期噪声主要来源于气体充装作业时低压流体泵产生的噪声、放空阀气体排空时产生的间歇性空气动力学噪声及备用发电机运行时产生的噪声，噪声源强度约70~100dB（A）。项目通过选用低噪设备、合理布置、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加装消声器等措施，降低了运营期噪声对周围环境的影响。根据验收监测结果得知：项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）第3类功能区的标准限值要求。（6）项目的固体废物主要是生活垃圾和铁锈渣。生活垃圾及铁锈渣实行分类收集、综合利用并委托环卫部门定期进行清运处置。固体废物处置率100%。严格按照《气体充装项目安全预评价报告》要求进行设计和施工建设和管理运行。项目周边用地与本项目建（构)筑物的安全间距应符合《氧气站设计规范》（GB50030-2007)中相关要求。已经通过安全验收，编写了安全生产事故应急预案并备案。（7）已编制《**突发环境事件应急预案（第一版）》并备案，已办理《中华人民国特种设备生产许可证（气瓶充装）》《危险化学品经营许可证》，已编写安全生产事故应急预案并备案。（8）根据调查，项目在技术及工艺安全生产管理、防火防爆、防静电，储运等方面做好风险防范措施；设立了报警系统；做好应急处理措施；已经制定事故应急救援预案等。已编制安全事故应急预案、突发环境事件应急预案并备案。（9）项目施工及运行阶段，均设置有专人负责环保工作，严格根据环保法律法规制度进行环境管理，切实落实了各项环境保护措施，确保环保治理设施正常运行，保证污染物稳定达标排放。
****处理站，因市场需求缩减、需求结构向高端转型、现场制气替代瓶装气技术迭代升级以及新冠疫情等多重因素影响，厂区产能大幅减少，生产断断续续，相应的生活生产用水减少，项目建设了1个6m3的化粪池和1个食堂油水分离器，化粪池污水处理规模满足容积1.2的安全变化系数，本次验收阶段化粪池容积及处理能力满足项目污水暂存及排放要求，废水处理最终未导致不利环境影响加重。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须符合消防、安监、****管理部门的要求。项目性质、规模、地点、生产工艺等发生重大变化的须重新办理环保审批手续。项目应严格执行环保“三同时”制度，确保环保措施的实施，完工后向我局申请竣工环保验收。	项目建设符合消防、安监、****管理部门的要求。项目性质、规模、地点、生产工艺等未发生重大变化。项目严格执行了环保“三同时”制度。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池（6m3）

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的A等级标准

1个化粪池（6m3）+1个隔油池

2025年9月11日至9月12日进行了现场采样监测，2025年9月18日具备CMA资质单位******公司出具了《****验收委托监测报告》（云尘检字〔2025〕-2065号），监测结果满足标准要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

食堂油烟净化设施

《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001)表2要求

食堂油烟净化设施1套

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

消声器、减振垫、基础减振、封闭隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）第3类功能区的标准限值要求

项目选用低噪设备、合理布置、基础减震、厂房隔音、距离衰减、加装消声器

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程