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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0523MADYTCER26 | 建设单位法人:何** |
| 何** | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **镇龙塘村 |
| ****年产0.45万吨塑料筐生产线建设项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇龙塘村 |
| 经度:98.89812 纬度: 24.78911 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-13 |
| 保环准〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 39.41 | 运营单位名称:**** |
| ****0523MADYTCER26 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 915********10109X8 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA6PUBXP93 | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间:2026-01-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51217urXRS |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产0.45万吨塑料筐 | 实际建设情况:年产0.3万吨塑料筐 |
| 分期验收,一期项目年产0.3万吨塑料筐 | 是否属于重大变动:|
| ①原料贮存、开包、计量 ②拌料 ③上料 ④注塑生产工序 ⑤冷却成型 ⑥开模取件、检验修整 ⑦边角料及不合格产品破碎 ⑧入库 | 实际建设情况:①原料贮存、开包、计量 ②拌料 ③上料 ④注塑生产工序 ⑤冷却成型 ⑥开模取件、检验修整 ⑦边角料及不合格产品破碎 ⑧入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气 “活性炭吸附+催化燃烧装置”+15m排气筒;半封闭式生产车间阻隔。 (三)废水 设置2台冷却塔+30m3冷却水循环水池2座;0.2m3沉淀池1个、依****集团****公司已建旱厕。 (三)噪声 项目使用设备属于低噪声设备,墙体阻隔。 (三)固体废物 10㎡危废暂存间、10㎡一般固废暂存间、垃圾桶 | 实际建设情况:(一)废气 “活性炭吸附+催化燃烧装置”+15m排气筒;半封闭式生产车间阻隔。 (二)废水 设置2台冷却塔+30m3冷却水循环水池2座;0.3m3沉淀池1个、0.02m3收集桶1个;依****集团****公司已建旱厕。 (三)噪声 项目使用设备属于低噪声设备,墙体阻隔。 (三)固体废物 10㎡危废暂存间、10㎡一般固废暂存间、垃圾桶 |
| 增加0.02m3收集桶1个 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 5653.44 | 0 | 0 | 0 | 5653.44 | 5653.44 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.53 | 0 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | / |
| 1 | 冷却塔、冷却水循环水池、沉淀池、收集桶 | 不外排 | 设置2台冷却塔+30m3冷却水循环水池2座;0.3m3沉淀池1个、0.02m3收集桶1个;依****集团****公司已建旱厕 | 无 |
| 1 | 活性炭吸附+催化燃烧装置;半封闭式生产车间 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 设置“活性炭吸附+催化燃烧装置”+15m排气筒;半封闭式生产车间阻隔 | 根据本次验收监测结果,项目生产车间非甲烷总烃排气筒最大排放浓度和排放速率为9.39mg/m3,满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4 中大气污染物排放限值;颗粒物下风向最大排放浓度0.592mg/m3,非甲烷总烃下风向排放最大浓度2.12mg/m3;满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)无组织排放限值要求;下风向臭气浓度最大值15(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标;厂区生产车间外非甲烷总烃最大浓度值4.15mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | 减振垫、建筑物隔离 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取基础防震减振、减振垫、建筑物隔离等措施 | 验收监测期间,项目运营期昼间噪声值为42-57dB(A),夜间噪声值为44-48dB(A),东厂界、南厂界及北厂界噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,西厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准 |
| 1 | 采取分区防渗措施,有效预防对地下水环境的影响。危险废物贮存库为重点防渗区,防渗层防渗性能应等效黏土防渗层Mb≥6m,渗透系数K≤1×10-7cm/s;生产车间、成品仓库、冷却水循环水池、生活污水收集池,防渗层防渗性能应等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s;办公生活区及厂区内空地为简单防渗区,一般地面硬化。运营期将项目下游勐梅河旁边地下水泉点Q3(坐标:98.****966,24.****133)作为长期跟踪监测井,按照《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南》(HJ1209-2021)要求,对地下水水质进行检测,跟踪监控项目运营对区域地下水的影响 | 危废暂存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中要求进行防渗;一般固废暂存间、冷却循环水池已按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的防渗要求进行防渗;生产车间、仓库、办公区等为简单防渗区,已采用水泥地面硬化;运营期定期对地下水水质进行检测 |
| 1 | 未成形废料、边角料、不合格产品等经破碎后回用于生产;废包装袋收集后存储于一般固废暂存间内,****回收站;废矿物油、沾油抹布和手套、废催化剂等经收集后暂存于危险废物贮存库,委托有资质的单位处置;生活垃圾定期清运至附近村镇垃圾收集点由环卫部门清运处置 | 生活垃圾统一收集后定期清运至附近村镇垃圾固定堆放点处理;废包装袋收集暂存于一般固废暂存间后,****回收站;废矿物油、废活性炭分区暂存危废暂存间内定期委托****清运处理;废催化剂由厂家回收。固废处置率达100%。 |
| 1 | 加强环境风险管理,编制公司环境风险应急预案,建立健全应急管理制度,确保环境安全。根据《排污许可管理条例》,项目竣工后及时办理排污许可,做好日常环境管理工作 | 已编制《****突发环境事件应急预案》;已取得排污许可证,编号:**** |
| 依****集团****公司30m3化粪池 | 验收阶段落实情况:依****集团****公司30m3化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |