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技术改造提升项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MA3C6T5FXY | 建设单位法人：张耀强 |
| 张武勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区河雁**9号 |
建设项目基本信息
| 技术改造提升项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:38_084-日用杂品制造411；其他未列明制造业419 | 行业类别（国民经济代码）：C4190-C4190-其他未列明制造业 |
| 建设地点： | **省**市**区 河雁**9号 |
| 经度:118.51763 纬度: 37.90429 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-30 |
| 东环河分建审〔2025〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0522MA3C6T5FXY |
| 项目实际总投资(万元)： | 800 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MA3C6T5FXY | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MA3C6T5FXY | 验收监测单位：中博华创（东****公司 |
| ****0500MA945NPD2F | 竣工时间：2025-10-19 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间：2026-01-19 |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间：2026-01-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/doc_****4091.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地面积为27412.12m2，依托厂区现有车间、公辅设施及相关配套设施，在现有管杆(隔热管、油管、空心杆、抽油杆等)、设备、活动板房、油井工具、机械加工维修制造项目基础上，对管杆清洗进行技术提升改造。项目分两期建设，一期建设管杆除锈清洗车间2#、危废暂存间及相关配套设施，在现有管杆除锈清洗设备1#的基础上，改造管杆除锈清洗设备 2#、3#，在现有燃烧器 1#的基础上，新增燃烧器2#、3#，在现有中控系统(PLC)1套的基础上，新增中控系统(PLC)2套，在现有移动式叠螺机1套的基础上新增移动式叠螺机1套；二期设管杆除锈清洗展示车间，建设管杆除锈清洗展示设备4#、燃烧器4#等。 | 实际建设情况：项目总占地面积为27412.12m2，依托厂区现有车间、公辅设施及相关配套设施，在现有管杆(隔热管、油管、空心杆、抽油杆等)、设备、活动板房、油井工具、机械加工维修制造项目基础上，对管杆清洗进行技术提升改造。项目分两期建设，一期建设管杆除锈清洗车间2#、危废暂存间及相关配套设施，在现有管杆除锈清洗设备1#的基础上，改造管杆除锈清洗设备 2#、3#，在现有燃烧器 1#的基础上，新增燃烧器2#、3#，在现有中控系统(PLC)1套的基础上，新增中控系统(PLC)2套，在现有移动式叠螺机1套的基础上新增移动式叠螺机1套； |
| 目前一期建设完成，二期暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 除锈、洗油、检测、机加工等 | 实际建设情况：除锈、洗油、检测、机加工等 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| **燃烧器2#、3#、4#，产生的燃烧废气经低氮燃烧器处理后分别通过高15m、内径0.3m的排气筒DA002（燃烧废气排气筒1#）、DA004（燃烧废气排气筒2#）、DA006（燃烧废气排气筒3#）排放；管杆除锈清洗设备1#、2#产生的清洗废气经水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高、内径0.3m的排气筒DA001（清洗废气排气筒1#）排放，管杆除锈清洗设备3#和管杆除锈清洗展示设备4#产生的清洗废气经水喷淋+活性炭吸附装置处理后分别通过1根15m高、内径0.3m的排气筒DA003（清洗废气排气筒2#）、DA005（清洗废气排气筒3#）排放 ；危废暂存间现有排气筒及治理设施拆除，安装于**危废暂存间，危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA007（危废暂存间废气排气筒）排放。 | 实际建设情况：**燃烧器2#、3#，产生的燃烧废气经低氮燃烧器处理后分别通过高15m、内径0.3m的排气筒DA002（燃烧废气排气筒1#）、DA004（燃烧废气排气筒2#）排放；管杆除锈清洗设备1#、2#产生的清洗废气经水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高、内径0.3m的排气筒DA001（清洗废气排气筒1#）排放，管杆除锈清洗设备3#产生的清洗废气经水喷淋+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高、内径0.3m的排气筒DA003（清洗废气排气筒2#）排放 ；危废暂存间现有排气筒及治理设施拆除，安装于**危废暂存间，危废暂存间废气经活性炭吸附装置处理后经1根15m高排气筒DA007（危废暂存间废气排气筒）排放 。 |
| DA006（燃烧废气排气筒3#）与DA005（清洗废气排气筒3#）于二期建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.2201 | 0.2681 | 0 | 0 | 0 | 0.488 | 0.268 | / |
| 0.0024 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.02 | 0.018 | / |
| 0.034 | 0.063 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.063 | / |
| 0.0056 | 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0.015 | 0.009 | / |
| 0.1781 | 0.1781 | 0 | 0 | 0 | 0.356 | 0.178 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋＋活性炭（DA001排气筒） | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019） | 管杆清洗设备1#与管杆清洗设备2#产生的清洗废气，经过水喷淋＋活性炭，通过DA001（清洗废气排气筒1#）排气筒排放 | ，DA001排气筒(清洗废气排气筒1#)产生的废气污染物排放情况为:VOCs最大排放浓度为6.76mg/m2，最大排放速率为0.032kg/h | |
| 2 | 水喷淋＋活性炭（DA003排气筒） | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019） | 管杆除锈清洗设备3#产生的清洗废气，经过水喷淋＋活性炭装置后通过DA003（清洗废气排气筒2#）排气筒排放 | DA003排气筒(清洗废气排气筒2#)产生的废气污染物排放情况为:VOCs最大排放浓度为8.05mg/m'，最大排放速率为0.046kg/h | |
| 3 | 活性炭（DA007排气筒） | 《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019） | 危废暂存间产生的危废暂存间废气经活性炭吸附，通过DA007（危废暂存间废气排气筒）排气筒排放 | DA007排气筒(危废暂存间废气排气筒)挥发废气污染物排放情况为:VOCs最大排放浓度为6.74mg/m2，最大排放速率为0.025kg/h | |
| 4 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018） | 燃烧器1#和燃烧器2#经低氮燃烧产生的燃烧废气，通过DA002（燃烧废气排气筒1#）排气筒排放 | DA002排气筒(燃烧废气排气筒1#)产生的废气污染物排放情况分别为:二氧化硫最大折算浓度为4mg/m2、氮氧化物最大折算浓度为61mg/m2、颗粒物最大折算浓度为4.7mg/m2 | |
| 5 | 低氮燃烧（DA004排气筒） | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2018) | 燃烧器3#经低氮燃烧产生的燃烧废气，通过DA004（燃烧废气排气筒2#）排气筒排放 | ;DA004排气筒(燃烧废气排气筒2#)产生的废气污染物排放情况分别为:二氧化硫最大折算浓度为15mg/m2、氮氧化物最大折算浓度为18mg/m2、颗粒物最大折算浓度为4.5mg/m2 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采用减振、隔声、消声等综合控制措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采用减振、隔声、消声等综合控制措施 | ：验收监测期间，东、南、西、北厂界昼间噪声值在52～56dB （A）之间，夜间噪声值在43～48dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门统一处理;机加工边角料、除锈产生的锈渣、焊渣、焊烟净化器滤芯及颗粒物等一般固废收集后依法规范处置;一般固废暂存场所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;设备维护废润滑油及废润滑油桶、废切削液及废切削液桶、设备维修废液压油及废液压油桶、废油泥水锈混合物、废活性炭、喷淋废液、废劳保手套及含油抹布收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理，危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 | 生活垃圾委托环卫部门统一处理;机加工边角料、除锈产生的锈渣、焊渣、焊烟净化器滤芯及颗粒物等一般固废收集后依法规范处置;一般固废暂存场所须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求;设备维护废润滑油及废润滑油桶、废切削液及废切削液桶、设备维修废液压油及废液压油桶、废油泥水锈混合物、废活性炭、喷淋废液、废劳保手套及含油抹布收集后暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理，危险废物暂存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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