四、技术条款:
*1、所有配件均用于NE6V激振器;激振器外形尺寸:1070mm*1072mm*625mm,重量:1500kg;
*2含激振器箱体组件、偏心块、插件及护罩、齿轮、轴、轴承、连接法兰、柔性连接盘、中间轴及护罩等传动系统。
*3、偏心块外置,轴承采用进口知名品牌振动筛专用大游隙轴承和高精度重载齿轮,齿轮、轴等均进行强化处理。****海关报关单和原产地证明,采用原装进口齿轮、长轴、短轴、箱体、偏心块等,并有海关报关单和原产地证明。
*4、关键部件(轴类、齿轮)必须出具第三方无损探伤报告及材质报告,供应商需提供该检验报告上的检验机构在**认证认可信息公共服务平台(www.****.cn)登记信息可查询截图及检验机构认证领域可检测内容截图,供应商还需提供该检验报告真伪查询截图。(如该份检验报告因刚检测暂时在服务平台查询不到的,供应商需提供该份检验报告的上传截图及检测时所开具的增值税发票);
*5、所有部件均可替换现场部件并可作为备件使用;
*6、结构件使用寿命≥6年,使用寿命期内损坏,需免费更换;
*7、防腐要求:喷砂等级为GB8923-88(ISO8501-1)Sa2.5;喷砂处理后喷佐敦环氧磷酸锌防锈底漆,干膜厚度不小于25微米,中层喷聚酰胺环氧树脂,干膜厚度不小于200微米,面漆灰色喷聚酰胺环氧树脂,干膜厚度不小于75微米;
*8、机加工零件去除氧化皮,机加工表面不应有划痕、擦伤等损坏零件表面的缺陷;加工未注尺寸公差符合GB/T1804-m,未注形位公差符合GB/T1184-H;未注形位公差应符合GB/T 1184-2019的要求;机加工件毛刺、飞边、所有孔系均需倒角处理,除特殊要求,凸部倒角C1,凹部倒角R0.5以下;
*9、箱体铸造应符合GB/T 11352-2009的规定,采用QT500-7球墨铸铁铸造;不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷,非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm,****中心线同轴度误差应符合GB/T 1184-1996中以同轴两孔最大距离为主参数的6级精度要求。
*10、齿轮材质为20CrMnTi超高强度合金钢,经热处理加工调质;齿轮啮合最大间隙不超过240um,轴承及齿轮端椭圆度≤0.1mm,齿条精密,啮合紧密,传动精确,噪音小,运转平稳;
*11、摆块铸造应符合GB/T 11352-2009的规定,采用QT500-7球墨铸铁或ZG25铸造;不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。非加工表面的皱褶,深度小于2mm,间距应大于100mm。加工未注尺寸公差符合GB/T1804-m,未注形位公差符合GB/T1184-H;
*12、端盖、隔套、密封环、挡油环材质为Q235B;
*13、执行标准:
ISO9013-2002热切割、热切割分类产品几何量技术规范和质量公差;
GB/T15055-2007冲压件未注公差尺寸极限偏差;
GB/T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差;