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江西三越高分子材料有限公司改性有机硅助剂改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MA38RK511R | 建设单位法人：袁志军 |
| 袁志辉 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区城南工业园 |
建设项目基本信息
| ****改性有机硅助剂改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区城南工业园 |
| 经度:115.294746 纬度: 27.556895 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-25 |
| 峡环评字〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 40000 |
| 265.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0823MA38RK511R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0823MA38RK511R | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0803MA38AKGE5Y | 竣工时间：2025-10-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间：2026-01-17 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492333 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建项目 | 实际建设情况：改扩建项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4万吨改性有机硅助剂（稳泡剂4000t、流平剂10000t、柔软剂9000t、防水剂5000t、消泡剂5000t、手感剂7000t） | 实际建设情况：年产4万吨改性有机硅助剂（稳泡剂4000t、流平剂10000t、柔软剂9000t、防水剂5000t、消泡剂5000t、手感剂7000t） |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 稳泡剂、流平剂（润湿剂）生产工艺主要为加热、搅拌、灌装；柔软剂生产工艺主要为加热、搅拌、灌装；防水剂生产工艺主要为加热、乳化、分散、灌装；消泡剂生产工艺主要为加热、搅拌、混合、乳化、稀释、灌装；手感剂（滑爽剂）生产工艺主要为乳化、分散、灌装。 | 实际建设情况：稳泡剂、流平剂（润湿剂）生产工艺主要为加热、搅拌、灌装；柔软剂生产工艺主要为加热、搅拌、灌装；防水剂生产工艺主要为加热、乳化、分散、灌装；消泡剂生产工艺主要为加热、搅拌、混合、乳化、稀释、灌装；手感剂（滑爽剂）生产工艺主要为乳化、分散、灌装。 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理达标后，与纯水制备产生的浓水、****园区****工业园污水处理厂进一步处理。稳泡剂、流平剂（润湿剂）、柔软剂、消泡剂、防水剂密闭生产，搅拌工序产生的有机废气经“冷凝回收装置”处理后回用生产，未收集的有机废气经罗茨真空泵无组织排放；手感剂、滑爽剂等产品其物料输送、乳化、分散等过程均为密闭生产，且无加热工序，其有机废气产生量极少，该部分废气在车间无组织排放。通过选择低噪声设备，设备基础进行隔振、减振处理等减少噪声的产生。废原料包装桶集中收集后，直接交予生产商回收利用；不合格次品收集后回用生产；废活性炭、废反渗透膜、废碳分子筛交由供应商回收再生利用；废导热油、废机油、废机油桶、含油废手套废抹布交有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：本项目废水主要为生产废水及员工生活污水。生产废水主要为纯水制备产生的浓水、反冲洗废水。纯水制备产生的浓水、反冲洗废水水质较简单，****园区污水管****工业园污水处理达标后排入佩贝水。员工生活污水通过化粪池预处理后与纯水制备产生的浓水、反****园区污水管****工业园污水处理达标后排入佩贝水。本项目产生的大气污染物主要为产品生产过程中的搅拌（混合、乳化、分散、稀释）有机废气、灌装有机废气、储罐呼吸废气及投料粉尘。因各工序废气排放量较少，环境影响轻微，均无组织排放。其中稳泡剂、流平剂（润湿剂）、防水剂、消泡剂、柔软剂、手感剂（滑爽剂）搅拌（含混合、乳化、分散、稀释）等工序均在密闭设备内进行，除手感剂（滑爽剂）乳化、分散过程均为常温搅拌，其过程基本无有机废气产生无组织排放外，稳泡剂、流平剂（润湿剂）、防水剂、消泡剂、柔软剂搅拌等过程需加热，其产生的有机废气经冷凝器处理后，冷凝后的液相储存至低沸罐中，再回流至反应釜内直接回用生产，未能冷凝的不凝气经密闭管道，通过真空泵抽真空过程无组织排出。本项目产品灌装过程均为常温下操作，原辅料常温下均不易挥发，因此灌装过程的少量釜内有机废气通过无组织散逸。储罐呼吸废气通过无组织排放。投料过程在密闭、负压状态下进行，产生的粉尘极少，通过无组织散逸。本项目噪声主要为生产过程中设备运行噪声，在噪声防治方面，主要通过选用低噪声设备，主要噪声源均安置在密闭厂房内并通过隔声减振、加强保养、周边绿化等措施对噪声进行处理。本项目产生的危险废物为导热油炉更换的废导热油，设备维护保养产生的废机油、废机油桶及含油废手套废抹布，危险****公司危废暂存间暂存后定期交由瀚蓝工业****公司进行处理。一般工业固废有原料使用过程中产生的废包装桶，纯水制备过滤装置中更换的废活性炭及废反渗透膜，制氮机中更换的废碳分子筛需定期，生产过程中产生的不合格品，原料使用过程中产生的其他废包装材料。废原料包装桶集中收集后，直接交予生产商回收利用；废活性炭、废反渗透膜、废碳分子筛交由供应商回收再生利用；不合格品直接返回生产工序，重新进行调配；其他废包装材料外售综合利用。产生的生活垃圾通过设置的垃圾桶分类收集后由环卫工人统一清运处理。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2166 | 0 | 0 | 0 | 0.217 | 0.217 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****工业园污水处理厂接管要求 | 本项目废水主要为生产废水及员工生活污水。生产废水主要为纯水制备产生的浓水、反冲洗废水。纯水制备产生的浓水、反冲洗废水水质较简单，****园区污水管****工业园污水处理达标后排入佩贝水。员工生活污水通过化粪池预处理后与纯水制备产生的浓水、反****园区污水管****工业园污水处理达标后排入佩贝水。 | 本项目竣工验收检测期间，污水排放口pH值范围为7.2-7.4，CODcr最高日平均排放浓度为72mg/L，BOD5最高日平均排放浓度为20.1mg/L，SS最高日平均排放浓度为38mg/L，氨氮最高日平均排放浓度为2.49mg/L，总磷最高日平均排放浓度为0.57mg/L，动植物油类最高日平均排放浓度为0.43mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | / | 各类废气污染物排放按环评要求分别满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》(DB36/1101.2-2019)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)等标准要求。 | 本项目产生的大气污染物主要为产品生产过程中的搅拌（混合、乳化、分散、稀释）有机废气、灌装有机废气、储罐呼吸废气及投料粉尘。因各工序废气排放量较少，环境影响轻微，均无组织排放。其中稳泡剂、流平剂（润湿剂）、防水剂、消泡剂、柔软剂、手感剂（滑爽剂）搅拌（含混合、乳化、分散、稀释）等工序均在密闭设备内进行，除手感剂（滑爽剂）乳化、分散过程均为常温搅拌，其过程基本无有机废气产生无组织排放外，稳泡剂、流平剂（润湿剂）、防水剂、消泡剂、柔软剂搅拌等过程需加热，其产生的有机废气经冷凝器处理后，冷凝后的液相储存至低沸罐中，再回流至反应釜内直接回用生产，未能冷凝的不凝气经密闭管道，通过真空泵抽真空过程无组织排出。本项目产品灌装过程均为常温下操作，原辅料常温下均不易挥发，因此灌装过程的少量釜内有机废气通过无组织散逸。储罐呼吸废气通过无组织排放。投料过程在密闭、负压状态下进行，产生的粉尘极少，通过无组织散逸。 | 本项目竣工验收检测期间，厂界无组织排放废气监控点处总悬浮颗粒物浓度最大值为0.427mg/m3；挥发性有机物浓度最大值为0.0841mg/m3，非甲烷总烃浓度最大值为1.30mg/m3；100#厂房门窗外1m处非甲烷总烃浓度最大值为1.85mg/m3，101#厂房门窗外1m处非甲烷总烃浓度最大值为2.30mg/m3，，102#厂房门窗外1m处非甲烷总烃浓度最大值为2.85mg/m3，，103#厂房门窗外1m处非甲烷总烃浓度最大值为2.74mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值 | 本项目噪声主要为生产过程中设备运行噪声，在噪声防治方面，主要通过选用低噪声设备，主要噪声源均安置在密闭厂房内并通过隔声减振、加强保养、周边绿化等措施对噪声进行处理。 | 本项目验收检测期间，厂界外东南西北四个点位噪声昼间等效连续（A）声级在54dB（A）～58dB（A）之间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托****现有厂区内进行改扩建。 | 验收阶段落实情况：依托****现有厂区内进行改扩建。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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