开启全网商机
登录/注册
年产18200吨塑料制品技改项目（一期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0781MA3F51815B | 建设单位法人：刘桂兰 |
| 徐军平 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区齐王路13887号 |
建设项目基本信息
| 年产18200吨塑料制品技改项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****开发区齐王路13887号 |
| 经度:118.33428 纬度: 36.75569 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-27 |
| 青环审表字〔2025〕71号 | 本工程排污许可证编号：****0781MA3F51815B001Y |
| 2022-07-08 | 项目实际总投资(万元)：40 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| ****0781MA3F51815B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0781MA3N066X8M | 验收监测单位：****公司 |
| ****0703MACFMBAG79 | 竣工时间：2025-07-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产18200吨塑料制品（12800吨塑料板、5400吨塑料箱） | 实际建设情况：年产18200吨塑料制品（14800吨塑料板、3400吨塑料箱） |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 塑料板工艺流程： 原材料聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒等按一定比例经搅拌机拌料后，再经上料机进入挤出机，采用电加热至180℃使塑料粒子呈熔融状态，熔融的塑料桶通过挤出机模头的各自进料管后再模头内内分流、融合、压实，从磨口挤出来，经水冷冷却成型后，进入切割机切割成一定尺寸（部分产品需要经模切机模切、封边机封边），检验合格后，经打包机打包入库。 不合格产品及边角料经破碎机破碎后，造粒回用于生产。 塑料箱工艺流程： 原材料聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒等按一定比例经搅拌机拌料后，再经上料机进入挤出机，采用电加热至180℃使塑料粒子呈熔融状态，熔融的塑料桶通过挤出机模头的各自进料管后再模头内内分流、融合、压实，从磨口挤出来，经水冷冷却成型后，进入切割机切割成一定尺寸，再经模切机、封边机封边等工序后，部分产品按客户要求经印刷机印刷、装订机装订等工序，检验合格后即为成品，成品经打包机打包入库。 不合格产品及边角料经破碎机破碎后，造粒回用于生产。 | 实际建设情况：塑料板工艺流程： 原材料聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒等按一定比例经搅拌机拌料后，再经上料机进入挤出机，采用电加热至180℃使塑料粒子呈熔融状态，熔融的塑料桶通过挤出机模头的各自进料管后再模头内内分流、融合、压实，从磨口挤出来，经水冷冷却成型后，进入切割机切割成一定尺寸（部分产品需要经模切机模切、封边机封边），检验合格后，经打包机打包入库。 不合格产品及边角料经破碎机破碎后，造粒回用于生产。 塑料箱工艺流程： 原材料聚丙烯颗粒、聚乙烯颗粒等按一定比例经搅拌机拌料后，再经上料机进入挤出机，采用电加热至180℃使塑料粒子呈熔融状态，熔融的塑料桶通过挤出机模头的各自进料管后再模头内内分流、融合、压实，从磨口挤出来，经水冷冷却成型后，进入切割机切割成一定尺寸，再经模切机、封边机封边等工序后，部分产品按客户要求经印刷机印刷、装订机装订等工序，检验合格后即为成品，成品经打包机打包入库。 不合格产品及边角料经破碎机破碎后，造粒回用于生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 北车间挤出、造粒工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至1#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒DA001排放；北车间印刷工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至2#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根 15m排气筒DA002排放；西车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至3#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒DA003排放；北车间破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至1#布袋除尘器处理后， 通过一根15m排气筒DA004排放；西车间破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至2#布袋除尘器处理后，通过一根15m排气筒DA005排放；西北车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至4#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒DA006排放；西北车间破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至3#布袋除尘器处理后，通过一根15m排气筒DA007 排放。项目纯水制备设备采用反渗透处理工艺，纯水用于设备冷却，设备冷却用水循环使用不外排，纯水制备浓水用于厂区洒水降尘全部损耗，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入**市******公司****水厂）处理达标后排入北阳河。设置一般固废暂存处、危险废物暂存库及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。减震、隔声、合理布置车间平面等措施。 | 实际建设情况：北车间挤出、造粒工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至1#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒DA001排放；北车间印刷工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至2#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根 15m排气筒DA002排放；西车间挤出工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至3#二级活性炭吸附装置处理后，通过一根15m排气筒DA003排放；北车间破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至1#布袋除尘器处理后， 通过一根15m排气筒DA004排放；西车间破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至2#布袋除尘器处理后，通过一根15m排气筒DA005排放；项目纯水制备设备采用反渗透处理工艺，纯水用于设备冷却，设备冷却用水循环使用不外排，纯水制备浓水用于厂区洒水降尘全部损耗，生活污水经化粪池处理后经市政污水管网排入**市******公司****水厂）处理达标后排入北阳河。设置一般固废暂存处、危险废物暂存库及生活垃圾桶若干，各类固废分类收集，固体废物分类定点存放。减震、隔声、合理布置车间平面等措施 |
| 西北车间1一条塑料板生产线、2台破碎机转移到西车间进行生产，挤出工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至3#二级活性炭吸附装置处理后，通过15m排气筒DA003排放；破碎工序产生的废气经集气罩收集后，由风机引至2#布袋除尘器处理后，通过15m排气筒DA005排放；4#二级活性炭吸附装置、3#布袋除尘器、DA006、DA007不再使用。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.102 | 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0.102 | 0 | |
| 0.357 | 0 | 0.43 | 0 | 0 | 0.357 | 0 | |
| 0.032 | 0 | 0.038 | 0 | 0 | 0.032 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.5265 | 0 | 0.657 | 0 | 0 | 0.526 | 0 | / |
| 0.405 | 0 | 0.526 | 0 | 0 | 0.405 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 污水排入城镇下水道水质标准GB/T 31962-2015 | 化粪池 | 生活污水排口DW001污水最大日均值PH:7.4-7.5，化学需氧量：350mg/l,五日生化需氧量:178mg/l,悬浮物：199mg/L，氨氮：31.3mg/L， |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附，布袋除尘器、排气筒 | 挥发性机物排放标准 第4部分：印刷业》（DB《挥发性机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）；37/2801.4-2017）；《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）；《挥发性性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 二级活性炭吸附，布袋除尘器、排气筒 | 北车间挤出、造粒废气排放口DA001有组织VOCs排放的最大浓度为4.40mg/m3，最大速率为0.024kg/h，有组织臭气浓度最大值478（无量纲），北车间印刷废气排放口DA002有组织排放的VOCs最大浓度为2.92mg/m3，最大速率为0.019kg/h，西车间挤出废气排放口DA003有组织VOCs排放的最大浓度为4.48mg/m3，最大速率为0.022kg/h，有组织臭气浓度最大值416（无量纲），北车间破碎废气排放口DA004有组织排放的颗粒物最大浓度为3.4mg/m3，西车间破碎废气排放口DA005有组织排放的颗粒物最大浓度为3.5mg/m3，厂界无组织VOCs浓度值最大值为1.14mg/m3，厂界无组织颗粒物浓度值最大值为0.367mg/m3，厂界无组织臭气浓度最大值为12（无量纲），厂区内非甲烷总烃监控点任意一次VOCs浓度值最大值为1.76mg/m3，监控点1h平均浓度值最大值为1.69mg/m3， |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减振隔声措施 | 厂界昼间噪声最大值为52.8dB（A），夜间噪声最大值为48.3dB（A）， |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存处、危险废物暂存库 | 一般固废暂存处、危险废物暂存库 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 年产26000吨塑料制品项目 | 验收阶段落实情况：年产26000吨塑料制品项目 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
