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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1622MAD591357Q | 建设单位法人:陈水明 |
| 张闯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****开发区瑕城路以东,贾寨路以北 |
| 万隆汽车零部件生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ****开发区瑕城路以东,贾寨路以北 |
| 经度:116.600000 纬度: 33.251667 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-03-13 |
| 蒙环表〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:****1622MAD591357Q001W |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 116 | 运营单位名称:**** |
| ****1622MAD591357Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中泰****公司 |
| ****1600MA2RM47K4T | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MAE7XRJC14 | 竣工时间:2024-09-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目占地面积39469.89m2,总建筑面积为27644.11m2,其中1#生产车间建筑面积13535.6m2,2#生产车间建筑面积13535.6m2,办公楼建筑面积2285.15m2。购置注塑机、烘箱、组装生产线等生产设备;配套建设环保、消防、给排水、供配电等辅助工程。项目建成后可形成年产门板12万套、立柱侧围12万套、仪表台6万套的生产能力。 | 实际建设情况:项目占地面积39373.05m2,总建筑面积为28628.37m2,建设1#生产车间、2#生产车间、办公楼。购置注塑机、烘箱、组装生产线等生产设备;配套建设环保、消防、给排水、供配电等辅助工程。项目建成后可形成年产门板5万套、立柱侧围5万套、仪表台3万套的生产能力。 |
| 部分注塑设备未安装,阶段性验收。 | 是否属于重大变动:|
| 原料-烘干-注塑成型-冷却定型-切割、修正-喷胶-焊接、组装-检验-入库待售 | 实际建设情况:原料-烘干-注塑成型-冷却定型-切割、修正-喷胶-焊接、组装-检验-入库待售 |
| 未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 废水:运营期生活污水经化粪池处理后排****处理厂。冷却水经冷却后循环利用,不外排。 废气:运营期注塑工序有机废气和喷胶工序有机废气采取集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15m高排放口DA001(风机风量40000m3/h)排放; 噪声:运营期合理安排生产时间,采用低噪声设备,采取隔声、降噪、基础减振等切实可行措施,确保噪声达标排放。 固废:运营期生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料及不合品经破碎后回用于生产;设置一座25m2危废暂存间,危险废物定期委托有资质单位处置。确保各类固废得到合理处理处置,不产生二次污染。 | 实际建设情况:废水:运营期生活污水经化粪池处理后排****处理厂。冷却水经冷却后循环利用,不外排。 废气:运营期注塑工序有机废气和喷胶工序有机废气采取集气罩收集+二级活性炭吸附装置处理+15m高排放口DA001(风机风量32977~56959m3/h变频风机)排放; 噪声:运营期合理安排生产时间,采用低噪声设备,采取隔声、降噪、基础减振等切实可行措施,确保噪声达标排放。 固废:运营期生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料及不合品经破碎后回用于生产;设置一座25m2危废暂存间,危险废物废活性炭、废矿物油、废胶桶定期委托有资质单位处置。 |
| 本项目环评设计安装风机风量40000m3/h废气处理设施,本次为阶段性验收,部分注塑机未安装,采用风机风量32977~56959m3/h变频风机,满足阶段性验收废气处理设施要求。 | 是否属于重大变动:|
| 环境风险防治措施。落实《报告表》提出的环境风险防范措施。建立环境管理应急制度,配备环境管理专职人员,设置环境应急管理机构,防范因污染事故排放可能引发的环境风险。 | 实际建设情况:按照报告表要求落实相关风险防范措施:危废暂存间设置导流槽和收集池;配套监控、消防和个人防护用品等应急物资。且项目已取得******分局突发环境事件应急预案备案表。 |
| 未发生变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1267 | 0 | 0 | 0 | 0.127 | 0.127 | |
| 0 | 0.063 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0.063 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.019 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1605 | 0 | 0 | 0 | 0.161 | 0.161 | / |
| 1 | 集气管道收集+二级活性炭吸附装置+15m高排放口 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》(DB344812.6-2024) | 集气管道收集+二级活性炭吸附装置+15m高排放口 | DA001注塑、喷胶工序有组织废气: 非甲烷总烃最大排放浓度4.05mg/m3、最大排放速率0.0304kg/h,非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》(DB344812.6-2024)标准限值要求; 丙烯腈最大排放浓度<0.2mg/m3(小于检出限),丙烯腈排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)标准限值要求; 苯乙烯最大排放浓度<1.5×10-3mg/m3(小于检出限),苯乙烯排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》(DB344812.6-2024)标准限值要求; 臭气浓度最大排放浓度18(无量纲),臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准限值要求。 |
| 1 | 合理安排生产时间,采用低噪声设备,采取隔声、降噪、基础减振等切实可行措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 合理规划厂区平面布局,采取隔声、基础减振等切实可行措施。 | 昼间噪声值最大为57dB(A),夜间噪声值最大为51dB(A)。 |
| 1 | 运营期生活垃圾交由环卫部门处置。废边角料及不合品经破碎后回用于生产。危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。确保各类固废得到合理处理处置,不产生二次污染。 | 运营期生活垃圾交由环卫部门处置。废边角料及不合品经破碎后回用于生产。危险废物暂存于危废暂存间,定期委托有资质单位处置。 |
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施。建立环境管理应急制度,配备环境管理专职人员,设置环境应急管理机构,防范因污染事故排放可能引发的环境风险。 | 按照报告表要求落实相关风险防范措施:危废暂存间设置导流槽和收集池;配套监控、消防和个人防护用品等应急物资。且项目已取得******分局突发环境事件应急预案备案表。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |