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兴山县水月寺镇液化石油气储备充装配送站及配套维修抢修基础设施项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0526MAC3T3P313 | 建设单位法人：范仕炳 |
| 范仕炳 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****居委会1组106号 |
建设项目基本信息
| **县水月寺镇液****配送站及配套维修抢修基础设施项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：D4512-液化石油气生产和供应业 |
| 建设地点： | **省**市**县 水月寺镇马粮坪5组 |
| 经度:111.****58159 纬度: 31.****86569 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-20 |
| 兴环审〔2024〕04号 | 本工程排污许可证编号：/ |
| 2025-12-22 | 项目实际总投资(万元)：464 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****0526MAC3T3P313 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0526MAC3T3P313 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2024-04-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间：2026-01-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51222tnKiG |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 液化石油气中转量750t/a；最大储存量74t | 实际建设情况：液化石油气中转量750t/a；最大储存量74t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢瓶-抽残-槽车-外运；槽车-卸液-储存-罐装-外运 | 实际建设情况：钢瓶-抽残-槽车-外运；槽车-卸液-储存-罐装-外运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 液化石油气中转量750t/a；最大储存量74t | 实际建设情况：液化石油气中转量750t/a；最大储存量74t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钢瓶-抽残-槽车-外运；槽车-卸液-储存-罐装-外运 | 实际建设情况：钢瓶-抽残-槽车-外运；槽车-卸液-储存-罐装-外运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实大气污染防治措施。施工期施工工地周边应设置围挡，加强洒水降低扬尘，建筑材料采取覆盖措施，进出路面硬化，设置洗车平台，配备必要的雾炮机、洒水车，采用湿法作业。运营期废气主要为液化石油气卸液、抽残、灌装工序产生的废气。卸料在密闭情况下进行，抽残为密闭管道输送，充装间应设置强制通风系统，加强厂区通风，合理布局。卸料及充装前检查各管路阀门、接头、法兰是否紧固无泄漏，严格按照操作规程进行操作，减少因人为操作不当泄漏的可能性。 (二)严格落实水污染防治措施。施工期施工废水经沉淀池收集处理后回用或施工期间洒水抑尘，施工人员的生活污水经化粪池处理后，用作农肥。运营期生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。运营期无生产废水排放。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目施工期合理安排施工时间，选用低噪声施工机械，加强设备的管理和维护保养，保证各类机械设备的高效运转，做到文明施工。运营期噪声源主要为压缩机及各泵产生的噪声，通过选用低噪声设备，优化设备布局、基础减振、软连接、定期维修保养等措施处理后，实现厂界噪声达标排放。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。施工期土方工程采取厂内占地挖高填低，全部厂内平衡。建筑垃圾外运至乡镇部门指定地点。废弃包装物经收集暂****公司利用。施工人员生活垃圾经收集暂存后由环卫部门****填埋场填埋处理。运营期员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶一般工业固废临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用；残液危险固废应抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。建设单位应当建立健全工业固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，落实工业固体废物管理台账制度。 (五)严格落实土壤及地下水污染防治措施。在储罐区和危废仓库等区域做好地面硬化、防渗措施，并且设置有集水沟，储罐设防腐措施。 (六)严格落实生态保护措施措施。尽量避免在雨季施工，防止挖填土方造成的水土流失。加强施工的管理，严禁乱开挖取土、取石，严禁就地取材。控制施工作业带范围，施工场地用地尽量征用附近的永久性用地，减小工程临时占地对自然植被的破坏。对于施工临时占地，施工结束后，应立即进行生态恢复，并实施“一边施工、一边恢复”措施。 (七)严格落实环境风险防范措施。严格落实环境风险专项评价提出的各项措施，站内要划定禁火区域，禁绝一切火源；对储罐区设置防火围堰，以收集泄漏的事故废水及消防废水。做好用气设备和钢瓶的维修检验工作，设置自动报警及排气装置，发生泄漏时能及时发现，并及时采取措施；对储罐贮罐进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏；严格控制石油液化气的气质，定期交由厂家洗瓶，排除瓶内的积水和污物，以减轻瓶壁腐蚀；夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋装置，以防温度过高发生爆炸。落实各项风险防范措施和事故应急预案。 | 实际建设情况：已落实。根据调查，项目施工期间未发生环境污染事故，企业亦未收到关于项目建设导致不良影响的投诉。运营期卸料过程均在密闭情况下进行，抽残通过密闭管道输送，充装间已应设置强制通风系统；监测结果表明：在验收监测期间，厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准。厂区内厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。已落实。生活污水经化粪池处理后用于周边农田。已落实。验收监测期间，该项目边界外噪声4个监测点位昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。已落实。员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用。钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。已落实。根据现场调查，厂区内已做好储罐区和危废仓库等区域做好地面硬化、防渗措施，并且设置有集水沟，储罐设防腐措施。已落实。根据调查，项目施工期间未发生水土流失等生态破坏事故，项目周边已进行生态恢复。已落实。储罐区设置防火围堰。已设置自动报警及排气装置；对储罐贮罐已进行防腐保护；已严格控制石油液化气的气质，钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。已编制安全事故应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)严格落实大气污染防治措施。施工期施工工地周边应设置围挡，加强洒水降低扬尘，建筑材料采取覆盖措施，进出路面硬化，设置洗车平台，配备必要的雾炮机、洒水车，采用湿法作业。运营期废气主要为液化石油气卸液、抽残、灌装工序产生的废气。卸料在密闭情况下进行，抽残为密闭管道输送，充装间应设置强制通风系统，加强厂区通风，合理布局。卸料及充装前检查各管路阀门、接头、法兰是否紧固无泄漏，严格按照操作规程进行操作，减少因人为操作不当泄漏的可能性。 (二)严格落实水污染防治措施。施工期施工废水经沉淀池收集处理后回用或施工期间洒水抑尘，施工人员的生活污水经化粪池处理后，用作农肥。运营期生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排。运营期无生产废水排放。 (三)严格落实噪声污染防治措施。项目施工期合理安排施工时间，选用低噪声施工机械，加强设备的管理和维护保养，保证各类机械设备的高效运转，做到文明施工。运营期噪声源主要为压缩机及各泵产生的噪声，通过选用低噪声设备，优化设备布局、基础减振、软连接、定期维修保养等措施处理后，实现厂界噪声达标排放。 (四)严格落实固体废物污染防治措施。施工期土方工程采取厂内占地挖高填低，全部厂内平衡。建筑垃圾外运至乡镇部门指定地点。废弃包装物经收集暂****公司利用。施工人员生活垃圾经收集暂存后由环卫部门****填埋场填埋处理。运营期员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶一般工业固废临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用；残液危险固废应抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。建设单位应当建立健全工业固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，落实工业固体废物管理台账制度。 (五)严格落实土壤及地下水污染防治措施。在储罐区和危废仓库等区域做好地面硬化、防渗措施，并且设置有集水沟，储罐设防腐措施。 (六)严格落实生态保护措施措施。尽量避免在雨季施工，防止挖填土方造成的水土流失。加强施工的管理，严禁乱开挖取土、取石，严禁就地取材。控制施工作业带范围，施工场地用地尽量征用附近的永久性用地，减小工程临时占地对自然植被的破坏。对于施工临时占地，施工结束后，应立即进行生态恢复，并实施“一边施工、一边恢复”措施。 (七)严格落实环境风险防范措施。严格落实环境风险专项评价提出的各项措施，站内要划定禁火区域，禁绝一切火源；对储罐区设置防火围堰，以收集泄漏的事故废水及消防废水。做好用气设备和钢瓶的维修检验工作，设置自动报警及排气装置，发生泄漏时能及时发现，并及时采取措施；对储罐贮罐进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏；严格控制石油液化气的气质，定期交由厂家洗瓶，排除瓶内的积水和污物，以减轻瓶壁腐蚀；夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋装置，以防温度过高发生爆炸。落实各项风险防范措施和事故应急预案。 | 实际建设情况：已落实。根据调查，项目施工期间未发生环境污染事故，企业亦未收到关于项目建设导致不良影响的投诉。运营期卸料过程均在密闭情况下进行，抽残通过密闭管道输送，充装间已应设置强制通风系统；监测结果表明：在验收监测期间，厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准。厂区内厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。已落实。生活污水经化粪池处理后用于周边农田。已落实。验收监测期间，该项目边界外噪声4个监测点位昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。已落实。员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用。钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。已落实。根据现场调查，厂区内已做好储罐区和危废仓库等区域做好地面硬化、防渗措施，并且设置有集水沟，储罐设防腐措施。已落实。根据调查，项目施工期间未发生水土流失等生态破坏事故，项目周边已进行生态恢复。已落实。储罐区设置防火围堰。已设置自动报警及排气装置；对储罐贮罐已进行防腐保护；已严格控制石油液化气的气质，钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。已编制安全事故应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 密闭管道输送 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 密闭管道输送 | 在验收监测期间，厂界无组织非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）二级标准。厂区内厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 设置围墙、绿化带、使用低噪声设备等措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设置围墙、绿化带、使用低噪声设备等措施 | 验收监测期间，该项目边界外噪声4个监测点位昼间、夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求；敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 运营期员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶一般工业固废临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用；残液危险固废应抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。建设单位应当建立健全工业固废产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度，落实工业固体废物管理台账制度。 | 员工生活垃圾经收集后交由环卫部门统一清运；废钢瓶临时堆存于钢瓶待检维修车间，****公司回收利用。钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 严格落实生态保护措施措施。尽量避免在雨季施工，防止挖填土方造成的水土流失。加强施工的管理，严禁乱开挖取土、取石，严禁就地取材。控制施工作业带范围，施工场地用地尽量征用附近的永久性用地，减小工程临时占地对自然植被的破坏。对于施工临时占地，施工结束后，应立即进行生态恢复，并实施“一边施工、一边恢复”措施。 | 根据调查，项目施工期间未发生水土流失等生态破坏事故，项目周边已进行生态恢复。 |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。严格落实环境风险专项评价提出的各项措施，站内要划定禁火区域，禁绝一切火源；对储罐区设置防火围堰，以收集泄漏的事故废水及消防废水。做好用气设备和钢瓶的维修检验工作，设置自动报警及排气装置，发生泄漏时能及时发现，并及时采取措施；对储罐贮罐进行防腐保护，防止因腐蚀产生泄漏；严格控制石油液化气的气质，定期交由厂家洗瓶，排除瓶内的积水和污物，以减轻瓶壁腐蚀；夏季要根据储罐温度变化，及时开启喷淋装置，以防温度过高发生爆炸。落实各项风险防范措施和事故应急预案。 | 储罐区设置防火围堰。已设置自动报警及排气装置；对储罐贮罐已进行防腐保护；已严格控制石油液化气的气质，钢瓶内的液化石油气残液目前未产生，后期产生后抽入残液罐中收集，暂存于残液罐中，并定期交由有资质的单位回收处理。已编制安全事故应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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