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宁德市瑞祥环保科技有限公司固体废物、小微危废、废矿物油集中收集贮存项目

审批

福建-宁德-古田县

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（集中转运点）
****0922MA331F7T34	雷坛发
雷坛发	省市**县
省**工业园区7号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****固体废物、小微危废、废矿物油集中收集贮存项目	****

2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库）	G5949-G5949-其他危险品仓储
	省市县 **园区 7 号
经度:119171.120 纬度: 263836.361	****环境局
	2024-12-04
宁古环评〔2024〕36号	****0922MA331F7T34001W
2025-09-24	1000
50	****
****0922MA331F7T34	****
****0922MA331F7T34	九五**公司
913********120220A	2025-09-01
2025-09-25	2025-10-24
2025-12-23	2026-01-20
	https://www.****.org/yanshou/44111.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建后项目总收集贮存能力为5000t/a，其中废铅蓄电池4500t/a、废矿物油300t/a、其他小微危废200t/a	收集、贮存3100吨/年（其中废铅蓄电池3000吨/年，其他危险废物100吨/年）
2025年5月50日**固体废物、小微危废、废矿物油集中收集贮存项目危险废物经营经营许可证（编号：F**0108）许可收集量为：收集、贮存3100吨/年(其中废铅蓄电池3000吨/年，其他危险废物100吨/年）；本项目按照按危险废物经营许可证许可收集量进行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废铅蓄电池 ①收集、装车、运输项目主要收集市及周边县市的废旧铅蓄电池，主要为电瓶车、汽车、船舶和电力设施中更换下来的废旧铅蓄电池。集中点应将收集到的废铅蓄电池放置于耐酸耐腐蚀的HDPE容器中，外面粘贴符合 GB18597中附录A所要求的危险废物标签。包装后的铅酸蓄电池装车，委托具有危险废物运输资质的公司的专业车辆运送至本项目厂区。由于各回收点至本项目厂区不具备固定线路，但转运路线总体原则为:转运车辆医院、学校和居民区等人口密集区，不得穿越水源保护区、自然保护区等敏感区域。 ②进场称重进入厂区的运载车辆，进厂后先到地磅处进行称重，并按要求记录荷载电池重量 ③卸车车辆驶入废铅蓄电池贮存仓库装卸区后采用叉车进行卸载并分类，卸车过程产生的污染物主要为噪声。 ④检测放电在废铅蓄电池贮存仓库放电区对收集的废日电池进行检测放电，确保安全。 ⑤暂存、堆放将Ⅰ类和Ⅱ废铅蓄电池分类存储，分别包装后放入仓库堆放。Ⅱ类度铅蓄电池放置于耐酸容器中堆放，在暂存过程中途不更换容器，特殊情况容器出现破裂需要及时更换。 ⑥装车、外运废铅蓄电池贮存仓库内废旧铅酸蓄电池最大储存量为30t，拟根据废旧铅酸蓄电池回收量适当安排转运次数，由叉车装车，委托公司专业车辆运集团有限公司处置。其他危险废物本项目危险废物收集、中转暂存过程主要分为产废单位发出联单、入库前检查、运输、卸车入库、称重登记、分类暂存、打包转运等工序。其中危险废物由产废单位进行收集包装，本单位不承担包装工作。（1）入库前检查产生危险废物的小微单位按危险废物类别分别使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，容器必须完好无损，而且材质和衬里要与危险废物兼容（不相互反应），在容器上还要粘贴符合标准的标签；同时，每种危险废物分类包装，不与其他种类的危险废物进行混装。本公司接到产生危险废物的小微单位发出的转移联单需求时，立即委托公司派具专用车辆到达该产废单位，本公司人员现场核实危险废物转移联单与预定接收的危险废物是否一致，不符合要求的拒绝接收，危险废物包装后使用人工或叉车搬运至专用运输车辆上；运输前对危险废物包装容器进行检查，发现溢漏及破损时及时采取措施修补更换，确保转载危险废物的容器必须完好无损。（2）运输根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定：“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输运输部门颁发的危险货物运输资质”。本项目委托公司运输，该公司具备危险废物运输资质。待产废的小微企业危险废物储存至一定量后，公司派具专用车辆至各个小微企业进行收集装车，再运输至本项目厂区进行储存。建设单位派遣一名员工跟车押运，同时指导产废单位对产生危险废物的储存、包装。运输过程中，桶装储存的危险废物(烃/水混合物或乳化液、矿物油及含矿物油废物)采用铁桶(1t桶)中转，中转时直接将输送管插入铁桶泵入转运铁，其他危险废物直接装车，不进行容器转移，运输过程中车辆密闭。本项目采用道路汽车运输方式，由于周边地区各类危险废物回收点多而分散，每个回收点一定时期内收集到的各类危险废物数量也不一致，收集时间也不统一，回收过程不具备固定线路条件，不做固定线路要求。但转运车辆运医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。（3）卸车入库危险废物经运输车辆直接送至本项目危险废物贮存仓库装卸区处进行卸车；同时，填写危废入库单，对危险废物来源、类别、数量、特性、入场时间等信息进行详细记录，并在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。危废按照以下方式卸车： ①废矿物油：废矿物油装卸时使用专用油泵将废矿物油等从储油罐入口泵入厂区内立式储罐内贮存，本项目共设置有2个25m3立式储罐（一用一备）进行废矿物油的贮存。装卸时，采用底部装载方式，使用密闭管道将液态危险废物密闭输送到储罐内，减少挥发性有机物排放量。 ②其他危险废物：液态、半固态危险废物采用PE桶、密闭的铁桶或吨桶进行贮存，固态危险废物采用标准吨袋储存，到达厂内装卸区后采用叉车进行卸车，将PE桶、密闭的铁桶和标准吨袋、吨桶整体直接卸下，转移至危险废物贮存仓库内相应类型储存区堆放整齐。（4）称重登记入库后的各类危险废物及时按照《危险废物转移管理办法》进行登记注册办理危险废物入库手续，填写危险废物入库单，按照危险物来源、类别、数量重量、特性、入场时间等信息进行详细记录。再由仓库内专用叉车运输至相应的贮存区，各危险废物分区储存。同时在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。（5）分区暂存各危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定，对危险废物的种类和特性分区贮存。小微危险废物放置于危险废物贮存仓库，危险废物贮存仓库设置8个贮存区，分别为HW06贮存区、HW08贮存区、HW09贮存区、HW12贮存区、HW13贮存区、HW31贮存区、HW49贮存区、HW50贮存区，危险废物存放于相应的贮存区。（6）打包转运本项目暂存的危险废物定期运送至深投**公司进行最终处置，装车时按照下列方式进行：HW08类危险废物装车：HW08类危险废物在仓库内采用储罐贮存，装车时，采用底部装载方式，使用专用油泵通过密闭管道将废矿物油输送到运输车辆的储罐内，由公司专车统一运走。其他危险废物：贮存于PE桶、铁桶和标准吨袋中，外运装车时，采用叉车进行装车，将PE桶、铁桶和标准吨袋整体转移至运输车辆内，由公司专车统一运走。危险废物转移时需办理有关手续，按《危险废物转移管理办法》的规定，检查危险废物包装、标志、标签及数量。集团有限公司、深投****公司为出库后运输和后续处理处置的整体环境保护责任主体，因此项目危险废物的最终处置不在本次评价范围。	废铅蓄电池 ①收集、装车、运输项目主要收集市及周边县市的废旧铅蓄电池，主要为电瓶车、汽车、船舶和电力设施中更换下来的废旧铅蓄电池。集中点应将收集到的废铅蓄电池放置于耐酸耐腐蚀的HDPE容器中，外面粘贴符合 GB18597中附录A所要求的危险废物标签。包装后的铅酸蓄电池装车，委托具有危险废物运输资质的公司的专业车辆运送至本项目厂区。由于各回收点至本项目厂区不具备固定线路，但转运路线总体原则为:转运车辆医院、学校和居民区等人口密集区，不得穿越水源保护区、自然保护区等敏感区域。 ②进场称重进入厂区的运载车辆，进厂后先到地磅处进行称重，并按要求记录荷载电池重量 ③卸车车辆驶入废铅蓄电池贮存仓库装卸区后采用叉车进行卸载并分类，卸车过程产生的污染物主要为噪声。 ④检测放电在废铅蓄电池贮存仓库放电区对收集的废日电池进行检测放电，确保安全。 ⑤暂存、堆放将Ⅰ类和Ⅱ废铅蓄电池分类存储，分别包装后放入仓库堆放。Ⅱ类度铅蓄电池放置于耐酸容器中堆放，在暂存过程中途不更换容器，特殊情况容器出现破裂需要及时更换。 ⑥装车、外运废铅蓄电池贮存仓库内废旧铅酸蓄电池最大储存量为30t，根据废旧铅酸蓄电池回收量适当安排转运次数，由叉车装车，委托公司专业车辆运集团有限公司处置。其他危险废物：本项目危险废物收集、中转暂存过程主要分为产废单位发出联单、入库前检查、运输、卸车入库、称重登记、分类暂存、打包转运等工序。其中危险废物由产废单位进行收集包装，本单位不承担包装工作。（1）入库前检查产生危险废物的小微单位按危险废物类别分别使用符合标准的容器盛装，装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，容器必须完好无损，而且材质和衬里要与危险废物兼容（不相互反应），在容器上还要粘贴符合标准的标签；同时，每种危险废物分类包装，不与其他种类的危险废物进行混装。本公司接到产生危险废物的小微单位发出的转移联单需求时，立即委托公司派具专用车辆到达该产废单位，本公司人员现场核实危险废物转移联单与预定接收的危险废物是否一致，不符合要求的拒绝接收，危险废物包装后使用人工或叉车搬运至专用运输车辆上；运输前对危险废物包装容器进行检查，发现溢漏及破损时及时采取措施修补更换，确保转载危险废物的容器必须完好无损。（2）运输根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中规定：“危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输运输部门颁发的危险货物运输资质”。本项目委托公司运输，该公司具备危险废物运输资质。待产废的小微企业危险废物储存至一定量后，公司派具专用车辆至各个小微企业进行收集装车，再运输至本项目厂区进行储存。建设单位派遣一名员工跟车押运，同时指导产废单位对产生危险废物的储存、包装。运输过程中，桶装储存的危险废物(烃/水混合物或乳化液、矿物油及含矿物油废物)采用铁桶(1t桶)中转，中转时直接将输送管插入铁桶泵入转运铁，其他危险废物直接装车，不进行容器转移，运输过程中车辆密闭。本项目采用道路汽车运输方式，由于周边地区各类危险废物回收点多而分散，每个回收点一定时期内收集到的各类危险废物数量也不一致，收集时间也不统一，回收过程不具备固定线路条件，不做固定线路要求。但转运车辆运医院、学校和居民区等人口密集区，避开饮用水水源保护区、自然保护区等敏感区域。（3）卸车入库危险废物经运输车辆直接送至本项目危险废物贮存仓库装卸区处进行卸车；同时，填写危废入库单，对危险废物来源、类别、数量、特性、入场时间等信息进行详细记录，并在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。危废按照以下方式卸车： ①废矿物油：废矿物油装卸时使用专用油泵将废矿物油等从储油罐入口泵入厂区内立式储罐内贮存，本项目共设置有2个25m3立式储罐（一用一备）进行废矿物油的贮存。装卸时，采用底部装载方式，使用密闭管道将液态危险废物密闭输送到储罐内，减少挥发性有机物排放量。 ②其他危险废物：液态、半固态危险废物采用PE桶、密闭的铁桶或吨桶进行贮存，固态危险废物采用标准吨袋储存，到达厂内装卸区后采用叉车进行卸车，将PE桶、密闭的铁桶和标准吨袋、吨桶整体直接卸下，转移至危险废物贮存仓库内相应类型储存区堆放整齐。（4）称重登记入库后的各类危险废物及时按照《危险废物转移管理办法》进行登记注册办理危险废物入库手续，填写危险废物入库单，按照危险物来源、类别、数量重量、特性、入场时间等信息进行详细记录。再由仓库内专用叉车运输至相应的贮存区，各危险废物分区储存。同时在入库暂存位置放置信息明确的记录牌或记录表。（5）分区暂存各危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定，对危险废物的种类和特性分区贮存。小微危险废物放置于危险废物贮存仓库，危险废物贮存仓库设置8个贮存区，分别为HW06贮存区、HW08贮存区、HW09贮存区、HW12贮存区、HW13贮存区、HW31贮存区、HW49贮存区、HW50贮存区，危险废物存放于相应的贮存区。（6）打包转运本项目暂存的危险废物定期运送至深投**公司进行最终处置，装车时按照下列方式进行：HW08类危险废物装车：HW08类危险废物在仓库内采用储罐贮存，装车时，采用底部装载方式，使用专用油泵通过密闭管道将废矿物油输送到运输车辆的储罐内，由公司专车统一运走。其他危险废物：贮存于PE桶、铁桶和标准吨袋中，外运装车时，采用叉车进行装车，将PE桶、铁桶和标准吨袋整体转移至运输车辆内，由公司专车统一运走。危险废物转移时需办理有关手续，按《危险废物转移管理办法》的规定，检查危险废物包装、标志、标签及数量。集团有限公司、深投****公司为出库后运输和后续处理处置的整体环境保护责任主体，因此项目危险废物的最终处置不在本次验收范围。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水 ①碱液喷淋塔吸收液循环使用，根据使用情况定期检查塔体底部储液箱内液体酸碱性浓度，当PH低于9时更换吸收液，更换的喷淋废水作为危险废物委托深投公司处置； ②事故应急产生的废水作为危险废物委托深投**公司处置； ③生活污水依托现有园区污水管网，排至**处理厂。废气废铅蓄电池贮存仓库废气 ①废铅蓄电池贮存仓库封闭建设；废铅蓄电池II类贮存区密闭，废气负压收集后采用碱液喷淋塔处理，由15m高排气筒（DA001）排放危险废物贮存仓库废气 ②危险废物贮存仓库封闭建设；HW06、HW09、HW12、HW13、HW31、HW49、HW50贮存区密闭；危险废物贮存区、装卸区设置集气罩（共设置11个），废气收集后采用活性炭吸附装置处理，由15m高的排气筒（DA002）排放噪声风机加隔声罩，优选低噪声设备，采取墙体隔声、设备合理布置、加强管理等措施。固体废物生活垃圾：设置若干个垃圾桶，生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，园区环卫部门定期清运处理。废电解液暂存HW31贮存区，废沾染物、废活性炭、喷淋塔废水暂存HW49贮存区，定期交由深投**公司接收处置地面防渗 ①办公区为一般防渗，水泥地面基础防渗（素土+碎石+混凝土结构）； ②其他区域为重点防渗，利用原有水泥地面基础（素土+碎石+混凝土结构）+2mm厚度环氧树脂进行防渗。	废水 ①碱液喷淋塔吸收液循环使用，根据使用情况定期检查塔体底部储液箱内液体酸碱性浓度，当PH低于9时更换吸收液，更换的喷淋废水作为危险废物委托深投公司处置； ②事故应急产生的废水作为危险废物委托深投**公司处置； ③生活污水依托现有园区污水管网，排至**处理厂。废气废铅蓄电池贮存仓库废气 ①废铅蓄电池贮存仓库封闭建设；废铅蓄电池II类贮存区密闭，废气负压收集后采用碱液喷淋塔处理，由15m高排气筒（DA001）排放危险废物贮存仓库废气 ②危险废物贮存仓库封闭建设；HW06、HW09、HW12、HW13、HW31、HW49、HW50贮存区密闭；危险废物贮存区、装卸区设置集气罩（共设置11个），废气收集后采用活性炭吸附装置处理，由15m高的排气筒（DA002）排放噪声风机加隔声罩，优选低噪声设备，采取墙体隔声、设备合理布置、加强管理等措施。固体废物生活垃圾：设置若干个垃圾桶，生活垃圾经厂区垃圾桶收集后，园区环卫部门定期清运处理。废电解液暂存HW31贮存区，废沾染物、废活性炭、喷淋塔废水暂存HW49贮存区，定期交由深投**公司接收处置地面防渗 ①办公区为一般防渗，水泥地面基础防渗（素土+碎石+混凝土结构）； ②其他区域为重点防渗，利用原有水泥地面基础（素土+碎石+混凝土结构）+2mm厚度环氧树脂进行防渗。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

围堰 ①HW08贮存区设置1.3m高围堰； ②HW08贮存区围堰尺寸：6.5m×3.5m×1.3m，设置2个立式废油储罐（25m3，R=2.5m，H=5.2m），HW08贮存区围堰有效容积23.19m3。事故应急池 8个应急池，容积共120m3 导流沟 ①废铅蓄电池贮存仓库I类贮存区、II类贮存区均设置导流沟连接至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、全长约130m HW08贮存区设置导流沟连接废铅蓄电池贮存仓库导流沟，导流沟宽160mm、深60mm、长约0.2m 其他危险废物贮存区外设置导流沟连接至事故应急池②，导流沟宽160mm、深60mm、全长约45m 缓冲坡项目大门设置20cm高的缓冲坡，防止事故废水流至外环境	围堰 ①HW08贮存区设置1.3m高围堰； ②HW08贮存区围堰尺寸：6.5m×3.5m×1.3m，设置2个立式废油储罐（25m3，R=2.5m，H=5.2m），HW08贮存区围堰有效容积23.19m3。事故应急池 8个应急池，容积共120m3 导流沟 ①废铅蓄电池贮存仓库I类贮存区、II类贮存区均设置导流沟连接至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、全长约130m HW08贮存区设置导流沟连接废铅蓄电池贮存仓库导流沟，导流沟宽160mm、深60mm、长约0.2m 其他危险废物贮存区外设置导流沟连接至事故应急池②，导流沟宽160mm、深60mm、全长约45m 缓冲坡项目大门设置20cm高的缓冲坡，防止事故废水流至外环境
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

126.72	52.8	179.52	179.52	52.8
0.039	0.016	0.055	0.055	0.016
0.004	0.002	0.006	0.006	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.0551	0.0551	0.055	0.055	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、NH3-N、TP、TN《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准限值

化粪池

验收检测期间，项目生活厂区废水总排口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准；氨氮、总氮、总磷排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准(GB/T31962-2015)B等级标准限值)

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋塔	硫酸雾、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值	碱液喷淋塔	硫酸雾、氯化氢符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值
2	活性炭吸附装置	有组织废气中非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值，臭气浓度、氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值	活性炭吸附装置	有组织废气中非甲烷总烃符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值，臭气浓度、氨、硫化氢符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

风机加隔声罩，优选低噪声设备，采取墙体隔声、设备合理布置、加强管理等措施。

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区排放限值

风机加隔声罩，优选低噪声设备，采取墙体隔声、设备合理布置、加强管理等措施。

验收期间项目厂界检测点位昼夜噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）办公区采用一般防渗措施，水泥地面基础防渗（素土+碎石+混凝土结构）；（2）危险废物贮存仓库、废铅蓄电池贮存仓库（地面、围堰、隔墙、导流沟）、应急池采用重点防渗措施。防渗层利用原有水泥地面基础（素土+碎石+混凝土结构）+2mm厚**度环氧树脂进行防渗。加强地下水和土壤污染防治。项目应根据厂区可能产生地下水和土壤影响的各项途径进行有效预防，对厂区进行分区防渗措施。验收监测期间土壤符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB 36600-2018）第二类用地筛选值标准，地下水限值符合《地下水质量标准》（GB/T 14848-2017）Ⅲ类标准。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①生活垃圾统一收集后交由环卫部门清运。 ②废电解液采用耐酸、耐腐蚀HDPE密封桶收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW31含铅废物贮存区，废沾染物、废活性炭采用吨袋收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW49其他废物贮存区，喷淋塔废水采用密封桶收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW49其他废物贮存区，项目危险废物定期交由**深投****公司处置。加强固体废物分类管理。生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位清运处置。应按规范设置固体废物贮存（处置）场所，完善各类固体废物的收集处置措施。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关要求，危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，外运处置执行《危险废物转移管理办法》中相应标准要求

①项目生活垃圾交由环卫部门清运，做到日产日清。 ②危险废物按要求进行包装，分类贮存；废电解液采用耐酸、耐腐蚀HDPE密封桶收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW31含铅废物贮存区，废沾染物、废活性炭采用吨袋收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW49其他废物贮存区，喷淋塔废水采用密封桶收集后暂存于危险废物贮存仓库的HW49其他废物贮存区，项目危险废物定期交由**深投****公司处置。加强固体废物分类管理。生活垃圾委托环卫部门清运；危险废物暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位清运处置。应按规范设置固体废物贮存（处置）场所，完善各类固体废物的收集处置措施。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)相关要求，危险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)，外运处置执行《危险废物转移管理办法》中相应标准要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）现有项目设置2个事故应急池，废铅蓄电池贮存仓库设置1个25m3的事故应急池①；危险废物贮存仓库设置1个8m3的事故应急池②；（2）危险废物贮存仓库新增6个事故应急池，容积共87m3，并配备应急泵及管道；（3）HW08贮存区设置1.3m高的围堰，有效容积为23.19m3；（4）废铅蓄电池贮存仓库I类贮存区、II类贮存区均设置导流沟连接至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、全长约130m；HW08贮存区设置围堰，并连接导流沟至废铅蓄电池贮存仓库导流沟，事故废液可收集至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、长约0.2m；其他危险废物贮存区外设置导流沟连接至事故应急池②，导流沟宽160mm、深60mm、全长约45m；（5）项目大门设置20cm高的缓冲坡，防止事故废水流至外环境；（6）定期检查碱液喷淋塔塔体底部储液箱内液体酸碱性浓度，当PH低于9时应更换吸收液，每半年至少更换一次碱液喷淋塔吸收液；（7）设置静电接地装置、火灾预警装置；（8）配备消防砂、吸油棉、吸油毡、锯末、安全帽，应急桶等应急物资；（9）项目建设完成后进行突发环境事故应急预案修编工作，并重新备案。加强环境风险管理。****小组，制定突发环境事故应急预案，定期组织培训和演练，提高环境风险防控能力，并配备足够时应急物资，确保周边生态环境安全。事故应急池容积不小于120立方米

（1）原有项目设置2个事故应急池，废铅蓄电池贮存仓库设置1个25m3的事故应急池①；危险废物贮存仓库设置1个8m3的事故应急池②；（2）危险废物贮存仓库新增6个事故应急池，容积共87m3，并配备应急泵及管道；（3）HW08贮存区设置1.3m高的围堰，有效容积为23.19m3；（4）废铅蓄电池贮存仓库I类贮存区、II类贮存区均设置导流沟连接至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、全长约130m；HW08贮存区设置围堰，并连接导流沟至废铅蓄电池贮存仓库导流沟，事故废液可收集至事故应急池①，导流沟宽160mm、深60mm、长约0.2m；其他危险废物贮存区外设置导流沟连接至事故应急池②，导流沟宽160mm、深60mm、全长约45m；（5）项目大门设置20cm高的缓冲坡，防止事故废水流至外环境；（6）定期检查碱液喷淋塔塔体底部储液箱内液体酸碱性浓度，当PH低于9时应更换吸收液，每半年至少更换一次碱液喷淋塔吸收液；（7）设置静电接地装置、火灾预警装置；（8）配备消防砂、吸油棉、吸油毡、锯末、安全帽，应急桶等应急物资；（9）已进行突发环境事故应急预案修编工作，并重新备案（10）已建设8个应急池，容积共120m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程