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宁夏盐池滩羊产业发展集团有限公司盐池滩羊屠宰加工厂（惠安堡厂）建设项目

审批

宁夏-吴忠-盐池县

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0323MADH5WWT1K	王泽奋
魏志强	回族自治区市**县
**市县堡镇太安侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****集团有限加工厂（堡厂）建设项目	****

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1351-C1351-牲畜屠宰
	回族自治区市县堡镇太安**侧
经度:106.****135 纬度: 37.431271	****管理局
	2022-09-28
盐审表审〔2022〕79号	****0323MADH5WWT1K001U
2024-08-05	6605.42
195.5	****
****0323MADH5WWT1K	****
****0323MADH5WWT1K	亿源**公司
****0122MA748FY47C	2024-09-01

2025-12-17	2026-01-15
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51217aQ1l4

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年屠宰加工3000头肉牛、10.30万只滩羊	年屠宰加工3000头肉牛、10.30万只滩羊
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目屠宰牛、羊依托社会牛、羊收购商进行收购，****养殖场及牛、羊市场。进场的牛羊均须按照《牛羊屠宰产品品质检验规程》（GB18393-2001）要求，在检疫部门监督下进行健康检疫，本项目进场牛、羊应取得产地动物防疫监督机构开具的检疫证明方可进入场区进行屠宰，本项目只屠宰健康牛羊。 ⑴待宰称重、检验购进的牛羊在待宰间暂存，后进行宰前人工观察和称重，查看检疫证明，如出现受伤且健康牛羊，送入急宰车间，按照标准屠宰工序进行急宰。 ⑵宰杀放血对宰前检验合格的牛羊按伊斯兰教的方法，先将牛羊赶入翻板箱，后由阿訇在牛羊喉头3~4厘米处喉管割断，将血放干净。 ⑶淋洗健康待宰牛、羊进入屠宰工序前，经自通道进入淋洗间，通过淋洗将牛、羊表体沾有的粪便、灰尘等附着物进行清洗，确保屠宰牛、羊表体洁净，减少屠宰过程牛、羊表体附着物对胴体的污染。 ⑷宰杀放血经淋洗后的牛、羊进入翻板箱，进口门关闭，侧板、顶板和推板共同工作，将牛、头推出箱体，然后牛、羊头限位装置开始工作，将牛、羊头抬起，箱体开始旋转，旋转到合适位置，从牛、羊喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，下方安装有放血槽，牛、羊血经放血槽进入集血池，凝固后作为副产品外售，通常沥血时间控制在5~8min。 ⑸剥皮、去头、去蹄尾、油脂经宰杀放血完的牛羊，由高轨转挂至低轨道，通过电动控制箱切刀切除牛、羊头，牛、羊头进入加工车间进行去毛、洗净等加工工序后，作为副产品外售。经切除牛、羊头的牛、羊体进入剥皮工序，先由机械剥前小腿皮，接着进入高轨，剥悬空后腿的皮，再用电动葫芦将牛从高轨上取出，用中轨的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩，使牛转挂到中轨，最后在中轨剥另一条小腿皮；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。牛、羊皮毛具有二次经济价值，本项目通过扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防治扯坏皮张，扯下皮张完整度较好，作为副产品外售，不需要脱毛处理。将牛、羊蹄、尾，以及外挂油脂与胴体分离，蹄、尾经去毛加工、洗净后作为副产品外售，油脂集中收集后作为副产品外售。 ⑹剖腹、取内脏利用切割刀将牛、羊开膛，取出红白内脏，并对红白内脏进行分离、加工清洗，同步进行检验检疫，安全健康的红白内脏作为副产品外售。 ⑺剔骨、分割、修正清洗修整范围包括扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。将牛、羊胴体进行剔骨、分割，从而完成不同部位鲜肉的分类、定级，便于出售。一般分割间温度控制在15℃以下，相对湿度80%左右。 ⑻冷却排酸经检验检疫合格的健康安全牛、羊胴体通过悬轨送进排酸车间进行排酸。牛、羊被屠宰过程，由于精神紧张和刺激，体温会有所升高，肉中会出现明显的生物化学变化，加上正常的新陈代谢和对血液的氧气供应停止时，肌肉中的任何贮存的糖原（肌糖原，动物的能量供应）会被降解成乳酸，损害肉的品质及口感。排酸过程主要是在一定的温度、湿度和风速下，抑制大多数微生物的生长繁殖，将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精挥发出来，一般排酸车间冷却温度控制在0℃~4℃，放置时间在60~72h。 ⑽入库待售经剔骨、分割后的牛、羊肉，按照分类、定级分别储存于冷库内待售，以保证肉品新鲜，防止细菌滋生，冷库温度一般控制在-15℃左右。本项目排酸车间和冷库制冷均选用R410A制冷剂。	本项目屠宰牛、羊依托社会牛、羊收购商进行收购，****养殖场及牛、羊市场。进场的牛羊均须按照《牛羊屠宰产品品质检验规程》（GB18393-2001）要求，在检疫部门监督下进行健康检疫，本项目进场牛、羊应取得产地动物防疫监督机构开具的检疫证明方可进入场区进行屠宰，本项目只屠宰健康牛羊。 ⑴待宰称重、检验购进的牛羊在待宰间暂存，后进行宰前人工观察和称重，查看检疫证明，如出现受伤且健康牛羊，送入急宰车间，按照标准屠宰工序进行急宰。 ⑵宰杀放血对宰前检验合格的牛羊按伊斯兰教的方法，先将牛羊赶入翻板箱，后由阿訇在牛羊喉头3~4厘米处喉管割断，将血放干净。 ⑶淋洗健康待宰牛、羊进入屠宰工序前，经自通道进入淋洗间，通过淋洗将牛、羊表体沾有的粪便、灰尘等附着物进行清洗，确保屠宰牛、羊表体洁净，减少屠宰过程牛、羊表体附着物对胴体的污染。 ⑷宰杀放血经淋洗后的牛、羊进入翻板箱，进口门关闭，侧板、顶板和推板共同工作，将牛、头推出箱体，然后牛、羊头限位装置开始工作，将牛、羊头抬起，箱体开始旋转，旋转到合适位置，从牛、羊喉部下刀割断食管、气管和血管进行放血，下方安装有放血槽，牛、羊血经放血槽进入集血池，凝固后作为副产品外售，通常沥血时间控制在5~8min。 ⑸剥皮、去头、去蹄尾、油脂经宰杀放血完的牛羊，由高轨转挂至低轨道，通过电动控制箱切刀切除牛、羊头，牛、羊头进入加工车间进行去毛、洗净等加工工序后，作为副产品外售。经切除牛、羊头的牛、羊体进入剥皮工序，先由机械剥前小腿皮，接着进入高轨，剥悬空后腿的皮，再用电动葫芦将牛从高轨上取出，用中轨的滑轮钩钩住已剥过皮的那条腿，然后放下电动葫芦吊钩，使牛转挂到中轨，最后在中轨剥另一条小腿皮；最后再剥臀皮、尾皮，完成了高位剥皮。牛、羊皮毛具有二次经济价值，本项目通过扯皮机滚筒上的链钩钩住皮，启动扯皮机并不断地插刀修整皮张，防治扯坏皮张，扯下皮张完整度较好，作为副产品外售，不需要脱毛处理。将牛、羊蹄、尾，以及外挂油脂与胴体分离，蹄、尾经去毛加工、洗净后作为副产品外售，油脂集中收集后作为副产品外售。 ⑹剖腹、取内脏利用切割刀将牛、羊开膛，取出红白内脏，并对红白内脏进行分离、加工清洗，同步进行检验检疫，安全健康的红白内脏作为副产品外售。 ⑺剔骨、分割、修正清洗修整范围包括扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，然后经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。将牛、羊胴体进行剔骨、分割，从而完成不同部位鲜肉的分类、定级，便于出售。一般分割间温度控制在15℃以下，相对湿度80%左右。 ⑻冷却排酸经检验检疫合格的健康安全牛、羊胴体通过悬轨送进排酸车间进行排酸。牛、羊被屠宰过程，由于精神紧张和刺激，体温会有所升高，肉中会出现明显的生物化学变化，加上正常的新陈代谢和对血液的氧气供应停止时，肌肉中的任何贮存的糖原（肌糖原，动物的能量供应）会被降解成乳酸，损害肉的品质及口感。排酸过程主要是在一定的温度、湿度和风速下，抑制大多数微生物的生长繁殖，将肉中的乳酸成分分解为二氧化碳、水和酒精挥发出来，一般排酸车间冷却温度控制在0℃~4℃，放置时间在60~72h。 ⑽入库待售经剔骨、分割后的牛、羊肉，按照分类、定级分别储存于冷库内待售，以保证肉品新鲜，防止细菌滋生，冷库温度一般控制在-15℃左右。本项目排酸车间和冷库制冷均选用R410A制冷剂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： ①项目屠宰车间及各子车间必须全封闭，产生的恶臭气体通过由引风机+臭气洗涤喷淋塔处理后通过1根15米高的排气筒排放，污染物排放必须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准值要求。 ②项目1台2t/h天然气锅炉，采用天然气加热，锅炉燃烧废气经低氮燃烧器+15m高排气筒排放，污染物排放必须达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3燃气锅炉特别排放限值。 ③处理站产生的硫化氢和氨气采取对恶臭区域加盖或加罩、投撒除臭器及绿化等措施，臭气浓度必须达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。废水：运营期生活污水由化粪池处理后和屠宰废水、屠宰车间冲洗废水、餐饮废水、车辆冲洗废水、软化废水、锅炉排水一起排入自建的1处理站处理，处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(13457-92)表3排放限值标准后，经污水管网最终处理厂处理。固废：运营期产生的牛羊内脏清掏物由容器收集后暂存于内脏清掏物暂存间内，全部作为农肥外售；屠宰废弃物包括病变胴体、内脏、不可食用部位等交由有无害化处理资质的单位进行处置；牛羊粪便暂存于内脏清掏物暂存间，全部作为农肥外售；屠宰过程中修割、修整牛羊肉产生的边角料全部作为饲料外售；生活垃圾由厂区内的垃圾收集箱分类收集后，由环卫部门统一处理；废包装物全部集中收集后外售处理；锅炉软水系统产生的废离子交换树脂全部由厂家更换后回收；污泥干化**填埋场进行后续处置。	废气： ①屠宰车间及各子车间必须全封闭，产生的恶臭气体通过由引风机+臭气洗涤喷淋塔处理后通过1根15米高的排气筒排放，污染物排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准值要求。 ②未建设锅炉。 ③**处理站产生的硫化氢和氨气采取对恶臭区域加盖或加罩、投撒除臭器及绿化等措施，臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求。废水：运营期生活污水由化粪池处理后和屠宰废水、屠宰车间冲洗废水、餐饮废水、车辆冲洗废水一起排入自建的1处理站处理，处理达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(13457-92)表3排放限值标准后，经污水管网最终处理厂处理。固废：牛羊内脏清掏物由容器密闭收集后暂存至待宰圈，外售至农户处作为农肥，每天拉运且投撒除臭剂（附件4）。屠宰废弃物包括病变胴体、内脏、不可食用部位暂存于专用冷柜内，后定期交由中**公司（附件5）进行处置。牛羊粪便收集至密闭包袋后暂存至待宰圈，外售至农户处作为农肥，每天拉运且投撒除臭剂。屠宰过程中修割、修整牛羊肉产生的边角料全部作为饲料外售。废包装物（主要为过期食品包装袋）全部集中收集后定期交由中**公司（附件5）进行处置生活垃圾由厂区内的垃圾收集箱分类收集后，由环卫部门统一处理；不产生废离子交换树脂；污水处理站污泥由中****公司（附件5）进行处新增危废在线监测废液（HW49 900-047-49）0.8t/a，产生后由废液桶收集到危废暂存间，后委托在线监测设施维护单位带走处置。
未建设锅炉，无软化废水和锅炉排水；由于内脏清掏物、牛羊粪便等当天产生当天处理，已与农户签订协议，因此暂存于牛羊待宰圈未设置内脏清掏物暂存间。新增在线监测废液，废液桶收集后暂存危废贮存间，后委托在线监测设施维护单位带走处置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）水量（万吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 五日生化需氧量(吨/年) 总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 五日生化需氧量(吨/年) COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 五日生化需氧量(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 气量（万立方米/年）挥发性有机物（吨/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年) 氨(吨/年) 硫化氢(吨/年)

2.17	2.17	2.17
0.38	0.38	0.38
0.26	0.26	0.26
0	0	0
2.17	2.17	2.17
0.38	0.38	0.38
0.26	0.26	0.26
2.17	2.17	2.17
0	0	0
0	0	0
2.67	2.67	2.67
1	1	1
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2.67	2.67	2.67
1	1	1
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0.004	0.004	0.004	/
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0.0002	0	0	/
0.004	0.004	0.004	/
0.0002	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-2025）中间接排放标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A级标准

****处理站新增在线监测装置，主要对总氮、总磷、氨氮、COD进行在线监测。监测系统已经与重点排污单位自动监控与基础数据库系统联网。

pH为7.7~8.1，悬浮物为115~126mg/L，化学需氧量为14~18mg/L，五日生化需氧量为4.6~5.9mg/L，氨氮为11.81~12.23mg/L，动植物油低于检出限

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	引风机+臭气喷淋塔+15m高排气筒	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	屠宰生产车间及各子车间均为全封闭，均设置引风机（集气效率约为90%），废气由引风机收集后由臭气洗涤喷淋塔处理后通过1根15m高的DA001排气筒排放，及时清理并投撒除臭剂	屠宰生产车间排口DA001硫化氢排放速率为6.20×10-5~7.13×10-5kg/h，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2硫化氢15m高排气筒0.33kg/h限值；DA001氨排放速率为1.20×10-3~1.48×10-3kg/h，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2氨15m高排气筒4.9kg/h限值；DA001臭气浓度为269~355，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2臭气浓度15m高排气筒2000限值；
2	无组织废气处理	恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	污水处理构筑物进行密闭设计，通过密闭管道负压收集，生物除臭剂进行处理，且进行绿化	无组织废气氨排放浓度在0.03~0.09mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1氨厂界浓度1.5mg/m3限值；无组织废气硫化氢排放浓度在0.003~0.009mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1氨厂界浓度0.06mg/m3限值；无组织废气臭气浓度＜10，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1臭气浓度20限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值

采取选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施

厂界外各监测点昼间噪声值为60～63dB（A），夜间噪声值为50～53dB（A），昼、夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

运营期产生的牛羊内脏清掏物由容器收集后暂存于内脏清掏物暂存间内，全部作为农肥外售;屠宰废弃物包括病变胴体、内脏、不可食用部位等交由有无害化处理资质的单位进行处置;牛羊粪便暂存于内脏清掏物暂存间，全部作为农肥外售;屠宰过程中修割、修整牛羊肉产生的边角料全部作为饲料外售;生活垃圾由厂区内的垃圾收集箱分类收集后，由环卫部门统一处理;废包装物全部集中收集后外售处理;锅炉软水系统产生的废离子交换树脂全部由厂家更换后回收，污泥干化****填埋场进行后续处置。

固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废、危险废物。内脏清掏物330t/a，全部由容器收集后暂存于牛羊待宰圈内，当天产生当天清理，全部作为农肥外售。屠宰废弃物产生量为270t/a，暂存于专用冷柜内，定期交由**中****公司进行处置。牛羊粪便产生量为240t/a，牛羊粪便收集至密闭包袋后暂存至待宰圈，外售至农户处作为农肥，每天拉运且投撒除臭剂。项目屠宰过程中修割、修整牛羊肉产生的边角料为250t/a，全部作为饲料外售。生活垃圾的产生量为5.4t/a，厂区内设置垃圾收集箱，生活垃圾分类收集后，由环卫部门统一处理。废包装物（主要为过期食品包装袋）产生量约为0.1t/a，全部集中收集后定期交由**中****公司进行处置。污水处理设施污泥产生量为9.48t/a，暂存至危废贮存间，委托****进行处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程