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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0222MAD0DW1J0P | 建设单位法人:孙思达 |
| 陈友能 | 建设单位所在行政区划:**省**市阳** |
| 率州管理区**农产品加工产业园3号厂房 |
| 食验室休闲食品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1419-C1419-饼干及其他焙烤食品制造 |
| 建设地点: | **省**市阳** 率洲管理区 |
| 经度:115.06401 纬度: 29.79931 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-10-29 |
| 阳环审〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号:****0222MAD0DW1J0P001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 3000 |
| 39 | 运营单位名称:**** |
| ****0222MAD0DW1J0P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**溪岸****公司 |
| ****0105MA49NXTL4P | 验收监测单位:**钟****公司 |
| ****0881MA49AGNB7C | 竣工时间:2024-11-30 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间:2025-01-31 |
| 2025-01-01 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/home.html |
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产玉米片2000t、爆米花(裹酱)80t、爆米花(原味)、复合型调味粉15t | 实际建设情况:年产玉米片2000t、爆米花(裹酱)80t、爆米花(原味)、复合型调味粉15t |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1)投料:本产品原料主要为玉米糁粒径为0.1~0-5mm,玉米糁为封闭式包装,拆包后的投料由人工操作。购买回来的原料均是经过了初步处理的成品,基本不含有粉末杂质,因此本次投料过程基本不会产生粉尘,原辅料拆包产生废包装材料。 2)筛分:玉米糁投入筛分机内关闭进料口进行筛分,筛分机为密闭设备,筛除原料中的大颗粒杂质,选用10mm左右粒径的玉米糁作为原料,本工序基本不会产生粉尘。该工艺会产生玉米糁渣、噪声。 3)压胚:筛分后的玉米糁抽取一部分样品进入化验室对玉米糁的水份进行检测,由人工进行转运到成型区。根据玉米糁检测的水份加入适量的纯净水进行润米,通过挤压机进行压胚,该工艺会产生噪声。 4)喷油:对做好的胚料进行喷油,胚料和植物油的比例为1:0.05左右。 5)调味:对喷油后的胚料进行调味,分别加入调味粉(主要为芝士粉、奶粉混合)、复合调味粉(自行购买原料混合的调味料),胚料和调味粉的比例为1:0.15左右,胚料和复合调味粉的比例为1:0.05左右,调味粉和复合调味粉均为人工密封转移。 6)烘干:调味后胚料通过人工密闭运送至2F烘烤区,将调味后的坯料平铺在烘干机上,温度在95-105℃,该工艺会产生天然气燃烧废气、异味、噪声。 7)冷却:烘干完的成品通过运输带分别经过预冷间和冷却间的新风空调系统冷却至26℃。(预冷间靠近烘干和烘烤工艺,故相对温度不会很低起到中间过度作用)。 8)称重:将产品通过电子秤进行称重,该工艺会产生不合格品。 9)内包:使用包装膜通过包装机对产品进行内包加热封口,该工艺会产生非甲烷总烃、废包装品、噪声。 10)金重检:产品经传输带通过金检机及重检机,确保无异物和净含量异常发生,该工艺会产生不合格品。 11)装箱:通过检测后的合格品转运至圆盘料理机,进行装箱后堆垛转运。该工序会产生废包装材料、噪声。 | 实际建设情况:1)投料:本产品原料主要为玉米糁粒径为0.1~0-5mm,玉米糁为封闭式包装,拆包后的投料由人工操作。购买回来的原料均是经过了初步处理的成品,基本不含有粉末杂质,因此本次投料过程基本不会产生粉尘,原辅料拆包产生废包装材料。 2)筛分:玉米糁投入筛分机内关闭进料口进行筛分,筛分机为密闭设备,筛除原料中的大颗粒杂质,选用10mm左右粒径的玉米糁作为原料,本工序基本不会产生粉尘。该工艺会产生玉米糁渣、噪声。 3)压胚:筛分后的玉米糁抽取一部分样品进入化验室对玉米糁的水份进行检测,由人工进行转运到成型区。根据玉米糁检测的水份加入适量的纯净水进行润米,通过挤压机进行压胚,该工艺会产生噪声。 4)喷油:对做好的胚料进行喷油,胚料和植物油的比例为1:0.05左右。 5)调味:对喷油后的胚料进行调味,分别加入调味粉(主要为芝士粉、奶粉混合)、复合调味粉(自行购买原料混合的调味料),胚料和调味粉的比例为1:0.15左右,胚料和复合调味粉的比例为1:0.05左右,调味粉和复合调味粉均为人工密封转移。 6)烘干:调味后胚料通过人工密闭运送至2F烘烤区,将调味后的坯料平铺在烘干机上,温度在95-105℃,该工艺会产生天然气燃烧废气、异味、噪声。 7)冷却:烘干完的成品通过运输带分别经过预冷间和冷却间的新风空调系统冷却至26℃。(预冷间靠近烘干和烘烤工艺,故相对温度不会很低起到中间过度作用)。 8)称重:将产品通过电子秤进行称重,该工艺会产生不合格品。 9)内包:使用包装膜通过包装机对产品进行内包加热封口,该工艺会产生非甲烷总烃、废包装品、噪声。 10)金重检:产品经传输带通过金检机及重检机,确保无异物和净含量异常发生,该工艺会产生不合格品。 11)装箱:通过检测后的合格品转运至圆盘料理机,进行装箱后堆垛转运。该工序会产生废包装材料、噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产废水经****设备处理后,同生活污水进入化粪池处理,通过****园区污水管网。隧道炉、烘干机天然气燃烧废气通过楼顶排气筒DA001排放,烘干、烘烤过程产生的恶臭通过加强车间抽风换气处理;不合格品暂存产生的恶臭,通过喷洒除臭剂处理;污水处理站通过地埋和喷洒除臭剂处理;内包产生的有机废气通过设置抽风换气设备,加强通风处理;原辅料装卸、暂存粉尘、筛分粉尘、混合粉尘通过楼顶排气筒DA001排放。 | 实际建设情况:本项目生产废水经****设备处理后,同生活污水进入化粪池处理,通过****园区污水管网。隧道炉、烘干机天然气燃烧废气通过楼顶排气筒DA001排放,烘干、烘烤过程产生的恶臭通过加强车间抽风换气处理;不合格品暂存产生的恶臭,通过喷洒除臭剂处理;污水处理站通过地埋和喷洒除臭剂处理;内包产生的有机废气通过设置抽风换气设备,加强通风处理;原辅料装卸、暂存粉尘、筛分粉尘、混合粉尘通过楼顶排气筒DA001排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 地埋式一体化污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)含修改单中表4三级标准 | 地埋式一体化污水处理设施 | 已检测 |
| 1 | DA001楼顶排气筒 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气[2019]59号)中的标准限值限;《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中“热处理炉非金属热处理炉”二级标准;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中有组织排放监控浓度限值; | DA001楼顶排气筒 | 已检测 |
| 1 | 危废暂存箱 | 危废暂存箱 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |