****建设项目(一期)竣工环境保护验收意见
2026年1月20日,****主持召开****建设项目(一期)竣工环境保护验收会,验收小组由建设单位****、检测单位****公司,环保设施施工单位**市****公司(名单附后)组成。验收组根据《****建设项目(一期)竣工环境保护验收监测报告》(以下简称《验收报告》),对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,并严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评****生态环境局清溪分局审批决定等要求,对本项目进行竣工环境保护验收。因项目尚有部分设备未建设,本次验收为一期验收,验收组经过现场核查和认真讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
项目位于**省**市清溪镇清溪金龙路61号6号楼302室(中心地理坐标东经114°7\'46.107",北纬22°47\'23.852"),项目建设后租用A-2号厂房的第3****办公室,车间设有除尘、喷漆、烘烤、印字、印字烘烤、组装、包装等工序,占地面积2000m2,建筑面积2000m2。项目总投资额150万元,其中环保投资额为30万元。项目建设后主要产品产能为塑胶制品300万件/年、金属制品200万件/年。
表1主要工程建设内容一览表
| 工程名称 | 单项工程名称 | 工程内容 | 工程规模/设计能力 | |
| 主体工程 | 生产厂房 | 租用A-2号厂房的第3****办公室 | 占地面积2000m2,建筑面积2000m2,厂房总层数为3层,总高度为12m,其中3F高4.5m。 | |
| 辅助工程 | 办公室 | 面积150m2 | ||
| 储运工程 | 原料仓 | 在生产车间内设置原料存放区 | 面积100m2 | |
| 成品仓 | 在生产车间内设置成品贮存区 | 面积200m2 | ||
| 一般固废贮存间 | 在生产车间内设置独立的一般固废贮存间 | 面积10m2 | ||
| 危险废物贮存间 | 在生产车间内设置独立的危险废物贮存间 | 面积10m2 | ||
| 公用工程 | 供电 | 市政供电 | 年用电量20万Kwh | |
| 供水 | 市政供水管网提供自来水 | 年用水量599.8m3 | ||
| 其中 | 生活用水 | 年用水量300m3 | ||
| 水帘柜用水 | 年用水量37.8m3 | |||
| 水喷淋用水 | 年用水量262m3 | |||
| 排水 | 厂区内三级化粪池 | 年排水量270m3 | ||
| 厂区内雨水管网 | / | |||
| 环保工程 | 废气处理 | 自动喷漆线1#和印字、印字烘烤工序废气经收集后由1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后由22m高排气筒高空排放,排气筒编号为DA001 | 风机风量18000m3/h | |
| 自动喷漆线2#废气经收集后由1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后由22m高排气筒高空排放,排气筒编号为DA002 | 风机风量18000m3/h | |||
| 手动喷漆线废气经收集后由1套水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后由22m高排气筒高空排放,排气筒编号为DA003 | 风机风量16000m3/h | |||
| 废水处理 | 生活污水经三级化粪池处理后由生活污水排放口(DW001)排入市政污水管网,引至东****处理厂处理,生活污水排放量270m3/a | |||
| 水帘柜、水喷淋废水循环使用,定期捞渣,定期更换,更换的废水交由石马河流域外有处理能****公司处理,不外排 | ||||
| 噪声控制 | 消声、减振、车间隔声 | |||
| 固废处理 | 规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由**市****公司回收处理;危险废物交由******公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理 | |||
(二)建设过程及环保审批情况
本项目属于**项目,项目于2025年6月编制了《****建设项目环境影响报告表》,并于2025年10月9****生态环境局清溪分局审批同意建设,批复文号(东环建〔2025〕2869号),于2025年10月16日在**排污许可证管理信息平台完成了排污登记,登记编号:****1900MABQ33HC1U001Z。项目开工时间为2025年10月11日,废水、废气、噪声、固废配套的处理设施竣工时间为2025年10月16日,废气处理设施调试时间为2025年10月17日~2026年1月16日。项目无环境投诉。
(三)投资情况
项目总投资额为150万元,废气、废水污染物及固废、噪声治理项目的环保投资额为30万元。具体环保投资情况见下表。
表2项目环保设施及其投资一览表
| 污染类别 | 污染治理项目 | 采取的环保措施 | 投资(万元) |
| 废气 | 印字、印字烘烤和自动喷漆线#1废气 | 设置在密闭车间内,印字、印字烘烤、喷漆、烘烤、喷枪清洁工序废气经收集后引至一套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理,处理后经同一个22m高排气筒高空排放。(排放口编号DA001) | 8 |
| 自动喷漆线#2废气 | 设置在密闭负压隔间内,喷漆、烘烤、喷枪清洁工序废气经收集后引至一套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后经22m高排气筒高空排放。(排放口编号DA002) | 6 | |
| 手动喷漆线废气 | 设置在负压密闭车间,喷漆、烘烤、喷枪清洁工序废气经收集后引至“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理,处理后的废气经22m高排气筒高空排放(排放口编号DA003) | 6 | |
| 废水 | 生活污水 | 经三级化粪池处理后排放到市政纳污管网 | 依托租用厂房 |
| 水帘柜废水、水喷淋废水 | 循环使用,定期捞渣,定期更换,更换的废水交由石马河流域外有处理能****公司处理,不外排 | 2 | |
| 噪声 | 车间噪声 | 利用厂房本身进行隔声处理,选用低噪声设备,采取隔声、减震、降噪等措施 | 2 |
| 固废 | 废包装材料 | 建设规范的一般固废暂存仓库 | 2 |
| 废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废印版、废抹布、废原料桶、废空压机油、废空压机油桶、废清洗剂 | 建设规范的危险废物暂存仓库 | 4 | |
| 生活垃圾 | 由环卫部门统一清运 | — | |
| 合计 | 30 | ||
表3项目主要生产设备一览表
| 序号 | 设备名称 | 设备参数 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 设备位置及使用工序 | |
| 1 | 手动喷漆线 | / | 2条 | 2条 | 喷漆、烘烤 | |
| 配套 | 喷枪 | 喷嘴直径:0.2mm 喷速:8mL/min | 2支 | 2支 | ||
| 水帘柜 | 柜体尺寸:3m×1.5m×2m 槽体有效容积1.35m3 | 2个 | 2个 | |||
| 隧道炉 | 15m×1.2m×1.0m,45kW | 2条 | 2条 | |||
| 2 | 自动喷漆线 | / | 2条 | 2条 | ||
| 配套 | 喷枪 | 喷嘴直径:0.2mm 喷速:8mL/min | 16支 | 16支 | ||
| 水帘柜 | 柜体尺寸:3m×1.5m×2m 槽体有效容积1.35m3 | 2个 | 2个 | |||
| 隧道炉 | 20m×1.2m×1.0m,80kW | 2条 | 2条 | |||
| 3 | 移印机 | 1.5kW | 4台 | 4台 | 印字 | |
| 4 | 丝印机 | / | 20台 | 20台 | 印字 | |
| 5 | 烘烤线 | 10m×1.2m×1.0m | 2条 | 2条 | 印字烘烤 | |
| 6 | 注塑机 | 120T | 10台 | 0台 | 注塑 | |
| 7 | 混料机 | 3KW | 1台 | 0台 | 混料 | |
| 8 | 碎料机 | 3HP | 1台 | 0台 | 碎料 | |
| 9 | 冲床 | / | 3台 | 0台 | 机加工 | |
| 10 | 钻孔机 | / | 3台 | 0台 | ||
| 11 | 折弯机 | / | 3台 | 0台 | ||
| 12 | 冷却塔 | 20m3/h | 1台 | 0台 | 辅助设备 | |
| 13 | 空压机 | / | 1台 | 1台 | ||
(四)验收范围
项目验收为一期验收,验收范围为现已建成生产设备及配套环保设备(见下表),产品产能为塑胶制品300万件/年、金属制品200万件/年。
表4项目本次验收内容实际情况与环评审批对比表
| 序号 | 工程内容 | 环评审批情况 | 验收实际情况 | 变动原因及说明 | 是否属于重大变动 | ||
| 1 | 总投资额 | 200万元 | 150万元 | 项目部分设备未投建,总投资额减少 | 否 | ||
| 2 | 生产设备 | 注塑机 | 10台 | 注塑机 | 0台 | 因生产计划调整,部分设备未投建 | 否 |
| 混料机 | 1台 | 混料机 | 0台 | ||||
| 碎料机 | 1台 | 碎料机 | 0台 | ||||
| 冲床 | 3台 | 冲床 | 0台 | ||||
| 钻孔机 | 3台 | 钻孔机 | 0台 | ||||
| 折弯机 | 3台 | 折弯机 | 0台 | ||||
| 冷却塔 | 1台 | 冷却塔 | 0台 | ||||
| 4 | 原辅材料 | PP塑料新粒 | 56t/a | PP塑料新粒 | 0t/a | 因部分设备未投建,原辅材料用量相应减少 | 否 |
| 色母 | 1t/a | 色母 | 0t/a | ||||
| 模具 | 40套 | 模具 | 0套 | ||||
| 5 | 给水系统 | 市政供水管网提供自来水 | 年用水量1319.8t/a | 市政供水管网提供自来水 | 年用水量599.8t/a | 由于生产计划调整,注塑工序尚未投建,冷却塔冷却水减少 | 否 |
| 冷却塔冷却用水补充用水 | 年用水量720t/a | 冷却塔冷却用水补充用水 | 年用水量0t/a | 由于生产计划调整,注塑工序尚未投建,无冷却塔,因此无冷却塔冷却用水 | |||
| 6 | 环保工程 | 注塑、印字、印字烘烤工序废气 | 经收集后由二级活性炭吸附装置处理后高空排放,排气筒高度15m,排放口编号DA001,风机风量10000m3/h | 印字、印字烘烤和自动喷漆线1#废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度22m,排气筒编号DA001,风机风量18000m3/h | 由于生产计划调整,注塑工序尚未投建,印字、印字烘烤工序废气经收集后汇入自动喷漆线1#中一同处理。根据实际建设情况,排气筒实际高度为22m,排气筒编号为DA001 | 否 |
| 自动喷漆线1#废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度15m,排气筒编号DA002,风机风量18000m3/h | ||||||
| 自动喷漆线2#废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度15m,排气筒编号DA003,风机风量18000m3/h | 自动喷漆线#2废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度22m,排气筒编号DA002,风机风量18000m3/h | 根据实际建设情况,排气筒实际高度为22m,排放口编号为DA002 | 否 | ||
| 手动喷漆线废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度15m,排气筒编号DA004,风机风量16000m3/h | 手动喷漆线废气 | 经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置后高空排放,排气筒高度22m,排气筒编号DA003,风机风量16000m3/h | 根据实际建设情况,排气筒实际高度为22m,排放口编号为DA003 | 否 | ||
综上,项目的调整不属于重大变动,无需重新申报环评。
二、环境保护设施建设情况
(一)废水
(1)生活污水
项目生活污水排放量为270t/a,污染物主要为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、总磷、LAS等。项目生活污水经预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)B等级标准两者间的较严值后进入市政污水管网,最终进入东****处理厂处理后排至石马河。
(2)水帘柜用水和水喷淋废水
项目水喷淋装置用水循环使用,定期更换;水帘柜废水经隔油隔渣后循环使用,定期补充水,定期更换。项目产生的零散工业废水经零散工业废水桶收集后交有处理能力的单位回收处理,不外排,年废水产生量为33.6t。
(二)废气
项目自动喷漆线1#和印字、印字烘烤工序设置于负压密闭车间内,产生的废气经收集后由水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置处理后经1个22m高的排气筒DA001高空排放。产生的NMHC有组织排放可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值的较严值;总VOCs有组织排放可达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)丝网印刷II时段排放筒排放限值;颗粒物有组织排放可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/2-2001)第二时段二级标准;臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。
项目将自动喷漆线2#和手动喷漆线设置于负压密闭车间内,产生的废气经收集后分别引至2套“水喷淋+干式过滤+二级活性炭吸附装置”处理后经2个22m高的排气筒(DA002、DA003)高空排放。产生的NMHC有组织排放可达到**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值要求;颗粒物有组织排放可达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/2-2001)第二时段二级标准要求;臭气浓度有组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求。
项目NMHC厂区内无组织排放监控点浓度可达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值及**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值的较严值;臭气浓度无组织排放可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值二级新改扩建标准要求;颗粒物无组织排放达到**省《大气污染物排放限值》(DB44/2-2001)第二时段无组织排放限值;总VOCs厂界内无组织排放浓度可达到**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值。
(三)噪声
项目生产设备选用低噪声设备和合理布局生产机械设备位置,采用隔声和减震等降噪措施。
(四)固体废物
规范设置一般固体废物仓库及危险废物暂存仓库。一般固体废物经收集后交由**市****公司回收处理;危险废物交由******公司回收处理;生活垃圾定期委托环卫部门统一收集处理。
(五)其他环境保护设施
1、项目废气处理设施破损防范措施:
①提高管理人员素质;
②加强设备的检修及保养;
③活性炭、过滤棉、水喷淋废水定期更换,保证废气处理设施正常运转;
④设置机器事故应急措施及管理制度,确保设备长期处于良好状态,使设备达到预期的处理效果。
2、项目火灾防范措施:
①在车间内设置“严禁烟火”的警示牌,尤其是在易燃品堆放的位置;
②灭火器应布置在明显便于取用的地方,并定期维护检查,确保能正常使用;
③制定和落实防火安全责任制及消防安全规章制度,除加强对员工的消防知识进行培训,对消防安全责任人及员工也定期进行消防知识培训,消防安全管理人员持证上岗;
④自动消防系统应定期维护保养,保证消防设施正常运作;
⑤对电路定期予以检查,用电负荷与电路的设计要匹配;
⑥制定灭火和应急疏散预案,同时设置安全疏散通道;
⑦在仓库、车间设置门槛或墁坡,发生应急事故时产生的废水能截留在仓库或车间内,以免废水对周围环境造成二次污染。
3、原料储存使用管理措施:
①合理划分车间区域,设置原料摆放区,各种物料按其相应堆存规范进行堆置,禁止堆叠过高,防止滚动。
②在日后生产中加强管理,原料装卸、使用时,全过程应有人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。保证劳动安全,防止意外事故的发生。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规。
4、危险废物储存管理措施
①设置危险废物暂存区,各种危险废物按种类的不同进行规范化堆存,禁止堆叠过高,防止滚动;同时废油漆渣、废活性炭、废过滤棉、废印版、废抹布、废原料桶、废空压机油、废清洗剂应采用密闭的胶袋进行密封,随后放置入空桶中,并进行加盖存放。
②在日后生产中加强管理,危险废物在搬运过程中,全过程应有人在现场监督,一旦发生事故,立即采取防范措施。保证劳动安全,防止意外事故的发生。定期对操作人员进行安全生产与安全知识培训,并制定严格的安全操作规程。
③危险废物暂存区应做好防腐防渗漏措施,地面采用防腐水泥地坪。定期对存放危险废物的容器外部进行检查,及时发现破损和漏处。
项目已建立相****小组,制定了相关环保管理制度并按照制度要求执行。
三、环境保护设施调试效果
(一)污染物排放情况
(1)生活污水
根据监测报告(编号:LCT****141)的检测结果可知,项目生活污水排放符合验收执行标准**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B级标准的较严值,符合项目环评批复的要求。
(2)废气
根据监测报告(编号:LCT****141)的检测结果,项目自动喷漆线1#和印字、印字烘烤工序废气排气筒中非甲烷总烃有组织排放符合验收执行标准**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值和《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)中表1大气污染物排放限值的较严值;总VOCs有组织排放符合验收执行标准**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)丝网印刷II时段排放筒排放限值,无组织排放执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》(DB44/815-2010)表3无组织排放监控点浓度限值;颗粒物有组织排放符合验收执行标准**省《大气污染物排放限值》(DB44/2-2001)第二时段二级标准,无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度有组织排放符合验收执行标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求,无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准,符合项目环评批复的要求。
根据监测报告(编号:LCT****141)的检测结果,项目自动喷漆线2#和手动喷漆线的废气排气筒中非甲烷总烃有组织排放符合验收执行标准**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)中表1挥发性有机物排放限值要求;颗粒物有组织排放符合验收执行标准**省《大气污染物排放限值》(DB44/2-2001)第二时段二级标准,无组织排放执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值;臭气浓度有组织排放符合验收执行标准《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准限值要求,无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准,符合项目环评批复的要求。
项目厂区内NMHC无组织排放符合验收执行标准《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值及**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3厂区内VOCs无组织排放限值的较严值,符合项目环评批复的要求。
(3)噪声
根据监测报告(编号:LCT****141)的检测结果可知,项目厂界环境噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,符合项目环评批复的要求。
(二)污染物排放总量
(1)项目生活污水经三级化粪池处理后排入市政污水管网,排至东****处理厂集中处理,主要****处理厂总量控制。
(2)项目无二氧化硫、氮氧化物产排。项目在印字、印字烘烤、喷漆、烘烤、喷枪清洁工序中会产生少量有机废气,属总VOCs,经核算,排放量为0.0719t/a,可满足环评报告中大气污染物总量控制指标:总VOCs0.0720t/a。
四、工程建设对环境的影响
验收检测报告(编号:LCT****141)的检测结果表明:在项目生产负荷达到88%情况下,项目产生的生活污水、废气、噪声均能达标排放,对周围环境影响不会超出项
目环评。
五、验收结论
项目执行了环境保护“三同时”管理制度,已落实《****建设项目环境影响报告表的批复》(审批文号:东环建〔2025〕2869)的要求,本项目采取有效的环境保护处理措施,经处理后污染物排放符合国家和地方的环境保护相关标准,其环境影响程度是可以接受的。建设内容与环评及批复总体一致,建设内容变更调整不属于重大变动。符合项目竣工环境保护验收条件,验收组同意通过验收。
六、后续要求
(1)加强污染治理设施运行管理和维护,确保安全有效运行。加强日常环境管理工作,落实各项环保制度,确保污染物长期稳定达标排放。
(2)按照《建设项目环境保护管理条例》的要求,进行项目竣工环保验收的信息公示公开。