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年产300台热熔道路划线机及配件项目竣工环境保护验收

审批

安徽-滁州-来安县

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MA2UL1D40T	王明标
杨宇	省市**县
半塔镇**村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产300台热熔道路划线机及配件项目竣工环境保护验收

2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业	C3599-C3599-其他专用设备制造
	省市县半塔镇村
经度:118.64 纬度: 32.60	******分局
	2020-12-30
来环审〔2020〕110号	****
2025-09-09	3000
20.18	****
****1122MA2UL1D40T	****
****	****
913********99780XY	2025-06-26

2025-12-19	2026-01-20
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

热熔道路划线机：300台/年划线机配件：20吨/年	热熔道路划线机：300台/年、划线机配件：20吨/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

工艺流程简述：（1）切割下料：对照原环评文件，项目实际建成后，不再配置电火花切割机等设备，直接外购加工成型的钢板、型材，根据产品需求，仅使用剪板机进行局部剪切加工，以满足各个配件及划线机工件尺寸需求。剪板机为液压设备，使用过程中需使用液压油，液压油使用一段时间后，会定期更换，此工序会产生废边角料S1、废液压油S2；（2）折弯成型：划线机机体外壳生产过程中需使用卷板机将下料后的钢板进行卷曲成型；使用折弯机，对经卷曲成型的板材，在厂内根据产品生产需求，进行折弯加工，以满足产品所需外形需求，同时方便后续焊接定型加工。因卷板机、折弯机使用过程中，需定期注入液压油，故此工序因设备使用会产生废液压油S3；（3）焊接：将加工后的各个工件根据产品设计要求，拼接组合后进行焊接，本项目根据产品需求，对各组件进行点焊或全焊操作，使各工件基本定型完成；该工序产生焊接烟尘G1、焊渣S4；（4）机加工：使用钻床、铣床、金属带锯机等将加工后的工件按产品需求进行加工，使工件尺寸及规格等符合产品的要求，其中金属带锯机属于精密切割设备，设备使用过程中需使用切削液，切削液与水按照1:20的比例调配后使用，金属带锯机可以对机械零部件的毛刺去除，可进行工件局部抛光等加工作业，使工件进一步满足产品加工需求，钻床、金属带锯机属于液压设备，设备运行需使用液压油，液压油使用一段时间后，会定期更换，故该工序会产生废边角料S5、废液压油S6、废切削液S7；（5）组装、试车检验：将外购液压搅拌系统、6.5HP 汽油发动机组件与加工后工件进行人工组装成成品后，在厂区内进行试车检验。试车主要是对划线机整机行走能力的测试，不做划线测试。（6）入库：经检验合格后的产品入库待售。	工艺流程简述：（1）切割下料：对照原环评文件，项目实际建成后，不再配置电火花切割机等设备，直接外购加工成型的钢板、型材，根据产品需求，仅使用剪板机进行局部剪切加工，以满足各个配件及划线机工件尺寸需求。剪板机为液压设备，使用过程中需使用液压油，液压油使用一段时间后，会定期更换，此工序会产生废边角料S1、废液压油S2；（2）折弯成型：划线机机体外壳生产过程中需使用卷板机将下料后的钢板进行卷曲成型；使用折弯机，对经卷曲成型的板材，在厂内根据产品生产需求，进行折弯加工，以满足产品所需外形需求，同时方便后续焊接定型加工。因卷板机、折弯机使用过程中，需定期注入液压油，故此工序因设备使用会产生废液压油S3；（3）焊接：将加工后的各个工件根据产品设计要求，拼接组合后进行焊接，本项目根据产品需求，对各组件进行点焊或全焊操作，使各工件基本定型完成；该工序产生焊接烟尘G1、焊渣S4；（4）机加工：使用钻床、铣床、金属带锯机等将加工后的工件按产品需求进行加工，使工件尺寸及规格等符合产品的要求，其中金属带锯机属于精密切割设备，设备使用过程中需使用切削液，切削液与水按照1:20的比例调配后使用，金属带锯机可以对机械零部件的毛刺去除，可进行工件局部抛光等加工作业，使工件进一步满足产品加工需求，钻床、金属带锯机属于液压设备，设备运行需使用液压油，液压油使用一段时间后，会定期更换，故该工序会产生废边角料S5、废液压油S6、废切削液S7；（5）组装、试车检验：将外购液压搅拌系统、6.5HP 汽油发动机组件与加工后工件进行人工组装成成品后，在厂区内进行试车检验。试车主要是对划线机整机行走能力的测试，不做划线测试。（6）入库：经检验合格后的产品入库待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目营运期废气主要为切割下料、焊接、打磨废气及油烟废气等。切割下料、焊接、打磨废气须经集气罩收集，进入布袋除尘装置处理后，参照执行市地方标准《大气污染物综合排放标准》（ DB31/933-2015）表1标准排放限值，后通过一根15m高排气筒(1#)达标排放；食堂油烟须经过油烟净化器净化处理后，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）标准要求，屋顶排气筒达标排放。2、项目运营期实行雨污分流。运营期废水主要为生活污水等。项目无生产废水排放。生活污水须经隔油池、化粪池预处理后，近期回用于农林灌溉；远期接管至**处理厂达标处理。3、项目运营期噪声主要为设备噪声。设备噪声须经减震、隔声和距离的衰减后，厂界环境噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。4、项目运营期固废主要为废边角料、废铁屑、焊渣、收尘、废切削液、废液压油、废润滑油、废桶、含油抹布及生活垃圾等。废边角料、废铁屑、焊渣及收尘须经收集后外售处置；废切削液、废液压油、废润滑油及废桶属于危险废弃物须暂存于危废间，后交由有资质单位处置；含油抹布和生活垃圾须经收集后，交由环卫部门定期清运。	1.项目废气主要为焊接工序废气，废气经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。经监测，项目废气主要污染物符合相关标准限值要求。2.项目废水主要为生活污水。生活污水现经隔油池、化粪池预处理后，通过罐车**处理站。废水因水流量极小，不具备测量条件。3.项目噪声源主要为设备噪声，项目选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、加强设备维护、合理布局、厂房隔音等措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。4.实际固废处理中，废边角料、收尘暂存一般固废库，集中收集后外售；焊渣暂存一般固废库，废切削液、废液压油、废桶、含油抹布暂存危废库，收集后委托思**公司处置；生活垃圾由环卫部门统一运送。经过以上措施处理后，所有的固废均得到合理处理处置，不外排。项目一般固废仓库为一般固废仓库，占地50m2，项目危废仓库为**危废仓库，占地20m2。危废暂存库采用环氧树脂+抗渗混凝土防渗，设置了标识牌，制定了相关管理制度，并上墙公开。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

根据《报告表》要求，项目以厂界为边界设置50m的环境防护距离，环境防护距离内不得建设敏感建筑。该项目在运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。	项目已经现场勘测以厂界为界设置50m的卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等敏感点，卫生防护距离满足要求。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）水量（万吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）二氧化硫（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准、《污水接入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值

项目废水主要为生活污水。生活污水现经隔油池、化粪池预处理后，通过罐车****处理站。废水因水流量极小，不具备测量条件。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

布袋除尘器；1根15m排气筒

《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准限值；《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）限值要求

项目废气主要为焊接工序废气，废气经布袋除尘器处理后，通过1根15m排气筒（DA001）排放。经监测，项目废气主要污染物符合相关标准限值要求。

验收监测期间，****的焊接工序废气中低浓度颗粒物最大排放浓度2.3mg/m3，最大排放速率为1.10×10-2kg/h，符合**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准限值要求。验收监测期间，****厂界无组织废气排放监控点中总悬浮颗粒物最大监控浓度分别为0.295mg/m3，均符合**市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

安装减震垫、车间采用隔声门窗

工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

项目噪声源主要为设备噪声，项目选用低噪声设备，对噪声源采取基础减振、加强设备维护、合理布局、厂房隔音等措施，厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

验收监测期间，****夜间不生产，昼间厂界噪声范围在48～55dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目运营期固废主要为废边角料、废铁屑、焊渣、收尘、废切削液、废液压油、废润滑油、废桶、含油抹布及生活垃圾等。废边角料、废铁屑、焊渣及收尘须经收集后外售处置；废切削液、废液压油、废润滑油及废桶属于危险废弃物须暂存于危废间，后交由有资质单位处置；含油抹布和生活垃圾须经收集后，交由环卫部门定期清运。

实际固废处理中，废边角料、收尘暂存一般固废库，集中收集后外售；焊渣暂存一般固废库，废切削液、废液压油、废桶、含油抹布暂存危废库，收集后委托**思****公司处置；生活垃圾由环卫部门统一运送。经过以上措施处理后，所有的固废均得到合理处理处置，不外排。项目一般固废仓库为**一般固废仓库，占地50m2，项目危废仓库为**危废仓库，占地20m2。危废暂存库采用环氧树脂+抗渗混凝土防渗，设置了标识牌，制定了相关管理制度，并上墙公开。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

根据《报告表》要求，项目以厂界为边界设置50m的环境防护距离，环境防护距离内不得建设敏感建筑。该项目在运营过程中，应建立畅通的公众参与平台，及时解决公众担忧的环境问题，满足公众合理的环境诉求，并主动接受社会监督。

项目已经现场勘测以厂界为界设置50m的卫生防护距离范围内无居民区、学校、医院等敏感点，卫生防护距离满足要求。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程