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巩义市创威新材料科技有限公司年产3万吨不定型耐火材料、2万吨炼钢用辅助材料项目

审批

河南-郑州-巩义市

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

市创**公司
****0181MAE62K695Y	吴学民
吴学民	省市**市
**开发区**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市创**公司年产3万吨不定型耐火材料、2万吨炼钢用辅助材料项目	****

2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	省市市开发区**园区
经度:112.992209 纬度: 34.668961	**环境局分局
	2025-05-28
**环建审〔2025〕23号	****0181MAE62K695Y001W
2025-09-25	600
140	市创**公司
****0181MAE62K695Y	市创**公司
****0181MAE62K695Y	沃**公司
****0185MA9MFA7W9R	2025-09-20

2025-12-16	2026-01-13
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产3万吨不定型耐火材料、2万吨炼钢用辅助材料	年产1.6万吨炼钢用辅助材料项目
项目分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

不定型耐火材料：生铝矾土—煅烧—熟铝矾土；炼钢用辅助材料：原料—烘干—破碎—混料—球磨—煅烧—冷却—破碎—磨料—成品；	炼钢用辅助材料：原料—烘干—破碎—混料—球磨—煅烧—冷却—破碎—磨料—成品；
不定型耐火材料生产线未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#、2#料仓前端提升机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；1#、2#料仓密闭，顶部设置集气管道；烘干机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；烘干机配套低氮燃烧器，出料口设置集气罩；1#颚破机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；1#颚破机密闭，设备连接集气管道；4#料仓密闭，顶部设置集气管道；4#料仓出料口与包装袋密闭连接，出料口设置侧吸集气罩；1#皮带秤密闭，两端连接集气管道；1#球磨机密闭，设备连接集气管道。以上收集的废气共同引入覆膜袋式除尘器（TA001）处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA001）排放；物料转运采用皮带输送、斗式提升等密闭输送方式，并在所有落料位置设置集尘装置，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（与相邻工序共用）处理后经排气筒排放；5#、6#料仓密闭，顶部设置集气管道；7#料仓前端提升机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；7#料仓密闭，顶部设置集气管道；冷却机密闭，顶部设置集气管道。以上收集废气共同引入覆膜袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA002）排放；物料转运采用皮带输送、斗式提升等密闭输送方式，并在所有落料位置设置集尘装置，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（与相邻工序共用）处理后经排气筒排放；回转窑密闭，并连接集气管道。收集后的废气引入1套二级碱液喷淋塔（TA007）+干式过滤器（TA008）+SCR脱硝装置（TA003）+干法脱硫（TA004）+覆膜袋式除尘器（TA005）处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；2#颚破机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；2#颚破机密闭，设备连接集气管道；3#料仓密闭，顶部设置集气管道；2#、3#皮带秤密闭，两端连接集气管道；2#、3#球磨机密闭，设备连接集气管道。收集后的废气引入覆膜袋式除尘器（TA005）处理后经15m高排气筒（DA003）排放（其中“碱液喷淋塔（TA007）+干式过滤器（TA008）”装置仅在不定型耐火材料生产线运行时开启）；2#颚破机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；2#颚破机密闭，设备连接集气管道；3#料仓密闭，顶部设置集气管道。收集后的废气引入1套覆膜袋式除尘器（TA006）处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放；车间、原料库封闭，厂区定期洒水抑尘，出入口安装自动感应式车辆冲洗装置；废水：项目无生产废水外排，生活污水经化粪池（10m3）处理后用于肥田；噪声：减振基础+厂房隔声；固废：生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运；废包装袋经收集后暂存于一般固废暂存区，定****公司综合利用；收尘灰集中收集后密闭袋装，暂存于一般固废暂存区，定期回用于生产；车辆清洗沉淀渣定期清理外售用于铺路，不在厂区暂存；脱硫副产物收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售；废脱硝催化剂、废润滑油、喷淋塔废液设置专用容器收集后在厂区危废间密闭暂存，定期交由有资质单位处置。	废气：物料转运采用皮带输送、斗式提升等密闭输送方式，并在所有落料位置设置集尘装置，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（与相邻工序共用）处理后经排气筒排放；5#、6#料仓密闭，顶部设置集气管道；7#料仓前端提升机进料口三面围挡，顶部设置集气罩；7#料仓密闭，顶部设置集气管道；冷却机密闭，顶部设置集气管道。以上收集废气共同引入覆膜袋式除尘器（TA006）处理，处理后的废气经15m高排气筒（DA002）排放；物料转运采用皮带输送、斗式提升等密闭输送方式，并在所有落料位置设置集尘装置，收集的粉尘经覆膜袋式除尘器（与相邻工序共用）处理后经排气筒排放；回转窑密闭，并连接集气管道。收集后的废气引入1套风冷+两级除尘+SNCR+双碱法脱硫处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；3#料仓密闭，顶部设置集气管道。收集后的废气引入1套覆膜袋式除尘器（TA003）处理后经1根15m高排气筒（DA004）排放；车间、原料库封闭，厂区定期洒水抑尘，出入口安装自动感应式车辆冲洗装置；废水：项目无生产废水外排，生活污水经化粪池（10m3）处理后用于肥田；噪声：减振基础+厂房隔声；固废：生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运；废包装袋经收集后暂存于一般固废暂存区，定****公司综合利用；收尘灰集中收集后密闭袋装，暂存于一般固废暂存区，定期回用于生产；车辆清洗沉淀渣定期清理外售用于铺路，不在厂区暂存；脱硫副产物收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售；废脱硝催化剂、废润滑油、喷淋塔废液设置专用容器收集后在厂区危废间密闭暂存，定期交由有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.0152	0.8315	0.015	0.015	/
0.0152	2.232	0.015	0.015	/
0.065	0.2342	0.065	0.065	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	车辆自动清洗装置+3m3沉淀池	/	车辆自动清洗装置+3m3沉淀池	/
2	化粪池	/	化粪池	/

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	覆膜袋式除尘器+15m高排气筒3套	**省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）	覆膜袋式除尘器+15m高排气筒3套	由监测结果可知，验收监测期间，3#覆膜袋式除尘器有组织颗粒物最大排放浓度为4.6mg/m3，最大排放速率为0.026kg/h，6#覆膜袋式除尘器有组织颗粒物最大排放浓度为5.0mg/m3，最大排放速率为0.022kg/h，球磨机除尘器有组织颗粒物最大排放浓度为4.3mg/m3，最大排放速率为0.020kg/h
2	二级碱液喷淋塔+干式过滤器+SCR脱硝装置+干法脱硫+覆膜袋式除尘器+15m高排气筒	**省地方标准《耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB41/2166-2021）	风冷+两级除尘+SNCR+双碱法脱硫+15m高排气筒	“风冷+两级除尘+SNCR+双碱法脱硫”装置有组织颗粒物最大排放浓度为4.2mg/m3，最大排放速率为0.097kg/h，二氧化硫排放浓度低于检出限，最大排放速率为0.035kg/h，氮氧化物排放浓度排放浓度低于检出限，最大排放速率为0.035kg/h，氨最大排放浓度为2.37mg/m3，最大排放速率为0.055kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

减振基础、厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

减振基础、厂房隔声

验收监测期间，本项目昼间噪声测定值范围为55.8~56.4dB(A)，夜间噪声测定值范围为45.5~46.2dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运；废包装袋经收集后暂存于一般固废暂存区，定****公司综合利用；收尘灰集中收集后密闭袋装，暂存于一般固废暂存区，定期回用于生产；车辆清洗沉淀渣定期清理外售用于铺路，不在厂区暂存；脱硫副产物收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售；废脱硝催化剂、废润滑油、喷淋塔废液设置专用容器收集后在厂区危废间密闭暂存，定期交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程