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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0326MA6XFQHW07 | 建设单位法人:夏** |
| 孙伟 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **市**金****工业园区 |
| 高精度板材、棒材生产线扩建项目(分期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别(国民经济代码):C3259-C3259-其他有色金属压延加工 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:107.82909 纬度: 34.21489 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-17 |
| 眉环函〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号:****0326MA6XFQHW07001U |
| 2025-08-29 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 0.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0326MA6XFQHW07 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**寄****公司 |
| ****0303MA6XGAF673 | 验收监测单位:**中研****公司 |
| ****0302MABM96UA5X | 竣工时间:2025-06-11 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-29 | 验收报告公开结束时间:2025-11-25 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482448 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 扩建后年产板材1000t/a(其中本次扩建项目新增板材700t/a、现有板材300t/a)、棒材500t/a、丝材500t/a、钛锭3600t/a | 实际建设情况:本次验收板材新增产量300t/a |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 增加板材生产线、钛锭生产线、棒材及丝材生产线以及酸碱洗生产线,建设锅炉 | 实际建设情况:本次仅新增板材生产线的部分设备,本项目涉及的“钛锭生产线、棒材及丝材生产线以及酸碱洗生产线、部分板材生产线”相关内容未实施建设,自建锅炉计划用于办公楼冬季取暖,但由于办公楼建成后不具备启用锅炉的条件,所以该锅炉自建成后至今从未投入使用,因此钛锭生产线、棒材及丝材生产线以及酸碱洗生产线、部分板材生产线、锅炉均不纳入本次验收范围内 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| 切割、修磨、抛光废气经收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA003)有组织排放;板材除尘、清洗水、切割废水循环使用,定期外排至市政管网后进****处理厂;优化工艺、合理布局,选用低噪设备,采取厂房隔声、高噪设备做好隔振垫层等有效的降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求;严格落实固体废物污染防治措施。 | 实际建设情况:新增的砂光机在设备上方设置喷淋头,修磨过程中与水直接接触;新增的水抛机在设备上方设置喷淋头,抛光过程中与水直接接触,修磨和抛光过程中产生的粉尘无组织排放;修磨抛光除尘废水、板材清洗水、机加废水均循环使用,不外排;经现场查看,生产设备均置于厂房内,并设置基础减振等措施,经对厂界噪声进行监测,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;废边角料、废沉渣统一收集后外售处理;生活垃圾统一收集至垃圾桶内,定期交环卫部门进行处理;危险废物包括废润滑油、含油废手套抹布,危险废物收集后妥善暂存于现有的危险废物贮存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 废气:环评要求在激光切割机、砂光机、干抛机等干式操作过程中设置集气罩+布袋除尘器+15m排气筒。 实际建设过程中:未建设激光切割机、水刀切割机、干抛机,本次分期验收仅建设1台砂光机、6台水抛机,建设过程中在砂光机砂轮上方设置喷淋头,修磨过程中与水直接接触,建设过程中在水抛机抛光上方设置喷淋头,抛光过程中与水直接接触,因此,修磨和抛光过程中产生少量粉尘。 经核算,验收产能对应的废气排放量未超过环评对应产能的废气排放量,因此,不属于重大变动。 废水:变动,向环境有利方向发展 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | |
| 0.016 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.016 | 0 | |
| 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2957 | 0 | 0 | 0 | 0.296 | 0.296 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 设备自带水箱 | / | 根据现场调查,本次扩建项目废水主要为修磨抛光除尘废水、板材清洗废水、机加废水,修磨抛光除尘废水设置自带水箱,废水循环使用,不外排;板材清洗设备设置自带水箱,废水循环使用,不外排;机加设备自带水箱,废水循环使用,不外排;生活污水依托现有的化粪池处理后排至市政污水管网,****工业园污水处理厂。 | 未监测 |
| 1 | 水喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准 | 经现场查看,本次扩建项目新增的砂光机在设备上方设置喷淋头,修磨过程中与水直接接触;新增的水抛机在设备上方设置喷淋头,抛光过程中与水直接接触,因此,修磨和抛光过程中产生的粉尘无组织排放。 | 对厂界无组织排放的颗粒物进行了监测 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 生产设备均放置在厂房内 | 对南厂界昼间噪声进行了监测,夜间不生产,东、西、北厂界不具备监测条件 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则,对固体废物进行分类收集、处理和处置,确保不造成二次污染。按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,建设固体废物贮存设施废酸液、废液压油、爆碱氧化渣、废滤芯等危险废物须交由有资质单位处置,严格执行危险废物转移管理制度。生活垃圾交环卫部门统一处置 | 废边角料、废沉渣统一收集后外售处理;生活垃圾统一收集至垃圾桶内,定期交环卫部门进行处理;危险废物包括废润滑油、含油废手套抹布,危险废物收集后妥善暂存于现有的危险废物贮存间,定期交由有资质单位处置 |
| 1 | 加强环境风险应急管控。落实《报告表》提出的风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,采取切实可行的突发环境事件应急措施,应急预案通过专家评审后报我局备案,并定期开展应急演练,防范环境风险 | 项目已修订突发环境事件应急预案,****生态环境局**分局 |
| 依托现有的危废暂存间 | 验收阶段落实情况:依托现有的危废暂存间 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |