开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********396193L | 建设单位法人:王冰 |
| 王冰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县金沟屯镇滦河沿村 |
| 新材料生产及专用设备制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:117.518889 纬度: 41.068333 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-20 |
| 滦环评〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号:911********396193L001X |
| 2025-11-23 | 项目实际总投资(万元):18000 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| 911********396193L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********396193L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0803MA0FDCMD05 | 竣工时间:2025-11-23 |
| 2025-11-23 | 调试结束时间:2025-11-24 |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间:2026-01-18 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512183mDdK |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产石油压裂砂支撑剂220万吨 | 实际建设情况:年产石油压裂砂支撑剂220万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 擦洗砂运至车间进入储料斗,通过螺旋给料机进行级配和定量给料,经斗提机进入烘干滚筒,烘干后斗提机提升进行筛分,再经斗提机进入储料仓,检测合格后计量包装、入库 | 实际建设情况:擦洗砂运至车间进入储料斗,通过螺旋给料机进行级配和定量给料,经斗提机进入烘干滚筒,烘干后斗提机提升进行筛分,再经斗提机进入储料仓,检测合格后计量包装、入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、项目采取厂房密闭措施,上料工序全部在密闭车间内进行,生产设施车间定期清扫。烘干炉安装低氮燃烧器,除杂筛安装集气罩收集,筛分工序采取密闭间、集气罩、管道等收集,烘干、筛分废气统一经收集后经塑烧板除尘处理后,通过15m排气筒排放。烘干、筛分废气排放口废气排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)和《**市工业炉窑综合治理实施方案》(承环办〔2020〕72号)排放限值要求。厂界无组织废气排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)。 2、采用低噪声设备,设备基础减震、厂房封闭隔声等相应降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 3、杂质废砂、除尘灰、废塑烧板外售综合利用。危险废物废润滑油、废润滑油桶统一放置于厂区危险废物暂存间内,分区贮存,定期委托有资质单位收集转移处理。 4、施工期落实好大气、噪声、污水、固废环境相关防治措施,施工期扬尘排放执行《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1扬尘排放浓度限值。施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的排放限值要求。 | 实际建设情况:1、项目采取厂房密闭措施,上料工序全部在密闭车间内进行,生产设施车间定期清扫。烘干炉安装低氮燃烧器,除杂筛安装集气罩收集,筛分工序采取密闭间、集气罩、管道等收集,烘干、筛分废气统一经收集后经塑烧板除尘处理后,通过15m排气筒排放。烘干、筛分废气排放口废气排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)和《**市工业炉窑综合治理实施方案》(承环办〔2020〕72号)排放限值要求。厂界无组织废气排放执行《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)。 2、采用低噪声设备,设备基础减震、厂房封闭隔声等相应降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 3、杂质废砂、除尘灰、废塑烧板外售综合利用。危险废物废润滑油、废润滑油桶统一放置于厂区危险废物暂存间内,分区贮存,定期委托有资质单位收集转移处理。 4、施工期落实好大气、噪声、污水、固废环境相关防治措施,施工期扬尘排放执行《施工场地扬尘排放标准》(DB13/2934-2019)表1扬尘排放浓度限值。施工场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的排放限值要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.12 | 0 | |
| 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | |
| 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 39600 | 0 | 0 | 0 | 0 | 39600 | 0 | / |
| 0.47 | 0.231 | 0 | 0 | 0 | 0.701 | 0.231 | / |
| 2.96 | 0.705 | 0 | 0 | 0 | 3.665 | 0.705 | / |
| 5.11 | 0.192 | 0 | 0 | 0 | 5.302 | 0.192 | / |
| 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0 | / |
| 1 | 低氮燃烧+塑烧板除尘器 | 《工业窑炉大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)和《**市工业炉窑综合治理实施方案》(承环办〔2020〕72号)排放限值 | 低氮燃烧+塑烧板除尘器 | 手动检测 |
| 1 | 选用低噪声的设备,基础减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 选用低噪声的设备,基础减振、厂房隔声等 | 手动监测 |
| 1 | 分区防渗,依托现有的危废间为重点防渗区,采取相应措施后,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-10cm/s;车间为一般防渗区,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;办公区、厂区空地等区域为简单防渗区,进行一般水泥地面硬化。 | 厂区现有危险废物暂存间采用SBS防水卷材防渗处理。车间采取混凝土硬化;办公区、厂区空地等区域进行一般水泥地面硬化 |
| 1 | 杂质废砂、除尘灰、废塑烧板外售综合利用。危险废物废润滑油、废润滑油桶统一放置于厂区危险废物暂存间内,分区贮存,定期委托有资质单位收集转移处理 | 杂质废砂、除尘灰外售综合利用。废塑烧板暂未产生。危险废物废润滑油、废润滑油桶统一放置于厂区危险废物暂存间内,分区贮存,定期委托有资质单位收集转移处理 |
| 1 | 在车间设置燃气探测器、消防系统 | 危废间已采取防渗、围堰等措施。车间烘干机上安装可燃气体探测器,消防设施等 |
| 依托现有危废间、天然气槽车 | 验收阶段落实情况:依托现有危废间、天然气槽车 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |