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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****9002MA78X1MBX4 | 建设单位法人:熊志明 |
| 易要平 | 建设单位所在行政区划:**生产建设兵团第一师 |
| **生产建设兵团第一****开发区力博****公司以南,空地以西 |
| ****商混站建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **生产建设兵团第一师 ****开发区 |
| 经度:81.17825 纬度: 40.55244 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-06 |
| 师市环审〔2023〕8号 | 本工程排污许可证编号:****9002MA78X1MBX4001P |
| 2024-09-12 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 48 | 运营单位名称:**** |
| ****9002MA78X1MBX4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****2801MA7ACU84XL | 验收监测单位:******公司 |
| 916********283229D | 竣工时间:2024-11-01 |
| 2024-11-01 | 调试结束时间:2024-11-15 |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间:2026-01-20 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **匀质自保温砌块生产线和商品混凝土生产线各一条,**堆料库房等配套工程。拟建 6 个原料筒仓:商品混凝土生产线 4 个筒仓(容积 200t 个,其中 2 个水泥筒仓、2 个粉煤灰仓),匀质自保温砌块生产线 2个筒仓(容积 100t 个,其中 1 个粉煤灰筒仓、1 个水泥筒仓)。 | 实际建设情况:**一条商品混凝土生产线,原匀质自保温砌块生产线建至原料搅拌工艺后,未建设后续工艺内容(现状工艺与商品混凝土生产线一致)。堆料库房等配套工程。实际建设 8 个原料筒仓:1#混凝土生产线 4 个筒仓(容积 150t 个,其中 2 个水泥筒 仓、2 个粉煤灰仓),2#混凝土生产线 4 个筒仓(容积150t 个,其中 2 个粉煤灰筒仓、2 个水泥筒仓)。 |
| 因市场原因不设置匀质自保温砌块生产线,将其调整为商品混凝土生产线 | 是否属于重大变动:|
| 本项目生产所需原材料由运输车运送至厂区内的储仓(料场)分类存放。沙 子、石子堆存在堆料库房中;粉煤灰、水泥存储在对应的筒仓内;外加剂主要为液态原材料,存储在储罐中。视产品要求,按照不同产品、不同标号和配合比要求,水泥、粉煤灰通过筒仓由密闭的管道输送至计量系统后进入搅拌机。石子、沙子通过铲车倒入料斗,然后经过密闭的输送带进入计量系统后进入搅拌机搅拌,各种物料在落入搅拌机内的同时,搅拌机内会加水搅拌,可以有效地减少粉尘产生。之后加入液态的外加剂进行搅拌,搅拌过程在密闭的搅拌机内。通过充分搅拌得到一定配比的混凝土,搅拌合格后通过拉运罐车拉去建筑施工场地。 | 实际建设情况:本项目生产所需原材料由运输车运送至厂区内的储仓(料场)分类存放。沙 子、石子堆存在堆料库房中;粉煤灰、水泥存储在对应的筒仓内;外加剂主要为液态原材料,存储在储罐中。视产品要求,按照不同产品、不同标号和配合比要求,水泥、粉煤灰通过筒仓由密闭的管道输送至计量系统后进入搅拌机。石子、沙子通过铲车倒入料斗,然后经过密闭的输送带进入计量系统后进入搅拌机搅拌,各种物料在落入搅拌机内的同时,搅拌机内会加水搅拌,可以有效地减少粉尘产生。之后加入液态的外加剂进行搅拌,搅拌过程在密闭的搅拌机内。通过充分搅拌得到一定配比的混凝土,搅拌合格后通过拉运罐车拉去建筑施工场地。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、混凝土生产线有组织废气: (1)筒仓粉尘 项目原辅料(水泥、粉煤灰)在打入筒仓过程中会产生部分粉尘,通过筒仓自带仓顶滤筒式除尘器处理后经 21m 高排气筒有排放(DA001-DA004)。 (2)原料搅拌粉尘 项目在混凝土搅拌罐处设置布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒有组织排放(DA007)。 2、匀质自保温砌块生产线有组织废气: (1)筒仓粉尘 项目原辅料(水泥、粉煤灰)在打入筒仓过程中会产生部分粉尘,通过筒仓自带仓顶滤筒式除尘器处理后经 21m 高排气筒有排放(DA005-DA006)。 (2)原料搅拌粉尘 项目在搅拌罐处设置布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒有组织排放(DA008)。 3、餐饮油烟废气: 食堂安装一套净化效率不低于 60%的油烟净化器,食堂油烟经处理满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中表 2排放标准浓度限值要求后,引至屋顶专用烟道(DA009)排放。 4、无组织粉尘 (1)砂石料堆场及装卸扬尘项目砂石料堆场采取封闭式贮存。且对工业料堆场内装卸、运输等作业过程中,易产生扬尘污染的物料必须采取封闭、遮盖、洒水降尘措施。 (2)道路运输扬尘 厂区运输道路采取硬化措施平时注意道路维护,定期洒水抑尘;在车辆两边加装挡板,运输车辆遮盖篷布进行密闭运输;汽车在厂区内行驶速度应小于10km/h,严禁超载。 本项目运行期间产生的污水主要为生产废水及一般生活污水。本项目生产废水主要包括混凝土搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废 水、实验室废水、匀质自保温砌块搅拌机清洗废水、匀质自保温砌块湿式切割废水及堆料库房抑尘用水。项目生产废水经三级沉淀池沉淀后循环利用,不外排。堆料库房抑 尘用水自然蒸发,不外排。项目生活污水排入厂区化粪池后****工业园****处理厂处理。 | 实际建设情况:1、混凝土生产线有组织废气: (1)筒仓粉尘 项目原辅料(水泥、粉煤灰)在打入筒仓过程中会产生部分粉尘,通过筒仓自带仓 顶滤筒式除尘器处理后经21m 高排气筒有排放 (DA001-DA004)。 (2)原料搅拌粉尘 项目在混凝土搅拌罐处设置布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒有组织排放(DA009)。 2、匀质自保温砌块生产线(现状为混凝土生产线)有组织废气: (1)筒仓粉尘 项目原辅料(水泥、粉煤灰)在打入筒仓过程中会产生部分粉尘,经筒仓自带仓顶滤筒式除尘器处理后有排放(DA005-DA008)。 (2)原料搅拌粉尘 项目在搅拌罐处设置布袋除尘器,废气经布袋除尘器处理后经 15m 高排气筒有组织排放(DA010)。 3、餐饮油烟废气: 食堂安装一套油烟净化器,食堂油烟经处理后引至屋顶专用烟道(DA011)排放。 4、无组织粉尘 (1)砂石料堆场及装卸扬尘项目砂石料堆场采取封闭式贮存。且对工业料堆场内 装卸、运输等作业过程中,易产生扬尘污染的物料采 取封闭、遮盖、洒水降尘措施。 (2)道路运输扬尘 厂区运输道路采取硬化措施平时注意道路维护,定期洒水抑尘;在车辆两边加装 挡板,运输车辆遮盖篷布进行密闭运输;汽车在厂区内 行驶速度应小于 10km/h,严禁超载。 本项目运行期间产生的污水主要为生产废水及一般生活污水。本项目生产废水主要包括混凝土搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆清洗废水、实验室废水、堆料库房抑尘用水。项目生产废水经三级沉淀池沉淀后循环利用,不外排。堆料库房抑尘用水自然蒸发,不外排。项目生活污水排入厂区化粪池后****工业园****处理厂处理。 |
| 原匀质自保温砌块生产线调整为混凝土生产线,部分环保措施发生变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 1 现有与**企业大气污染物排放限值要求 | 共设置有8个仓顶除尘器(DA001-DA008) | 筒仓排放废气属于无规律、不连续,因此项目筒仓不具备监测 条件。故本次验收以厂界无组织颗粒物浓度监测数据作为筒仓验收监测数据 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表 1 现有与**企业大气污染物排放限值要求 | 项目两条商品混凝土生产线搅拌机各设置一处布袋除尘器(DA009-DA010) | 已监测 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |