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东莞市兴奇宏电子有限公司（第五次改扩建）项目（4号厂区）

审批

广东-东莞

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********844194R	陈彦良
邱天霞	省市企石镇
市企石镇新南一路1号4号楼

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****（第五次改扩建）项目（4号厂区）

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3912-C3912-计算机零部件制造
	省市企石镇企石镇新南**一路1号4号楼
经度:113.998059 纬度: 23.****203	****环境局
	2025-06-10
东环建〔2025〕1551号	****
2025-10-13	2000
78	****
914********844194R	****
914********844194R	******公司
****1900MA4UJRQC26	2025-10-15
2025-10-15	2026-04-15
2025-12-22	2026-01-19
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**(第五次改扩建)项目位于市企石镇新南一路 1 号4 号楼（4 号厂区）、市企石镇新南**一路 6 号（6 号厂区）。	**(第五次改扩建)项目位于市企石镇新南**一路 1 号4 号楼（4 号厂区）的改扩建内容除电动牙刷生产线未建设外，其他申报内容已建设。
4号厂区电动牙刷生产线未开工建设；6号厂区的改扩建项目未开工建设。原因：公司建设资金尚有缺口，待资金筹备充足后开工建设。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建后，4 号厂区年加工生产电脑主机 130 万台、电脑机箱250 万台、电脑机箱配件40 万套、散热器 3.6 万台、通讯机柜310 万台、塑胶面板、底座500 万件，模具 800 套（自用）、电动牙刷80 万个、液冷散热模组 165 万个、定子浸漆量 60 万个（自用），4 ****实验室主要进行电脑机箱、电脑机箱配件、外购五金件的振动跌落测试、环境测试、六价铬测试、耐汗水测试、盐雾测试、邻苯测试、熔融指数的测试，各实验年均进行约300 次测试；6号厂区年加工生产散热风扇 512.6 万个、无人机动力马达30万个、EC大风机 30 万个。	改扩建后，4 号厂区年加工生产电脑主机 130 万台、电脑机箱250 万台、电脑机箱配件40 万套、散热器 3.6 万台、通讯机柜310 万台、塑胶面板、底座500 万件，模具 800 套（自用）、液冷散热模组 165 万个、定子浸漆量 60 万个（自用），4 ****实验室主要进行电脑机箱、电脑机箱配件、外购五金件的振动跌落测试、环境测试、六价铬测试、耐汗水测试、盐雾测试、邻苯测试、熔融指数的测试，各实验年均进行约300 次测试。
4号厂区电动牙刷生产线未开工建设，申报的电动牙刷产品规模为零；6号厂区的改扩建项目未开工建设，环评申报的产品规模为零。原因：公司建设资金尚有缺口，待资金筹备充足后开工建设。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

液冷散热模组生产工艺流程：上焊料-焊接-检测-整形-表面处理（外发）-测试-组装-测试-清洗流道-烘干-保压-检测-注液-切焊封口-包装入库电泳生产工艺流程：脱脂-清洗-脱模-清洗-钝化-清洗-电泳-回收漆-清洗-烘烤固化-包装入库浸漆工艺流程：浸漆上线-浸漆—浸漆下线-烧烤上线-烘烤固化-冷却后下线-包装入库	液冷散热模组生产工艺流程：上焊料-焊接-检测-整形-表面处理（外发）-测试-组装-测试-清洗流道-烘干-保压-检测-注液-切焊封口-包装入库电泳生产工艺流程：脱脂-清洗-脱模-清洗-钝化-清洗-电泳-回收漆-清洗-烘烤固化-包装入库浸漆工艺流程：浸漆上线-浸漆—浸漆下线-烧烤上线-烘烤固化-冷却后下线-包装入库
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实水污染防治措施。项目实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置；雨水经厂区雨水收集渠收集后排入市政雨水管网。改扩建后，4号厂区的冷却水循环使用，定期补充，不外排。改扩建后，4**实验室废水（3.3772t/a）、水帘柜废水（210t/a）、水喷淋废水（23.82t/a）、喷焊钎剂设备清洗废水（120t/a）作为零散工业废水转移，交由石马河流域外有能力单位处理，不外排。改扩建后，项目 4 号厂区各类生产废水产生量合计31534.08t/a （105.11t/d ）。经自建废水处理站处理后，其中23335.22t/a（77.78t/d）达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“工艺用水”、“洗涤用水”要求及企业回用水要求后回用于生产、废气处理，剩余8198.86t/a（ 27.33t/d ）处理达到广东省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准和省《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）表1规定的珠三角水污染物排放限值的200%要求二者较严值，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后，排入市政污水管网。生活污水经预处理达到省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准后，排入市政污水管网，再由市政管网引至**处理厂处理后排放。（二）大气污染防治措施落实情况（1）B栋新增液冷散热模组喷钎焊剂、上焊料、焊接和定子浸漆、浸漆下线、烘烤上线、烘烤固化工序，配套新增1套“二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器”处理上述工序废气，经1根排气筒DA012排放。（2）C 栋焊接工序产生的颗粒物废气收集后直接引至 15 m高排气筒（DA013）排放。（3）C 栋打磨工序产生的颗粒物废气收集后经一套“布袋除尘器”处理后由 15m高排气筒（DA014）排放。（4）C 栋喷砂工序产生的颗粒物废气经1套布袋除尘器处理后无组织排放。（5）D 栋新增的电泳及其烘烤固化工序产生的废气收集后依托现有工程 DA003 的废气处理系统“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置” 处理后由 20 m高排气筒（DA003）排放。（三）严格落实噪声污染防治措施。项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类限值。（四）严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。	（一）水污染防治措施落实情况（1**实验室外设置零星废水收集桶，收集实验室废水；已在厂区设置零星废水收集桶，收集水帘柜废水、水喷淋废水、喷焊剂设备清洗废水。已与市**公司签订废水处置合同，定期转运上述废水。（2处理站，处理本次改扩建新增超声波检测废水、流道清洗废水、热性能测试废水、电泳后清洗废水、回收装置反冲洗废水。废水经处理后，74%回用于生产，其余26%排入市政截污管网，处理厂处理。（3）生活污水经化粪预或隔油池预处理后，排入市政截污管网，处理厂处理。（4）电泳槽用水、铜钎焊隧道冷却水循环使用，定期补充，不外排。（5）纯水机浓水外排雨水管网。（二）大气污染防治措施落实情况（1）B栋新增液冷散热模组喷钎焊剂、上焊料、焊接和定子浸漆、浸漆下线、烘烤上线、烘烤固化工序，配套新增5套“二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器”处理上述工序废气，经5根排气筒DA012-1、DA012-2、DA012-3、DA012-4、DA012-5排放。（2）C栋焊接工序废气经收集后高空排放。排气筒编号DA013。（3）C栋打磨工序废气经一套“布袋除尘器”处理后高空排放。排气筒编号DA014。（4）C栋喷砂工序废气经配套 “布袋除尘器”处理后无组织排放。（5）D 栋新增的电泳及其烘烤固化工序产生的废气收集后，依托现有工程 DA003 的废气处理系统“水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置” 处理后，由DA003排气筒排放。（三）噪声污染防治措施落实情况本次改扩建不涉及强噪声设备，所有生产设备均置于室内，利用墙体隔声消减噪声影响。（四）固体废物污染防治措施落实情况生产过程、环境设施产生一般工业固体废物和危险废物，依托4号厂区现有一般工业固废仓库和危险废物仓库分类暂存。企业已与市**公司签订处置合同，定期转运处置一般工业固体废物；与大**公司、市**公司、****公司签订处置合同，定期转运处置危险废物。生活垃圾交环卫部门清运。
B栋厂房内产污工序分散，环保公司在实际施工过程中难以集中收集于1套环保设施内，因此采取各自就近收集、分散处理方式，实际建成5套“二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器”。 DA012-1：定子浸漆、浸漆下线、烘烤上线、烘烤固化废气； DA012-2：液冷散热模组喷钎焊剂废气； DA012-3：液冷散热模组铜钎焊废气； DA012-4：液冷散热模组上焊料、回焊、真空焊工序废气； DA012-5：冷散热模组铝钎焊工序废气。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（五）强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。（六）按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口，安装主要污染物在线监控设施并按要求实施联网监控。（七）4号厂区挥发性有机化合物排放总量应控制在4.0856吨/年以内；氮氧化物总量应控制在2.8738吨/年以内；生产废水化学需氧量排放总量应控制在0.328吨/年以内，氨氮排放总量应分别控制在0.041吨/年以内。	（五）环境风险管控措施落实情况企业已编制环境风险应急预案，成立应急机构，购置应急物资落，制定了各项应急措施，能有效防范发生环境污染事故。（六）在线监控措施落实情况企业已按照国家和省、市的有关规定规范设置排污口，在下述主要污染源安装在线监控设施并按要求实施联网监控，计有危险废物废仓库1套、零散废水罐1套、VOCs废气治理设施4套、雨污末端4套、废水处理站全过程全智能1套。（七）根据环保验收监测报告实测数据计算，企业4号厂区有机化合物排放未超总量约束。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.84	0	0.0201	0.82	-0.02
0.1092	0.0907	0	0.2	0.091
0.0016	0.0077	0	0.009	0.008
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.0893	0	0	0.089	0	/
1.2416	0	0	1.242	0	/
5.7546	1.7763	0	7.531	1.776	/
2.2551	0.3938	0	2.649	0.394	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B 级标准、**省《电镀水污染物排放标准》（DB441597-2015）表 1 规定的珠三角水污染物排放限值的 200%中的较严值。

调节池→隔油池→混凝沉淀池→厌氧池→缺氧池→好氧池→MBR膜池→砂碳→碳滤→超滤→一级RO+二级RO

COD15～33mg/L；氨氮0.127～0.422mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	B栋定子浸漆、浸漆下线、烘烤上线、烘烤固化工序废气处理设施	非甲烷总烃执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值要求；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准要求。	二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器	NMHC3.62～6.12mg/m3；臭气浓度最大值354、416
2	B栋液冷散热模组喷钎焊剂工序废气处理设施	氟化物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值。	二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器	氟化物0.14～0.41mg/m3
3	B 栋液冷散热模组焊接（铜钎焊）工序	颗粒物执行**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准排放限值	二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器	颗粒物ND
4	B栋液冷散热模组上焊料、焊接（回焊、真空焊）工序废气处理设施	非甲烷总烃执行省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表 1 挥发性有机物排放限值；颗粒物、锰及其化合物、锡及其化合物、氟化物执行省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器	NMHC1.72～3.84mg/m3；颗粒物ND；锰及其化合物ND；锡及其化合物ND；氟化物ND；臭气浓度最大值229
5	B栋液冷散热模组上焊料、焊接（回焊、真空焊）工序废气处理设施	颗粒物、氟化物、锰及其化合物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	二级水喷淋塔+干式过滤器+二级活性炭吸附器	颗粒物ND；氟化物ND；锰及其化合物ND
6	C栋焊接工序废气处理设施	颗粒物、锰及其化合物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	收集后高空排放	颗粒物ND；锰及其化合物0.004404～0.0111mg/m3
7	C栋打磨工序废气处理设施	颗粒物执行《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	布袋除尘器	颗粒物ND

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。采取符合国家环境保护标准的防护措施安全分类贮存，并依法依规处理处置。

生产过程、环境设施产生一般工业固体废物和危险废物，依托4号厂区现有一般工业固废仓库和危险废物仓库分类暂存。企业已与**市****公司签订处置合同，定期转运处置一般工业固体废物；与**大****公司、**市****公司、******公司签订处置合同，定期转运处置危险废物。生活垃圾交环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化环境风险管控，落实有效的环境风险防范和应急措施，防范环境污染事故发生。

企业已编制环境风险应急预案，成立应急机构，购置应急物资资，制定了各项应急措施，能有效防范发生环境污染事故。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程