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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2530MA6NLMEK6U | 建设单位法人:包继 |
| 官羽 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 金****村委会 |
| ****屠宰场建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:018-屠宰及肉类加工 | 行业类别(国民经济代码):C1351-C1351-牲畜屠宰 |
| 建设地点: | **省****县 金****村委会 |
| 经度:103.18511 纬度: 22.73347 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-06-08 |
| 红环审〔2023〕60号 | 本工程排污许可证编号:****2530MA6NLMEK6U001Y |
| 2024-04-18 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 287.56 | 运营单位名称:**** |
| ****2530MA6NLMEK6U | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0111MA6KF0A601 | 验收监测单位:****公司 |
| 915********62097XG | 竣工时间:2024-06-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设年屠宰15万头生猪生产线1条,年加工400t肉制品生产线1条。 | 实际建设情况:建成年屠宰7.3万头生猪生产线1条,肉制品生产线不再建设。 |
| 企业根据**县生猪屠宰市场实际需求建设生猪屠宰线规模,**县近3年生猪屠宰量均未超过2.5万头/a,项目生猪屠宰线规模已考虑**县未来生猪屠宰量增长200%情况,可满足未来屠宰规模需求。取消肉制品生产线建设企业因规划调整和考虑市场需求,故取消了肉制品加工生产线建设。 | 是否属于重大变动:|
| 生猪屠宰工艺流程包括:生猪进场-待宰、急宰-冲淋-麻电、起吊-刺杀、放血-清洗、头部检疫-烫毛、刮毛-开膛、剖腹、取内脏-胴体劈半、清洗-排酸-入库或外售。 肉制品生产工艺流程包括:分割、清洗-拌料和腌制-穿绳和凉挂-检验和包装。 | 实际建设情况:生猪屠宰工艺流程包括:生猪进场-待宰、急宰-冲淋-麻电、起吊-刺杀、放血-清洗、头部检疫-烫毛、刮毛-开膛、剖腹、取内脏-胴体劈半、清洗-排酸-入库或外售。 |
| 生产工艺减少肉制品生产工艺,原因为项目取消肉制品加工生产线建设。 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气治理措施 ①待宰圈恶臭:主要通过采取通风、及时清粪、投加生物除臭剂等方式减少待宰圈NH3、H2S的排放量。 ②屠宰车间恶臭:屠宰车间为封闭式车间,屠宰车间设置1套负压抽风系统,恶臭气体经收集后进入1套生物滤池除臭装置,经除臭后经过15m高DA001排气筒排放,其余未被收集的恶臭气体呈无组织排放。 ③污水处理站恶臭、堆肥间恶臭:有恶臭气体产生的处理单元设计为密闭式,通过设置引风机负压将产生的恶臭气体引入1套生物滤池除臭装置(与屠宰车间共用1套生物滤池除臭装置)处理后由15m高DA001排气筒排放,其余未被收集的恶臭气体呈无组织排放。 ④生物质锅炉燃烧废气:生物质锅炉配置1套高温布袋除尘器,废气经治理后最终经25m的排气筒DA002有组织排放。 ⑤厨房油烟:厨房产生的油烟经抽油烟机抽吸后通过排气筒外排。 二、废水治理措施 ①生活污水:设置1个0.3m3的油水分离器,1个5m3的化粪池,生活污水中食堂废水经油水分离器预处理后与其他生活污水一并进入化粪池预处理,****处理站处理。 ①厂区综合废水:拟建1个315m3/d****处理站,主体工艺为“格栅池+隔油池+调节池+中间絮凝池+浮选分离一体机+水解酸化池+两级A2O工艺+消毒池”治理工艺,****处理站处理达标后通过管网排入**河。 三、噪声防治措施 ①采用低噪声设备; ①对所有动力机械噪音均必要的减振装置,选用隔音效果好的建筑材料,风机装消音器。 ④合理布置生产设备。 四、固废处置措施 ①粪便、胃肠容物统一收集至项目堆肥间进行堆肥,****基地进行施肥。 ②猪毛专用收集桶收集后作为工业原料外售相关单位。 ③不可食内脏、碎肉、淋巴、肉制品加工车间不合格产品等收集暂存于冰柜,委托********公司清运处置。 ④病猪及检疫不合格品收集暂存于冰柜,待到达一定数量后向防疫部门备案,填写交接单后委托给********公司运输及处置。 ⑤化粪池污泥定期委托环卫部门进行清掏,污水处理站污泥经脱水后在项目区进行堆肥处置,****基地进行施肥。 ⑥食堂泔水及油污设置专用收集桶收集后按照相关部门要求处置。 ⑦包装固废集中收集后可回收的出售给废品收购商,不可回收的统一收集后清运至项目区附近生活垃圾清运点。 ⑧高温布袋除尘器收尘、锅炉炉渣:与猪粪、胃肠容物一并进行堆肥处置,****基地进行施肥。 ⑨废活性炭、废渗透膜、废树脂更换后由换料厂商回收处理。 ⑩格栅渣定期清理至堆肥间进行堆肥处置。 ⑾废机油、沾油抹布暂存于危废暂存间,委托于交由资质单位处置,沾油抹布已经混入生活垃圾的可按生活垃圾来管理,最初收集时原则上按危废收集,****管理处置。 ⑿生活垃圾统一收集后清运至项目区附近生活垃圾清运点。 | 实际建设情况:一、废气治理措施 ①有组织恶臭:项目屠宰车间、堆肥间(猪粪间)、猪毛间、污水处理站设置为封闭式,恶臭废气通过集气管道及1台引风机(风量21000m3/h)引入1套“喷淋除臭塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理后经1根25m高、内径0.3m的排气筒(DA001)排放。 ②无组织恶臭:待宰圈采用干清粪工艺清理粪便;生猪屠宰后及时对待宰圈、屠宰车间地面进行冲洗;定期对待宰圈、屠宰车间、堆肥间(猪粪间)、猪毛间、污水处理站区域喷洒生物除臭剂。 ③生物质锅炉燃烧废气:生物质锅炉燃烧废气通过高温布袋除尘器处理后经1根25m高、内径0.15m的排气筒(DA002)排放。 ④厨房油烟:厨房油烟经1****设备处理后由专门烟道引至屋顶排放。 二、废水治理措施 ①生活污水:厨房清洗水槽下方安装1个0.05m3油水分离器,卫生间西侧建设1个15m3地埋式化粪池。厨房废水经油水分离器处理后与其他生活污水一同进入化粪池,经化粪池处理后与生产****处理站处理。 ②厂区综合废水:厂区西南侧建设1座处理规模为200m3/d****处理站,采用“格栅池+调节池+气浮机+水解酸化池+A/O+沉淀池+消毒池”处理工艺。本项目生活污水、生产废水****屠宰场建设项目****处理站处理,处理达标尾水通过污水管道排入**河。 ③初期雨水:厂区周围建设雨水沟,雨水经雨水沟收集后排至厂外。 三、噪声防治措施 项目选用低噪声设备、噪声设备布置在厂房内,对各类高噪声设备采取基础减振。 四、固废处置措施 ①生活垃圾、猪毛采用垃圾收集后清运至厂区附近垃圾收集点,交由环卫部门清运处理。 ②猪粪、肠胃内容物、污水处理站污泥、高温布袋除尘器收尘、锅炉炉渣收集后暂存于堆肥间(猪粪间)进行堆肥,定期外****商贸有限公司用于农田施肥。 ③病死猪、不可食内脏、检疫不合格品收集后暂存于病死猪收集冷藏室,定期委托******公司进行无害化处置。 ④废渗透膜、废树脂由换料厂商带走回收综合利用,不在厂内储存。 ⑤喷淋除臭塔废液、废水在线监测系统废液、废机油、废UV灯管、废活性炭分类收集后依****屠宰场项目已建的危废暂存间暂存,定期委托**州现代****公司进行清运处置。 |
| 一、污水处理措施变动 1、污水处理站规模由315m3/d调整为200m3/d,由于项目生猪屠宰规模由15万头/a缩减为7.3万头/a,同时取消了肉制品生产线,导致废水产生量减小,****处理站规模根据实际生产需求建设,可满足废水处理需求。 2、化粪池规模由5m3调整为15m3,企业根据实际需求建设化粪池。 二、废气处理措施变动 项目优化恶臭废气处理工艺,由环评设计的“生物滤池除臭”变更为更高效的“喷淋塔+UV光氧催化+活性炭吸附”组合式处理工艺。 三、固废处置措施变动 1、项目厂区内未单独建设危废暂存间用于暂存项目产生的危险废物,本项目****屠宰场项目在同一地块内,均属同一家建设单位,故本项目产生的危险废物依****屠宰场项目已建成的危废暂存间进行储存。 2、病死猪、不可食内脏、检疫不合格品由环评设计的暂存于5t的冰柜内,实际建设1间10m2冷藏室暂存,可满足生产需求。 3、堆肥间面积由50m2调整为15m2,根据实际需求建设堆肥间用于暂存猪粪、肠胃内容物、污水处理站污泥,可满足生产需求。 | 是否属于重大变动:|
| 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求,制定环境风险防范应急预案,****分局备案。 | 实际建设情况:项目建设单位已于2025年4月编制完成《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局进行备案,备案编号532530-2025-015-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 4.7791 | 0 | 0 | 0 | 4.779 | 4.779 | |
| 0 | 1.0352 | 7.4354 | 0 | 0 | 1.035 | 1.035 | |
| 0 | 0.2108 | 2.081 | 0 | 0 | 0.211 | 0.211 | |
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.8626 | 0 | 0 | 0 | 0.863 | 0.863 | |
| 0 | 133.7725 | 0 | 0 | 0 | 133.773 | 133.773 | / |
| 0 | 0.0078 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.1101 | 0 | 0 | 0 | 0.11 | 0.11 | / |
| 0 | 0.0042 | 2 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中“畜类屠宰加工”和“禽类屠宰加工”一级标准的严格值 | 项目厂区西南侧建设有1座处理规模为200m3/d****处理站,采用“格栅池+调节池+气浮机+水解酸化池+A/O+沉淀池+消毒池”处理工艺。项目生活污水、****处理站处理,处理达标尾水通过污水管道排入**河。 | ****公司于2025年5月19日~2025年5月20****处理站排口(DW001)水质进行了监测,根据监测结果废水总排口各污染物排放浓度均能满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中“畜类屠宰加工”和“禽类屠宰加工”一级标准的严格值,其中色度、磷酸盐满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4中一级标准。 |
| 1 | 喷淋除臭塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB1455-93) | 屠宰车间、堆肥间、猪毛间、污水处理站采取封闭措施,恶臭废气通过引风机引入1套“喷淋除臭塔+UV光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理后经1根25m高、内径0.3m的排气筒排放。 | ****公司于2025年5月19日~2025年5月20日对恶臭废气排气筒排口(DA001)废气进行了监测,根据监测结果,排气筒各污染物排放浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB1455-93)表2中25m高排气筒对应的标准值。 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 锅炉燃烧废气通过高温布袋除尘器处理后经1根25m高、内径0.15m的排气筒排放。 | ****公司于2025年5月19日~2025年5月20日对生物质锅炉排气筒排口(DA002)废气进行了监测,根据监测结果,各污染物排放浓度均能满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值要求。 | |
| 3 | 生物除臭 | 《恶臭污染物排放标准》(GB1455-93) | 定期对待宰圈、屠宰车间、堆肥间、猪毛间、污水处理站区域喷洒生物除臭剂,减少恶臭废产生。 | ****公司于2025年5月19日~2025年5月20日对项目厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度进行了监测,根据监测结果各污染排放浓度均能满足《恶臭污染物排放标准》(GB1455-93)表1中二级新扩改标准。 |
| 1 | 厂房建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目通过采取选用低噪声设备、噪声设备布置在厂房内,对各类高噪声设备采取基础减振措施来控制噪声对周围环境的影响。 | ****公司于2025年5月19日~2025年5月20日对项目厂界噪声进行了监测,根据监测结果,东侧、南侧、北侧厂界昼间和夜间噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2 类标准,西侧厂界昼间和夜间噪声能满足4类标准。 |
| 1 | 项目采取分区防渗措施具体如下: 重点防渗区:主要包括危废晢存间、污水处理站、屠宰生产厂房一层、事故池、生物滤池除臭装置、堆肥间及渗滤液收集管道等区域划分为重点防渗区,要求参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计,防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。危废晢存间参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求进行建设,确保防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m,渗透系数≤1.0×10-10cm/s的黏土层的防渗性能。 一般防渗区:主要包括待宰圈、化粪池、一般固废暂存间、初期雨水收集池等区域,参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计,防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm的黏土层的防渗性能。 简单防渗区:生物质颗粒间、兽医工作室、配电室等区域,采取一般地面硬化措施。 | 项目采取分区防渗措施具体如下: 重点防渗区:屠宰车间一层、待宰间、堆肥间(猪粪间)、猪毛间为重点防渗区,参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中重点防渗区的防渗要求进行防渗设计,防渗层的防渗性能应等效于厚度≥6m,渗透系数≤1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。 一般防渗区:化粪池、污水处理站为一般防渗区,参照《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中一般防渗区的防渗要求进行防渗设计,防渗层的防渗性能应等效于厚度≥1.5m,渗透系数≤1×10-7cm的黏土层的防渗性能。 简单防渗区:除重点防渗区、一般防渗区以外的区域进行简单防渗,采取一般地面硬化措施。 |
| 1 | 项目建设1间危废暂存间用于储存危险废物,危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关规定进行建设和管理。 | 项目产生的危险废物依****屠宰场项目已建的危废暂存间进行暂存,该危废暂存间位于本项目屠宰车间北侧5m处,建筑面积为12m2,危废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,地面及危废暂存区域围堰均采取了防渗措施。 |
| 1 | 项目严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》中的要求认真编制项目环境应急预案,****环境局**分局备案。 | 项目建设单位已于2025年4月编制完成《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局进行备案,备案编号532530-2025-015-L。 | |
| 2 | 项目在厂区设置1个500m3的事故池,做好事故废水导流措施。 | ****处理站旁建设有1座事故应急储罐,容积为80m3,****处理站池体破损情形下的排放的事故废水。 |
| 项目综合****处理站处理达标后依****屠宰场已经建设完成的污水管道及排放口,根据现场踏勘,项目区依托的污水管道总长约1083m,DN50管径,埋地铺设,材质为PE的双层套管,排污口地理坐标为东经103°10'35.854",北纬22°44'1.284"。 | 验收阶段落实情况:****处理站处理达标的尾水依托企****屠宰场项目已经建设完成的污水管道及排放口进行排放,依托的污水管道总长约1083m,DN50管径,埋地铺设,材质为PE的双层套管,废水排污口地理坐标为东经103°10'35.854",北纬22°44'1.284"。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 按要求安装排放口在线监测,密切关注废水出水水质。 | 验收阶段落实情况:项目废水总排口处设置1套废水在线监测系统(监测指标为:流量、pH、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮),在线监测系统已于2025年3月6日通过验收,并与******监控中心联网。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |