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浙江金聚堂工贸有限公司年产15万樘金属门、5万樘室内钢木门技改项目

审批

浙江-丽水-缙云县

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1122MA28J0Q4X7	曹礼寅
曹礼寅	省市缙**
省市缙**新碧街道新美路6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产15万樘金属门、5万樘室内钢木门技改项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3312-C3312-金属门窗制造
	省市缙**
经度:120.08455 纬度: 28.72881	**环境局分局
	2024-10-09
丽环建缙〔2024〕57号	无
	1824.8
95	****
****1122MA28J0Q4X7	******公司
****1122MA2E0A8526	中**公司
****0681MA2BDFYY79	2025-03-31
2025-04-01	2025-12-31
2025-12-22	2026-01-19
	http://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产15万樘金属门、5万樘室内钢木门	年产15万樘金属门、5万樘室内钢木门
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2.6.1金属门、室内钢木门生产工艺：项目产品为金属门、室内钢木门，金属门、室内钢木门生产工艺及产污节点如下图所示：图2-4 金属门生产工艺及产污流程图（补充说明阶段与实际生产工艺一致）生产工艺流程说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、滚花、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，分别制成门面、门架。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）检测：主要利用检测设备对工件进行厚度、硬度、抗燃性等进行检测。（5）门架整形：人工利用手持工具对门架进行微整形，使其达到安装要求。（6）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（7）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门上撕下来。烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（8）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型门面与门芯板（门芯板为珍珠岩门芯板镶钢制骨架）上，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃，采用热水锅炉蒸汽加热)。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（9）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。其中2万樘金属门生产工艺：图2-5 2万樘金属门生产工艺及产污流程图（验收阶段和补充说明阶段工艺一致）生产工艺流程说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、滚花、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，分别制成门面、门架。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）检测：主要利用检测设备对工件进行厚度、硬度、抗燃性等进行检测。（5）门架整形：人工利用手持工具对门架进行微整形，使其达到安装要求。（6）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（7）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门上撕下来。烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（8）喷漆、烘干：15万樘金属门中仅2万樘金属门需进行喷漆烘干工艺，该工艺会产生喷漆废气、烘干废气，经废气处理措施处理后排放。喷漆后送入烘道内间接烘干，烘干温度为140~190℃,热源由燃烧天然气提供，天然气燃烧废气单独进行排放，涂装废气进入废气处理设施。（9）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型门面与门芯板（门芯板为珍珠岩门芯板镶钢制骨架）上，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃,采用热水锅炉蒸汽加热)。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（10）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。 2.6.2室内钢木门生产工艺：图2-6 室内钢木门生产工艺及产污流程图（环评阶段与实际生产工艺一致）工艺说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，制成门框。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（5）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门框撕下来。烘干利用喷塑线烘道，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（6）喷漆、烘干：室内钢木门门面取消喷漆改为门框采用喷漆工艺，该工艺会产生喷漆废气、烘干废气，经废气处理措施处理后排放。喷漆后送入烘道内间接烘干，烘干温度为140~190℃,热源由燃烧天然气提供，天然气燃烧废气单独进行排放，涂装废气进入废气处理设施。（7）木加工：根据设计尺寸，利用推台锯、立铣机、压刨机等对外购木板进行开板下料、雕刻、精裁等。（8）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型木门面，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃,采用热水锅炉蒸汽加热）。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（9）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。	2.6.1金属门、室内钢木门生产工艺：项目产品为金属门、室内钢木门，金属门、室内钢木门生产工艺及产污节点如下图所示：图2-4 金属门生产工艺及产污流程图（补充说明阶段与实际生产工艺一致）生产工艺流程说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、滚花、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，分别制成门面、门架。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）检测：主要利用检测设备对工件进行厚度、硬度、抗燃性等进行检测。（5）门架整形：人工利用手持工具对门架进行微整形，使其达到安装要求。（6）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（7）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门上撕下来。烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（8）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型门面与门芯板（门芯板为珍珠岩门芯板镶钢制骨架）上，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃，采用热水锅炉蒸汽加热)。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（9）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。其中2万樘金属门生产工艺：图2-5 2万樘金属门生产工艺及产污流程图（验收阶段和补充说明阶段工艺一致）生产工艺流程说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、滚花、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，分别制成门面、门架。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）检测：主要利用检测设备对工件进行厚度、硬度、抗燃性等进行检测。（5）门架整形：人工利用手持工具对门架进行微整形，使其达到安装要求。（6）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（7）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门上撕下来。烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（8）喷漆、烘干：15万樘金属门中仅2万樘金属门需进行喷漆烘干工艺，该工艺会产生喷漆废气、烘干废气，经废气处理措施处理后排放。喷漆后送入烘道内间接烘干，烘干温度为140~190℃,热源由燃烧天然气提供，天然气燃烧废气单独进行排放，涂装废气进入废气处理设施。（9）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型门面与门芯板（门芯板为珍珠岩门芯板镶钢制骨架）上，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃,采用热水锅炉蒸汽加热)。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（10）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。 2.6.2室内钢木门生产工艺：图2-6 室内钢木门生产工艺及产污流程图（环评阶段与实际生产工艺一致）工艺说明：（1）钣金加工、焊接：外购钢板经剪板、冲压、折弯等机加工成型后，采用二氧化碳保护焊机进行组合焊接，制成门框。（2）打磨：利用手持打磨机对焊缝处进行打磨抛光。（3）表面处理：将钢板门架、门面以喷淋或槽浸的方式进行表面处理，处理时间为5-15分钟，常温操作。硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R'(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R'是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在： -Si(OR)3+3H2O=Si(OH)3+3ROH 硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团(Me表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。 SiOH+MeOH=SiOMe+H2O 一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的油漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构，表面处理后进入烘道进行烘干，烘道采用天然气加热，废气通过集气罩收集排放，此工序产生表面处理废水，废水排入厂区污水站进行处理达标后纳管排放。（4）喷塑、固化：喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑过程收集的粉尘回用于生产，不作固废处理。固化工序使用天然气为燃料，废气通过集气罩收集排放。（5）转印—烘干—剥纸：将转印纸上的花纹、图案加压、加热转移到金属门上，再通过清洗将纸从门框撕下来。烘干利用喷塑线烘道，由于转印胶水用量较少，此过程产生的有机废气微量，可忽略不计。剥纸清洗区防渗处理，剥纸清洗用水统一回收重复利用，每日更换浓水。（6）喷漆、烘干：室内钢木门门面取消喷漆改为门框采用喷漆工艺，该工艺会产生喷漆废气、烘干废气，经废气处理措施处理后排放。喷漆后送入烘道内间接烘干，烘干温度为140~190℃,热源由燃烧天然气提供，天然气燃烧废气单独进行排放，涂装废气进入废气处理设施。（7）木加工：根据设计尺寸，利用推台锯、立铣机、压刨机等对外购木板进行开板下料、雕刻、精裁等。（8）门面胶合：人工把胶水均匀涂覆在加工好的成型木门面，并通过压机常温固化即可（冬季使用热压机进行加温胶合，胶合温度约90℃,采用热水锅炉蒸汽加热）。胶合采用聚氨酯发泡胶，不进行发泡工艺，操作中有少量有机废气产生。（9）上述完成的门面、门架与外购的锁具、门镜、防火条等进行覆膜总装，覆膜即采用塑料膜进行包装，避免运输过程磕碰造成工件损伤，覆膜不使用胶水等，不产生废气，检验合格即可包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防治措施项目废水为员工生活污水和生产废水（涂装水帘废水、洗纸废水、表面处理废水）等。厂区内采用雨污分流制，雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；生产废水经格栅+调节+混凝沉淀+生化等处理达标后与经化粪池处理的生活污水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 (其中氨氮排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准限值)后纳管。进**处理厂处理后排放，CODcr、TN指标执行省《**处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018处理厂主要水污染物排放限值，NH3-N、TP指标排放达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，其余污染物控制项目达到《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A 标准）后排入溪。 2、废气防治措施本项目废气主要为木工废气、喷塑废气、固化废气、涂装废气、烘干废气（含天然气燃烧废气）、焊接废气、胶合废气、打磨废气等。木工废气1#收集后经布袋除尘器处理后通过15m以排气筒排放木工废气2#收集后经布袋除尘器处理后通过15m以排气筒排放喷塑废气1#收集后经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过15m以排气筒排放喷塑废气2#收集后经滤芯除尘器+布袋除尘器处理后通过15m以排气筒排放锅炉废气1#收集后经15m以排气筒排放锅炉废气2#收集后经15m以排气筒排放烘干废气1#收集后经15m以排气筒排放烘干废气2#收集后经15m以排气筒排放固化废气1#收集后经15m以排气筒排放固化废气2#收集后经15m以排气筒排放涂装废气（水性漆）1#收集后经水帘+气动旋流塔处理后通过15m以排气筒排放涂装线废气2#收集后经水喷淋+干式过滤+活性炭吸附/脱附-催化燃烧置处理后于15m高排气筒排放焊接烟尘经移动焊烟收集器处理，车间内无组织排放；加强车间通风焊接烟尘经移动焊烟收集器处理，车间内无组织排放；加强车间通风打磨粉尘加强车间通风胶合废气加强车间通风 3、噪声防治措施（1）车间降噪设计：日常生产关闭窗户。（2）加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。（3）车间生产加强噪声管理。 4、固体废物防治措施本项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、废转印纸、一般废包装物、废滤芯、布等一般固废；漆渣、污泥、废液压油、废液压油桶、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾，其中一般固废外售综合利用；危险废物委托金****公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。	（一）废水雨水经收集后就近排入附近市政雨水管道；经调节+混凝沉淀+生化+二次混凝沉淀处理的生产废水与经化粪池处理后的生活污水一并达标《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳管。（二）废气项目废气主要为木工废气、喷塑废气、固化废气、涂装废气、烘干废气（含天然气燃烧废气）、焊接废气、胶合废气、打磨废气等木工废气1#收集后经布袋除尘器处理后通过25m以排气筒排放木工废气2#收集后经布袋除尘器处理后通过25m以排气筒排放喷塑废气1#收集后经旋风+布袋除尘器处理后通过25m以排气筒排放喷塑废气2#收集后经二级滤芯处理后通过25m以排气筒排放锅炉废气1#收集后经25m以排气筒排放锅炉废气2#收集后经25m以排气筒排放烘干废气1#收集后经25m以排气筒排放烘干废气2#收集后经25m以排气筒排放固化废气1#收集后经25m以排气筒排放固化废气2#收集后经喷淋塔处理后25m以排气筒排放涂装废气（水性漆）1#收集后经水帘+喷淋塔处理后通过25m以排气筒排放涂装废气（水性漆）2#收集后经水帘+气动旋流塔处理后通过25m以排气筒排放涂装废气（水性漆）3#收集后经水帘+气动旋流塔处理后通过25m以排气筒排放涂装废气（水性漆）4#收集后经水帘+气动旋流塔处理后通过25m以排气筒排放涂装废气（水性漆）5#收集后经水帘+气动旋流塔处理后通过25m以排气筒排放焊接烟尘经移动焊烟收集器处理，车间内无组织排放；加强车间通风胶合废气、打磨废气加强车间通风（三）噪声项目的主要噪声源为设备运行噪声，采取 ⑴车间降噪设计：日常生产关闭窗户。 ⑵加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。 ⑶车间生产加强噪声管理。（四）固废本项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、废转印纸、一般废包装物、废滤芯、布等一般固废；漆渣、污泥、废液压油、废液压油桶、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾，其中一般固废外售综合利用；危险废物委托金****公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

进行排污许可登记，编制应急预案	已进行排污许可变更，编制应急预案
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5656	0.7669	0.566	0.566
0.226	0.307	0.226	0.226
0.006	0.008	0.006	0.006
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.024	0.038	0.024	0.024	/
0.224	0.352	0.224	0.224	/
2.418	3.23	2.418	2.418	/
0.738	0.742	0.738	0.738	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准	化粪池	监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、TN、石油类、LAS 监测频次：4次/天监测周期：2天
2	生产废水处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准）	调节池+反应沉淀池+生化+二沉池处理	监测因子：pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、TN、石油类、LAS 监测频次：4次/天监测周期：2天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	木工废气处理设施1#	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准	布袋除尘器	监测因子：颗粒物监测频次：3次/天监测周期：2天
2	木工废气处理设施2#	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源的二级标准	布袋除尘器	监测因子：颗粒物监测频次：3次/天监测周期：2天
3	喷塑废气处理设施1#	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	旋风+布袋除尘器	监测因子：颗粒物监测频次：3次/天监测周期：2天
4	喷塑废气处理设施2#	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	二级滤芯	监测因子：颗粒物监测频次：3次/天监测周期：2天
5	固化废气2#处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	喷淋塔	监测因子：非甲烷总烃、臭气浓度监测频次：3次/天监测周期：2天
6	涂装1#废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	水帘+喷淋塔	监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度监测频次：3次/天监测周期：2天
7	涂装2#废气处理设施	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	水帘+气动旋流塔（4套）	监测因子：颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度监测频次：3次/天监测周期：2天
8	焊接烟尘	颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源厂界的排放限值	移动焊烟收集器处理	监测因子：颗粒物监测频次：3次/天监测周期：2天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局。选用低噪声设施。加强员工培训

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

合理布局。选用低噪声设施。加强员工培训

监测因子：等效 A 声级 LAeq 监测布点：厂界四周周界各布设 1 个监测点监测频次：有效监测两个周期，每个周期昼间监测一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目固体废物主要为生产过程中产生的金属边角料、废转印纸、一般废包装物、废滤芯、布等一般固废；漆渣、污泥、废液压油、废液压油桶、废包装桶等危险废物和员工生活垃圾，其中一般固废外售综合利用；危险废物委托**金****公司处置；员工生活垃圾委托环卫部门清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急。在发生或者可能发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时向相关部门报告，确保周边环境安全。本项目投运前，应完成突发环境事件应急预案的修编和备案，完善应急物资的建设与储备，并定期开展培训和演练工作。坚决杜绝环境风险事故的发生

已委托编制突发环境事件应急预案并备案：备案号：321400-2025-028L。企****小组，专门负责企业环保工作，并制定相关环保管理制度、建立污染防治设施运行和污染物排放的日常管理台账。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程