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长庆油田分公司陕北石油评价项目组黄606井（冯246井）石油勘探项目

审批

宁夏-吴忠-盐池县

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****陕北石油评价项目组
916********594558X	李战明
杨玉杰	省市**县
贺圈镇陕北石油评价项目组

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****公司陕北石油评价项目组黄606井（冯246井）石油勘探项目

2021版本:099-陆地矿产地质勘查（含油气勘探）；二氧化碳地质封存	M7471-M7471-能源矿产地质勘查
	回族自治区市县麻乡松记水村
经度:107.**29795 纬度: 37.**51954	****管理局
	2025-03-21
盐审表审〔2025〕30号	无
	700
58.6	**公司**油厂
916********18904X6	油田**公司
914********217550L	******公司
914********588315P	2025-09-29

2025-12-19	2026-01-15
	http://www.****.com/index/articledetail/19501

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冯246勘探井1口，井深2660m	冯246勘探井，井深2830m
井深增加6.39%

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要工程包括钻前工程和钻井工程两部分：钻前工程包括井场、泥浆罐等主体工程以及钻井办公区活动板房、钻井设备基础，给排水、供配电等辅助工程。钻井工程主要包括水基泥浆钻井设备的安装、调试、套管固井、完井测试、封井完钻以及设备拆除等	主要工程包括钻前工程和钻井工程两部分：钻前工程包括井场、泥浆罐等主体工程以及钻井办公区活动板房、钻井设备基础，给排水、供配电等辅助工程。钻井工程主要包括水基泥浆钻井设备的安装、调试、套管固井、完井测试、封井完钻以及设备拆除等
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：（1）施工扬尘：井场平整过程中，对场地内松散、干涸的表土，采取洒水防尘措施，使作业面保持一定的湿度，防止尘土飞扬，运输建筑材料和设备的车辆不得超载，运输颗粒物料车辆的严禁超载，运输沙土、水泥、土方的车辆必须采取加盖篷布等防尘措施，防止物料沿途抛撒导致二次扬尘，临时排土场覆盖抑尘网减少扬尘；（2）发电机烟气：本项目柴油发电机使用优质柴油，运行前调节好柴油机运行工况；（3）试油废气：钻井过程中不可避免的将有少量地下的易燃气体排出，而试井阶段将进行短暂的放喷试验，放喷管导出的少量伴生气经自动点火燃烧。由于井眼加装井下压力感应装置，遇有气体逸出时将自动报警并转入压井状态，且试井阶段进行的放喷试验时间短暂，伴生气为清洁能源，因此，项目井下伴生气燃烧排放废气量极少，对周边环境基本不会产生不良影响；（4）车辆尾气：现场车辆检测合格且汽车尾气扩散能力相对较快，对环境的影响较小。（5）柴油罐挥发非甲烷总烃废气：储油罐采用防腐贮罐，采用环密技术防止烃类泄漏，设置紧急切断系统，一旦发生事故，紧急切断油源，从而最大限度地减少烃类及油的排放量；废水：生产废水：钻井过程中，用水主要为配制泥浆、钻井液、冷却泥浆泵、冲洗井底和钻井设备。作业过程中产生的钻井废水、钻井设备冲洗废水、压裂返排液随钻井岩屑、泥浆一同进入压滤机进行压滤，压滤液与钻井废水进入泥浆罐集中收集，上清液用于本井或下一个井场钻井液调配反复使用，无法利用的废水拉运**处理站处理，不外排；生活污水：员工盥洗废水用于场区洒水抑尘，不外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥；噪声：（1）严格控制施工时间，合理安排施工计划，尽可能避开午休时间动用高噪声设备；（2）柴油发电机、钻机应选用低噪声设备，安装基础减振垫，场区四周应设置围挡，柴油发电机组放置在室内，其排放口设置消声器，以进一步降低该部分噪声对周围影响；（3）施工物料及设备运入、运出，车辆应尽可能避开夜间（22：00-6：00）运输，车辆进入场地应减速，减少鸣笛等；（4）钻前工程应加强施工管理，柴油发电机、泥浆泵等设备应做好日常维护，同时在操作时做到平稳操作，避免特种作业时产生非正常的噪声；固废：钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥运至有资质的单位处理；井下作业时在井场铺设防渗布，落地油及含油废弃防渗布、废机油全部收集，放入进行防渗及加盖的封闭桶中暂存于临时危废贮存点（15m2），后送至有资质单位处理；废材料包装袋分类回收后，定期转运至垃圾中转站化利用；本项目封井产生的少量建筑垃圾，可回收利用的收集，不能**政府填埋场；井场内设置垃圾箱集中收集生活垃圾，定期送至附近垃圾转运站处理；生态：（1）施工中尽量缩小影响范围，合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）根据植被生态、生理学特征，因地制宜的选择施工季节，避开植物的生长期，可减缓这种不利影响；（3）恢复土地生产能力，提高土壤肥力。施工过程中要尽量保护土地，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土，以尽快恢复耕作层土地原貌；（4）迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；（5）为防止井场作业加剧水土流失，进场前集中收集表土，并进行表面硬化以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；（6）井场内禁止废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；（7）完井后回收各种原料，清理井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，完井后做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废；（8）本工程为石油勘探井，钻探任务完成后对该井将移相关部门处置（若在目的层遇良好油气显示，则改为地面开发建设，反之则裸眼完钻封井），后续开发建设则另行设计和开展环评。封井作业将对设备、基础进行拆除、搬迁、封井口作业。封井口环境影响因素不再存在，无三废排放，无噪声影响。若完井测试情况不佳，井场将封井报废，对井场及道路实施复耕复种，封井原因主要包括地质报废与工程报废。一般申请地质报废是指在钻井过程中，未遇到含油气层，无任何油气显示的情况。地质勘探过程属于钻井的前端工序，因此一旦无含油气层，直接将其井口进行封堵，封堵后对井场进行恢复，修复后场内无钻探痕迹。恢复过程主要为：对钻井设施进行拆除；土地平整；对井场土壤进行重构、改良表层土深翻土层、深度为 50cm，在土层翻耕的过程中，可施用农家肥，以提高土层有机质含量。	废气：（1）施工扬尘：本项目采取了洒水抑尘，表土及建材堆放设置了挡板、上覆遮盖材料，施工运输车辆采取了加盖防尘布等措施，有效减少了施工及运输车辆扬尘；（2）发电机烟气：燃料为轻质柴油，通过简易排气筒排放，排气管朝向避开项目区工作人员办公生活的方位；（3）试油废气：试油气燃烧废气采用放喷管加装排酸管导出易燃气体，自动点火燃烧，放空管线位于井场外下风向50m处；（4）车辆尾气：车辆排放的尾气为流动的线源，具有间断性产生、产生量较小、产生点相对分散、易被稀释扩散等特点，且项目所在地较空旷、且产生量不大，影响范围有限，对环境影响较小；（5）柴油罐挥发非甲烷总烃废气：储油罐采用了防腐贮罐，采用了环密技术防止烃类泄漏，设置了紧急切断系统，经调查未发生事故；废水：生产废水：项目钻井采用“泥浆不落地”工艺，钻井废水、钻井设备冲洗废水随钻井岩屑、泥浆一同进入泥浆不落地装置处理，上清液反复使用，无法利用的废水拉运至黄262、塬平24-35废液处理站，压裂返排液拉运至黄262、塬平24-35废液处理站，**油田开采回注，无外排；生活污水：施工区域设置环保旱厕，定期清掏外运肥田；施工期盥洗类生活污水集中收集沉淀后回用于井场内洒水降尘；噪声：（1）合理安排了施工设备的运行时间段，加强了施工管理，严格控制了施工作业时间，合理安排了强噪声施工机械的工作频次；（2）柴油发电机、钻机选用了低噪声设备，安装了基础减振垫，场区四周设置了围挡，柴油发电机组放置在室内，其排放口设置了消声器，进一步降低了该部分噪声对周围影响；（3）避开了夜间（22：00-6：00）运输，运输车辆进入工地进行减速、减少鸣笛等（4）钻前工程加强了施工管理，柴油发电机、泥浆泵等设备做好了日常维护，同时在操作时做到了平稳操作，避免了特种作业产生非正常的噪声；固废：废弃泥浆、岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至大地**公司处置；井下作业时在井场铺设防渗布，落地油及含油废弃防渗布、废机油、废棉纱全部收集，收集后暂存至井场内危废临时贮存点内（15m2），油厂，最终交公司处置；废材料包装袋为一般工业固废，分类回收后由钻井施工企业回收综合利用；项目施工结束后少量建筑垃圾村委会统一处理；项目区内设置生活垃圾收集箱，收集后村委会统一处理；生态：（1）施工中缩小了影响范围，合理布置了井场，挖好了井场四周的界沟，选择了合适的设备搬迁路线，合理布置了钻井设备，减少了井场占地面积；提高了工程施工效率，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）因地制宜的选择了施工季节，避开了植物的生长期；（3）施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌；（4）填埋了废土坑、平整了作业现场；（5）进场前集中收集了表土，作业结束后覆盖了表土措施，有效减少水土流失；（6）井场内未发现废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，未发现机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐，未发现外溢和散落；（7）完井后回收了各种原料，清理了井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油已全部回收，完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。（8）本工程为石油勘探井，钻探任务完成后根据试油情况具备工业油流，目前已临采油厂管护，后**采油厂另行设计和开展环评。封井后对设备、基础已完成拆除、搬迁。对井场及道路实施了植被恢复。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

作业过程中产生的钻井废水、钻井设备冲洗废水、压裂返排液随钻井岩屑、泥浆一同进入泥浆不落地装置处理，上清液用于本井或下一个井场钻井液调配反复使用，无法利用的废水拉运****处理站处理，禁止外排。员工洗废水用于场区洒水抑尘，禁止外排。员工粪污水施工场地设置环保旱厕，定期清掏用于周边施肥

重点防渗区：储油罐区、临时危废贮存点采用防渗层不小于 2.0mm 厚的**度聚乙烯防渗膜防渗，等效黏土防渗层Mb≥6.0m ，K≤1.0×10-7cm/s。一般防渗区：泥浆不落地装置、泥浆临时存放点、防渗旱厕、临时处理设备及药剂存放区，地面结构层下铺设厚1.5mm厚的**度聚乙烯防渗膜防渗，等效黏土防渗层Mb≥1.5m ，K≤1.0×10-7cm/s

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

钻井岩屑、泥浆通过压滤机压滤后，干污泥运至有资质的单位处理。处置参照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》有关要求执行，废弃泥浆和岩屑在井场内不落地、不外排。钻井过程中产生的废机油、含油防渗布等危险废物全部暂存于临时危废暂存间，定期交由有资质单位处理。废包装物、破损未污染防渗****物资部门回收综合利用。生活垃圾分类集中收集后就近转运至垃圾中转站，由环卫部门统一拉运处置

废弃泥浆、岩屑分别暂存于废弃泥浆罐、岩屑收集罐内，施工结束后已由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆统一运至**大地****公司处置；井下作业时在井场铺设防渗布，落地油及含油废弃防渗布、废机油、废棉纱全部收集，收集后暂存至井场内危废临时贮存点内（15m2），****油厂，最终交****公司处置；废材料包装袋为一般工业固废，分类回收后由钻井施工企业回收综合利用；项目施工结束后少量建筑垃圾****村委会统一处理；项目区内设置生活垃圾收集箱，收集后****村委会统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格限制施工作业范围，禁止破坏施工作业外的地表植被。临时占地上的设施搬迁后，及时对施工场地进行恢复。

（1）施工中缩小了影响范围，合理布置了井场，挖好了井场四周的界沟，选择了合适的设备搬迁路线，合理布置了钻井设备，减少了井场占地面积；提高了工程施工效率，减少了工程在空间上、时间上对生态环境的影响；（2）因地制宜的选择了施工季节，避开了植物的生长期；（3）施工过程中先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原先填心、底土，然后平复表土，恢复了耕作层土地原貌；（4）填埋了废土坑、平整了作业现场；（5）进场前集中收集了表土，作业结束后覆盖了表土措施，有效减少水土流失；（6）井场内未发现废水、废弃泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，未发现机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料集中到废油回收罐，未发现外溢和散落；（7）完井后回收了各种原料，清理了井场上散落的污水、油料和各种废弃物。泥浆药品等泥浆材料及废油已全部回收，完井后做到了作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。（8）本工程为石油勘探井，钻探任务完成后根据试油情况具备工业油流，目前已临****采油厂管护，后****采油厂另行设计和开展环评。封井后对设备、基础已完成拆除、搬迁。对井场及道路实施了植被恢复。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实《报告表》提出的环境风险防范措施，加强安全管理，认真落实岗位责任制，将项目环境风险降至最低。

（1）严格执行了《石油天然气钻井井控技术要求》，加强了安全管理措施，从组织制度上保证安全施工，认真落实了岗位责任制和“谁主管，谁负责”的原则，建立了严格的岗位安全操作规程，做到组织严密，制度健全，措施具体，责任明确；（2）井口安装了防喷器和控制装置，进行了定期检查与维护，避免了地下承压水层和承压油气层物质喷出而造成重复污染或环境事故；（3）井下安装了压力传感装置和事故报警器，施工期未发生泄漏事故；压井液和堵漏材料选用了不含有毒有害或重金属成分的矿物质和洁净水；（4）施工期未发生井下险情或不可控事件；（5）准备顶部压井用加重泥浆期间，泵入泥浆以压缩井内油气和降低压力；（6）施工期未发生井内液体流出而钻杆在井内的情况；（7）临时封井期间压力未超过极限值；（8）井场施工时设置了井场围堰，材料为粘土夯筑；井场在建设时配备了灭火器、沙土等风险物资。严格落实了企业环境风险防范主体责任，施工期以陕北石油评价项目组应急预案为主要依据，****公司****油厂制定的突发环境事件应急预案，****施工队相关应急、风险防范措施，针对预案中相关应急措施进行了定期演练，并储备了足够的应急抢险物资和器材。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程