北方重工集团有限公司 NHI/SL2026-0035项目液压系统检测 招标公告

发布时间: 2026年01月20日
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**** NHI/SL2026-0035项目液压系统检测 招标公告
发布时间:2026-01-20 17:34

附件1-3


****

NHI/SL2026-0035项目液压系统检测

招标公告


招标编号:****

****拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

(一)招标项目名称:液压系统检测。

(二)技术要求:详见液压系统检测及修复技术要求。

(三)招标数量或范围:9套。

(四)计划招标时间:2026年1月27日。

(五)报名截止时间:2026年1月26日。标书代写

(六)中标后合同签订完成期限:中标通知书下发之日起30天。

(七)其他:无。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格,或具有独立法人资格的生产厂家,或具有营业执照的其他组织。

(二)专业或特殊资质要求:无。

(三)其他:无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

(一)资质材料(加盖报名单位公章)

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、(专业资质)证书复印件,如有生产许可证、安全生产许可证(如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证)、体系认证证书、特种设备制造许可证(详细列明特种设备制造许可证类别)、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明(需载明身份证号码)、法定代表人授权书原件(法定代表人参加招标的不需要)、被授权人身份证复印件,参标人(被授权人)需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

(二)提交时间:报名时提交。

(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址:****@126.com)。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金3000元、招标服务费200元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金,不足部分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(不计息)。

五、招标单位信息

(一)单位名称:****

(二)联系地址:****开发区开发大路16号;邮编:110141。

(三)联系人:刘楠楠。

(四)电话:136****0060。

(五)审监法务部监督电话:150****0500;电子邮箱地址:nhijb@nhi.****.cn。

****

公告时间:2026年1月20日








液压系统检测及修复技术要求

合同编号:NHI/SL2026-0035

生产编号:ZX****001 ZX****002

文件编号:ZX****001-03FXJX

一、总则

1.1本招标要求中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术细节,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供满足本招标要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对国内有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2签订合同后,招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求,具体内容由双方共同商定。

1.3本招标要求所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高的标准执行。

1.4本招标要求经双方共同确认后作为合同的附件,与合同正文具有同等效力,未尽事宜双方协商解决。

1.5要求投标方的设备技术上是先进的、可靠的,设备是完整的,承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证,完全满足设备启动、运行的各种要求,满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

二、检修范围

本技术说明适用于****排土机配套用液压站、液压缸修复事宜,本项目总计16套。

一、原液压系统技术性能及参数

型号

品牌

数量

编号

液压缸300/160×800

力士乐

4

ZX****001

液压缸300/160×800

力士乐

4

ZX****002

液压缸140/80×300

力士乐

2

ZX****001

液压缸140/80×300

力士乐

2

ZX****002

液压站

力士乐

2

ZX****001

液压站

力士乐

2

ZX****002

三、使用环境

3.1环境条件:

(1).工作环境:露天室外、多粉尘、环境恶劣

(2).极限温度:-42.4℃~+39.2℃

(3).海拔:990-1130m,相对高差143m;本地区为高雷暴区

(4).地震设防烈度:Ⅵ度

3.2设备运行方式:

(1).设备24小时连续运行,每小时工作周期100%

(2).年工作数:不少于8760小时

3.3物料特性:

物料名称: 粘土、泥岩、粉砂岩、细砂岩、粗砂岩、砂砾岩

松方密度:2.17 t/m3

粒度:0—400mm(>400mm小于5%);

水分:1.72%~34.2%;

3.4电源及防护情况

动力电源:6000V±10%50HZ±2%

控制电源:220V/50HZ

防护等级:IP55

绝缘等级:F

温升等级:B

四、产品状态

该批产品在库房内储存已达12年,期间一直未投入使用。目前外观状态良好,详见附件图片。“液压系统检测及修复附件1”仅供参考。

具体修复内容投标厂家可前往现场,以现场实际考察为准。

货物现存放位置:****

五、服务范围

对北方重工提供的12套液压缸、4套液压站以及液压软管进行全面检测、修复与功能性恢复,包括系统性能测试、零部件清洗、密封更换、损坏件维修或更换等。更换后的部件(密封件、检测原件、阀等)必须与原液压系统品牌一致或同等及以上质量品牌,并提供型号、品牌及技术参数。具体修复数量及方案,以现场实际考察为准。最终交付性能完好、符合标准、可投入使用的完整产品。更换件须采用原品牌或同等及以上质量品牌,并提供型号、品牌及技术参数

六、检测及修复要求

6.1液压缸维修检测技术要求

1.检测内容

检查缸筒内壁磨损、划伤、锈蚀情况,测量圆度、圆柱度;检测活塞杆表面镀层磨损、锈蚀、弯曲变形,测量直线度;检查导向套、活塞、耳环/铰接轴承等部件的磨损与对中情况;检查连接螺纹、油口、排气阀等是否完好。检测包含但不限于以上各项,检测内容及方法要符合相关国家/行业标准。

2.拆解清洗与部件补充

拆解液压缸各组件并进行彻底清洗,对损坏部位进行修复;损坏或缺失的零部件由修复厂家补充完整。

3.密封件更换

液压缸密封件全部更换,**封件须采用进口品牌;同时增加防尘套。

4.关节轴承要求

杆头中关节轴承采用自润滑关节轴承,其额定载荷必须满足液压缸实际受力要求。

5.外观与涂装

修复后液压缸外观应完整并重新涂漆,颜色为蓝色,色卡号为RAL 5015。

6.工作介质

液压缸(站)修复检测期间所用的油、脂、液等液压工作介质由厂家自备。

7.清洁、防腐与耐压试验

液压缸应进行除垢、清洁,并采取必要的防腐措施,达到现场可直接安装、无需再清理的标准。修复完成后按国家标准进行整体耐压试验,试验压力为30 MPa,确保连接节点配合准确、严密、无泄漏;试验后使用钢制堵头密封各油口,并将检测报告以文件形式提交北方重工。

8.防护套与管路更新

更换液压缸低温防护套及相关液压管路(缸体)。

9.运行性能

液压缸应运行平稳,无异常卡滞和噪声,无任何漏油现象。

10.环境适应性

液压缸应满足防水、防尘要求(运行环境为非水中作业)。

11.文件与旧件交接

维修需出具修复清单,更换下来的旧件必须与北方重工完成交接。

12.总体要求

修复后的液压缸各项性能应完全满足使用要求。修复后的使用寿命不少于8年。

6.2液压阀组修检测技术要求

1)相关阀组留有充足的安装调试空间;

2)阀组满足使用环境;

3)阀组工作压力30MPa;

4)阀块表面需做防腐处理;

5)维修制作完毕后对各个阀组进行耐压力试验和功能测试,并将测试报告以文件形式提供给北方重工;

6)修复需出具修复清单,更换下来旧件必须与北方重工交接;

7)修复后的使用寿命不少于8年。

6.3液压站维修检测技术要求

1)更换标准件:所有密封件,且材质和规格必须符合原设计要求;

2)根据实际情况更换易损件;

3)油箱以及管路的清洗,必要时进更换;

4)液压泵(马达)的检测修复;

5)检测原件的更换与维修;

电机检测:

1.电机抽芯检查;

2.电机轴承检查;

3.测温电阻检查;

4.密封件更换;

5.接线盒检查;

6.其它部位检查;

检测包含但不限于以上各项,检测内容及方法要符合相关国家/行业标准。

检测、修复后的液压系统各项性能应完全满足使用要求,使用寿命不少于8年。

要求,检测完成后,由专业厂家提供检测报告,并提出维修保养详细方案,维修完成后厂家应根据实际情况对液压系统做空载加载试验,并提供试验报告,包括性能、寿命评估。质保期为正式运行之日起24个月,设备无载功能试验通过后30个月。

质量检验要求

1.北方重工有权在产品设备各部件制造期间派相关人员对设备进行监造,了解设备的检查、试验、设计、制造、组装、检验和设备包装质量等设备形成的全过程。修复厂家应同意在整个维修、翻新过程中北方重工监造人员和检验人员可以自由进出生产地,此要求对于修复厂家的下级供应商的生产地也同样适用。

2.北方重工检验人员在检验过程中如发现设备和材料缺陷或不符合工艺程序和合同规定的标准要求时,有权制止维修、翻新工作的继续进行,修复厂家及时采取相应的改进措施,有效排除缺陷,经过检验人员认可方能继续进行后续工作。

3.产品最终出厂时,修复厂家应将合同内的所有设备的产品质量合格证提交北方重工,作为交货的质量证明文件。

4、检修修复完毕后,空负荷试运转期间,由双方具有资质的质检人员进行验收,分别检查各项指标,应符合本协议相关规定。

七、技术服务

资料交付:

1、合同生效后10日内修复厂家应向北方重工提供正式的液压系统检测项目清单及检测结果。

2、修复厂家修复结束后应向北方重工提供液压系统的设备资料;液压系统机使用说明书;修复清单(更换零部件明细),修复过程中更换前后的零部件照片。

3、当设备出现质量问题,修复厂家接到用户通知24小时内有明确答复。需要到现场解决的,在用户规定时间内赶到现场。

4、所有修复设备必须出具修复清单,并对更换前后的零部件拍照留痕,更换下来的旧设备必须带回北方重工进行交接。

八、产品涂漆、包装

8.1涂漆

招标方提供的除锈及涂漆要求如遇与投标方执行的除锈及涂漆要求发生矛盾时,按较高的标准执行。

8.2包装、运输和贮存

8.2.1包装标准应满足GB/T13384-2008《机电产品包装通用技术条件》和卖方企业标准的规定,产品包装必须适合进行长途运输及多次搬运;

8.2.2未包装或包装不当,造成产品损坏、缺件、质量下降等其它产品质量事故,卖方应承担责任并及时给予解决;

8.2.3卖方在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容:产品名称、型号、规格、重量(净重/毛重)、外形尺寸(长×宽×高)、起吊部位标志和运输途中的注意事项及有关安全图形标识(如向上、防水等标识)等;

8.2.4产品包装必须有防锈蚀、防潮措施,大型裸体件和易变形产品应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、支撑及拉筋,组装件应有明显、准确的组装、对接标记;

8.2.5包装物由卖方负责供应,不回收,费用已包含在总价中;

8.2.6每个包装箱内应设一个塑料袋(密封防雨),内装装箱单一式两份;箱内产品应挂标签(要牢固),标签所列内容应与装箱单相符,装箱清单的内容包括:箱内各种零部件的名称、规格、型号、数量、单重及本箱货物的毛重等。

8.2.7 装箱单清单格式见附件2。


九、实物照片(请与招标联系人索取)

液压缸300/160×800


液压缸140/80×300

液压站




十、其它未尽事宜,双方协商解决


编制:郭旭

审核:

时间:



液压缸φ300/160X800 8件,液压缸φ140/80X300 4件,液压泵站4件经实地考察后做出以下分析报告


1,液压缸φ300/160X800和液压缸φ140/80X300,因存放时间长达12年,存放时间过久,密封件硬化,需全部更换。图1

2.液压缸φ300/160X800和液压缸φ140/80X300的保温外壳损坏,需要更换,保温层是否更换需要拆解后确认。图2

3.液压缸φ300/160X800和液压缸φ140/80X300,油缸横向存放,因存放方式不对可能对缸筒内壁和活塞杆电镀层照成损伤,需要进一步拆解后确认。图3

4.液压缸φ300/160X800和液压缸φ140/80X300因是进口产品,缸筒内壁有可能含有电镀层,需拆解检查确认是否需要退镀修复。图4

5.液压缸φ300/160X800内含有传感器,传感器品牌及型号无法确认,需要拆解后确认,因油缸放置时间太久,传感器内部电器元件老化,建议更换。图5

6.液压缸φ300/160X800和液压缸φ140/80X300外部含有阀件及其他电子元件,因存放时间过久建议更换。图6

7.液压站因包装完好,现场无法用肉眼进行确认,建议回厂后进行打压试验,再确认液压站阀件及其他电器液压元件是否可继续使用。图7


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