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2026年1月21日赤峰市生态环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

审批

内蒙古-赤峰-巴林右旗

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

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2026年1月21****环境局关于建设项目环境影响报告书拟批复公示

发布时间：2026-01-20 17:39

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我局拟对6个建设项目环境影响报告书进行批复，现将拟批复的环境影响报告书基本情况予以公示，公示期为2026年1月21日－2026年1月27日（5个工作日）。

听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。

联系电话：0476-****749

通讯地址：**市新**临潢大街23号

邮编：024000

序号	建设项目名称	项目基本情况	建设地点	建设单位	环评单位	项目拟采取的环境保护措施
1	**润泉滴灌带厂年产2000吨滴灌带生产项目	企业租赁大板镇德日苏嘎查闲置院落（正在办理建设用地手续），利旧原有两座库房及办公楼、宿舍，生产及配套公辅设施。建设再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒3500t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线4条，内镶贴片式滴灌带生产线3条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带700t，内镶贴片式滴灌带1300t，年生产PE水带700t。本项目生活用水来自厂区自备水源井，生产用水外购**公司中水，生产车间冬季无需供暖，办公区、宿舍冬季采用电取暖。项目劳动定员20人，年工作160天。项目总投资200万元。项目已取得巴委员会出具的备案告知书，项目代码：**。	项目位于市大板镇大板镇德日苏嘎查。	****	******公司	一废气：①再生塑料颗粒生产线废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产线废气有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③各生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭25.68t/a，废机油0.1t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾1.6t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
2	丰****社滴灌带厂建设项目	本项目整体租赁**塔拉苏木闲置院落（正在办理建设用地手续），利旧原有3座厂房，生产及配套公辅设施，建设再生塑料颗粒生产线4条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒11900t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线8条，内镶贴片式滴灌带生产线8条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带4000t，内镶贴片式滴灌带6000t，年生产PE水带1500t。本项目生活用水来自厂区自备水源井，生产用水外购****公司中水，生产车间冬季无需供暖，办公区冬季采用电取暖。项目劳动定员60人，年工作180天。项目总投资2000万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-01-151064。	项目位于市**塔拉苏木。	丰****社	******公司	一废气：①造粒车间废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒处理；②滴灌带生产车间废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭125.31t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾5.4t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
3	****改扩建项目	企业整体租赁闲置院落，利旧原有3座车间，分别改造为造粒车间、滴灌带生产车间、原料库房及一般固废暂存间。新增塑料颗粒生产线3条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒4200t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线4条，内镶贴片式滴灌带生产线8条，PE水带生产线5条，以自产再生塑料颗粒混合原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带1200t，内镶贴片式滴灌带3000t，年生产PE水带800t。本项目生产、生活用水依托林业产业园供水管网，生产车间冬季无需供暖，办公区、宿舍冬季采用电取暖。项目劳动定员30人，年工作180天。项目总投资600万元。项目已取得巴****委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-05-285795。	项目位于市大板镇林业产业园。	****	******公司	一废气：①再生塑料颗粒生产线废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产线废气有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③各生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭47.82t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾2.7t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
4	林右旗禹泽滴灌带厂建设项目	项目原址位于宝日勿苏镇，建设滴灌带生产线8条，再生颗粒生产线1条。原址因无法满足企业扩建需求，故重新租赁闲置厂房实施本次迁建项目。原址闲置，设备已搬迁至新址。本次再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带为原料（年回收5000t），年产再生塑料颗粒3500t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线6条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（200t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带1000t，内镶贴片式滴灌带1000t，年生产PE水带500t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员40人，年工作180天。项目总投资800万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2506-150423-04-01-558009。	项目位于市巴园区，租**公司闲置厂房。	**禹泽滴灌带厂	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭29.7t/a，废机油0.2t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾3.6t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。
5	**丰收滴灌带厂年产10万件滴灌带生产项目	项目租赁闲置厂房，再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带为原料（年回收6000t），年产再生塑料颗粒4200t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线10条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线4条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（400t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带800t，内镶贴片式滴灌带800t，年生产PE水带400t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员30人，年工作180天。项目总投资1200万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2504-150423-04-01-339165。	项目位于市巴园区，租**公司闲置厂房。	**丰收滴灌带厂	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭27.54t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾2.7t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。
6	市**公司滴灌带厂迁建项目	项目原址位于大板镇德日苏宝龙嘎查，于2017环保局批复，建设滴灌带生产线5条，注塑产品生产线2条，地膜生产线3条，水带机生产线1条。原址因无法满足企业扩产需求，故重新租赁闲置厂房实施本次迁建项目。本次再生塑料颗粒生产线4条，以废滴灌带为原料（年回收8750t），年产再生塑料颗粒6125t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线6条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线4条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（400t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带1600t，内镶贴片式滴灌带4000t，年生产PE水带1000t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员60人，年工作180天。项目总投资800万元。项目已取得巴****委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-01-463632。	项目位于市巴**园区，租赁停产企业闲置厂房。	市**公司	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭69.96t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾5.4t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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序号	建设项目名称	项目基本情况	建设地点	建设单位	环评单位	项目拟采取的环境保护措施
1	**润泉滴灌带厂年产2000吨滴灌带生产项目	企业租赁大板镇德日苏嘎查闲置院落（正在办理建设用地手续），利旧原有两座库房及办公楼、宿舍，生产及配套公辅设施。建设再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒3500t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线4条，内镶贴片式滴灌带生产线3条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带700t，内镶贴片式滴灌带1300t，年生产PE水带700t。本项目生活用水来自厂区自备水源井，生产用水外购**公司中水，生产车间冬季无需供暖，办公区、宿舍冬季采用电取暖。项目劳动定员20人，年工作160天。项目总投资200万元。项目已取得巴委员会出具的备案告知书，项目代码：**。	项目位于市大板镇大板镇德日苏嘎查。	****	******公司	一废气：①再生塑料颗粒生产线废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产线废气有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③各生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭25.68t/a，废机油0.1t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾1.6t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
2	丰****社滴灌带厂建设项目	本项目整体租赁**塔拉苏木闲置院落（正在办理建设用地手续），利旧原有3座厂房，生产及配套公辅设施，建设再生塑料颗粒生产线4条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒11900t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线8条，内镶贴片式滴灌带生产线8条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带4000t，内镶贴片式滴灌带6000t，年生产PE水带1500t。本项目生活用水来自厂区自备水源井，生产用水外购****公司中水，生产车间冬季无需供暖，办公区冬季采用电取暖。项目劳动定员60人，年工作180天。项目总投资2000万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-01-151064。	项目位于市**塔拉苏木。	丰****社	******公司	一废气：①造粒车间废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒处理；②滴灌带生产车间废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭125.31t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾5.4t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
3	****改扩建项目	企业整体租赁闲置院落，利旧原有3座车间，分别改造为造粒车间、滴灌带生产车间、原料库房及一般固废暂存间。新增塑料颗粒生产线3条，以废滴灌带（成分为PE）为原料，年生产再生塑料颗粒4200t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线4条，内镶贴片式滴灌带生产线8条，PE水带生产线5条，以自产再生塑料颗粒混合原生颗粒为原料，年生产单翼迷宫式滴灌带1200t，内镶贴片式滴灌带3000t，年生产PE水带800t。本项目生产、生活用水依托林业产业园供水管网，生产车间冬季无需供暖，办公区、宿舍冬季采用电取暖。项目劳动定员30人，年工作180天。项目总投资600万元。项目已取得巴****委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-05-285795。	项目位于市大板镇林业产业园。	****	******公司	一废气：①再生塑料颗粒生产线废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产线废气有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③各生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭47.82t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾2.7t/a集中收集，定期清运至附近垃圾转运站由环卫部门集中处理。
4	林右旗禹泽滴灌带厂建设项目	项目原址位于宝日勿苏镇，建设滴灌带生产线8条，再生颗粒生产线1条。原址因无法满足企业扩建需求，故重新租赁闲置厂房实施本次迁建项目。原址闲置，设备已搬迁至新址。本次再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带为原料（年回收5000t），年产再生塑料颗粒3500t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线6条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线2条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（200t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带1000t，内镶贴片式滴灌带1000t，年生产PE水带500t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员40人，年工作180天。项目总投资800万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2506-150423-04-01-558009。	项目位于市巴园区，租**公司闲置厂房。	**禹泽滴灌带厂	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭29.7t/a，废机油0.2t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾3.6t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。
5	**丰收滴灌带厂年产10万件滴灌带生产项目	项目租赁闲置厂房，再生塑料颗粒生产线2条，以废滴灌带为原料（年回收6000t），年产再生塑料颗粒4200t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线10条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线4条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（400t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带800t，内镶贴片式滴灌带800t，年生产PE水带400t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员30人，年工作180天。项目总投资1200万元。项目已取得巴**委员会出具的备案告知书，项目代码：2504-150423-04-01-339165。	项目位于市巴园区，租**公司闲置厂房。	**丰收滴灌带厂	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭27.54t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾2.7t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。
6	市**公司滴灌带厂迁建项目	项目原址位于大板镇德日苏宝龙嘎查，于2017环保局批复，建设滴灌带生产线5条，注塑产品生产线2条，地膜生产线3条，水带机生产线1条。原址因无法满足企业扩产需求，故重新租赁闲置厂房实施本次迁建项目。本次再生塑料颗粒生产线4条，以废滴灌带为原料（年回收8750t），年产再生塑料颗粒6125t；建设单翼迷宫式滴灌带生产线6条，内镶贴片式滴灌带生产线4条，PE水带生产线4条，以自产再生塑料颗粒混合外购原生颗粒（400t）为原料，年产单翼迷宫式滴灌带1600t，内镶贴片式滴灌带4000t，年生产PE水带1000t。项目生产、生活用水来自已建供水管网，生产区冬季无需供暖，办公区、宿舍采用电取暖。项目劳动定员60人，年工作180天。项目总投资800万元。项目已取得巴****委员会出具的备案告知书，项目代码：2503-150423-04-01-463632。	项目位于市巴**园区，租赁停产企业闲置厂房。	市**公司	******公司	一废气：①造粒车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；②滴灌带生产车间有组织废气（颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度）采用集气罩+滤筒+两级活性炭吸附+1根15m高排气筒达标处理；③造粒、滴灌带生产车间无组织废气控制采取全封闭生产车间，加强车间通风。颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）。二废水：①破碎、清洗、甩干废水排入沉淀池沉淀处理后循环使用；②生活污水排入厂区已有防渗旱厕，定期清掏肥田。三固废：①分选废物、沉淀池底泥、除尘器下灰属于一般固废，暂存于厂内固废暂存间，按一般固废规范处置；②废滤网属一般固废，外售**收购站，废包公司；③不合格品、边角料回用于生产；废滤筒不在厂区贮存，由厂家定期更换回收；④废活性炭69.96t/a，废机油0.3t/a暂存于危废暂存间，委托市君岚再生******公司处置；⑤生活垃圾5.4t/a集中收集，委托当地环卫部门统一处理。