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磷石膏水泥制品加工建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2725MA6HTP2J8U | 建设单位法人：郑中元 |
| 郑中元 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省黔南布依族苗族****办事处花竹社区花竹园北街5号楼10号 |
建设项目基本信息
| 磷石膏水泥制品加工建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点： | **省****县 **县银盏镇**村水绞组 |
| 经度:107.4838 纬度: 27.10147 | ****机关：黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-13 |
| 黔南环审〔2024〕500号 | 本工程排污许可证编号：****2725MA6HTP2J8U001X |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元)：130 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| ****2725MA6HTP2J8U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********064200A | 验收监测单位：**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间：2025-07-15 |
| 2026-05-07 | 调试结束时间：|
| 2025-09-11 | 验收报告公开结束时间：2025-11-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50911bMktY |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000万块磷石膏水泥砖 | 实际建设情况：年产6000万块磷石膏水泥砖 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①水泥通过车辆运输到水泥仓进行卸料，卸料后通过螺旋机抬升至水泥仓，散装水泥卸料上料过程产生部分粉尘。 ②轮式装载机将磷石膏、砂石置于不同料斗中，****联通料斗，电子配料机按照生产需求自动进行配比投料，物料投放于大料斗中完成配料后经过皮带输送至混料机进行混料，混料机为密闭混料；在投料过程会产生投料粉尘。 ③完成配比的物料后送入混料机，根据不同产品需要加入水搅拌混合，随后送入搅拌机，加水搅拌形成制砖浆料后送入制砖车间制砖。投料时会产生一定的粉尘；搅拌机为滚筒式罐体，搅拌过程加水，为封闭搅拌，不产生粉尘； ④制砖车间内浆料经布料器均匀布置于模具中，经制砖机与砌块成形机压制成型后码放于托盘。该过程使用物料为含水浆料，无废水与废气产生，仅在设备运行时产生一定的噪声； ⑤压制成型的砖块存放在车间内进行洒水养护，待砖块达到一定硬度后形成成品，检验后存放于厂房成品库房。车间内设置截污沟，养护废水随截污沟进入沉淀池处理后可回用于生产 | 实际建设情况：①水泥通过车辆运输到水泥仓进行卸料，卸料后通过螺旋机抬升至水泥仓，散装水泥卸料上料过程产生部分粉尘。 ②轮式装载机将磷石膏、砂石置于不同料斗中，****联通料斗，电子配料机按照生产需求自动进行配比投料，物料投放于大料斗中完成配料后经过皮带输送至混料机进行混料，混料机为密闭混料；在投料过程会产生投料粉尘。 ③完成配比的物料后送入混料机，根据不同产品需要加入水搅拌混合，随后送入搅拌机，加水搅拌形成制砖浆料后送入制砖车间制砖。投料时会产生一定的粉尘；搅拌机为滚筒式罐体，搅拌过程加水，为封闭搅拌，不产生粉尘； ④制砖车间内浆料经布料器均匀布置于模具中，经制砖机与砌块成形机压制成型后码放于托盘。该过程使用物料为含水浆料，无废水与废气产生，仅在设备运行时产生一定的噪声； ⑤压制成型的砖块存放在车间内进行洒水养护，待砖块达到一定硬度后形成成品，检验后存放于厂房成品库房。车间内设置截污沟，养护废水随截污沟进入沉淀池处理后可回用于生产 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料卸料粉尘洒水措施，原料投料粉尘设置1套集气罩+1套布袋除尘器（除尘效率99%）用于处理投料粉尘粉尘，处理后经1根15m排气筒（排放口DA001）排放。水泥上料粉尘设置1套布袋除尘器（除尘效率99%）用于处理投料粉尘粉尘，处理后经1根15m排气筒（排放口DA002）排放。食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放口排放，成品堆放区建设钢棚，采取喷淋措施，保持砖石含水率，减少扬尘；厂区道路定时洒水，减少运输车辆扬尘。 | 实际建设情况：原料卸料粉尘洒水措施，原料投料设置1套集气罩后与水泥上料粉尘粉尘通过1套布袋除尘器（除尘效率99%）处理后经1根15m排气筒（排放口DA001）排放。成品堆放区建设钢棚，采取喷淋措施，保持砖石含水率，减少扬尘；厂区道路定时洒水，减少运输车辆扬尘。砖石破碎时进行洒水抑尘，降低粉尘产生量。成品堆放区建设钢棚，采取喷淋措施，保持砖石含水率，减少扬尘；厂区道路定时洒水，减少运输车辆扬尘 |
| 2根排气筒合并为一根，统一通过一套布袋除尘器处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 完成排污许可及突发环境事件应急预案 | 实际建设情况：完成排污许可及突发环境事件应急预案 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池 | / | 已落实初期雨水池 | / | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准 | 已建设 | / | |
| 3 | 沉淀池 | / | 已落实 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013） | 已建设 | 排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准 | 已落实 | 厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废机油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求建设，采取必要的防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。不合格产品返回破碎环节破碎后回用生产，废水处理池底渣经收集后回用于生产，布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产。生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置 | 废机油属于危险废物，收集后暂存于危废暂存间，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求建设，采取必要的防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施。不合格产品返回破碎环节破碎后回用生产，废水处理池底渣经收集后回用于生产，布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产。生活垃圾收集后交由当地环卫部门清运处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 编制突发环境事件应急预案 | 编制突发环境事件应急预案及备案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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