首页 /西双版纳昌达建筑材料加工有限公司机制砂生产项目

西双版纳昌达建筑材料加工有限公司机制砂生产项目

审批

云南-西双版纳傣族自治州-景洪市

发布时间： 2026年01月20日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2801MAD2W1JX0Y	高顺龙
高顺龙	省**市
省景**社区**搅拌站旁

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****机制砂生产项目	****

2021版本:27--056- 砖瓦、石材等建筑材料制造	C3039-C3039-其他建筑材料制造
	省**市云
经度:100.**63056 纬度: 22.**56111	西****生态环境局
	2025-09-29
西环审〔2025〕45号	****2801MAD2W1JX0Y002Q
2025-11-07	40
17.05	****
****2801MAD2W1JX0Y	****公司
915********62097XG	****公司
915********62097XG	2025-10-30

2025-12-22	2026-01-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51222vT6fu

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产9万吨的机制砂（其中粗砂、细砂各4.5万吨）	年产9万吨的机制砂（其中粗砂、细砂各4.5万吨）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1）来料：项目加工原料为**石料厂碎石，原料粒径约2～3cm，**石料厂等购进，原料通过卡车运输进厂，卸料后存放在原料堆棚。原料装卸及堆放过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 2）给料：项目原料使用装载机送料至给料机进料斗，通过给料机将原料输送至颚式破碎机进行一级粗破。原料给料过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 3）一级破碎：项目采用颚式破碎机对原料进行一级粗破，将原料破碎至粒径<2cm，半成品通过输送带传送至中转料仓，之后进入反击式破碎机进行二级破碎。一级破碎过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 4）二级破碎：项目采用圆锥破碎机对半成品进行二级破碎，破碎至粒径<0.8cm，破碎后的物料由输送带传送至振动筛进行筛分。二级破碎过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 5）筛分：粒径为0.4﹤d≤0.8cm的碎石一部分输送至成品堆棚粗砂区堆存，一部分进入制砂机制砂；粒径＞0.8cm的碎石返回破碎机继续破碎加工。 6）制砂（三级破碎）：石料产品可进一步制成细砂销售，由输送带传送至制砂机进行制砂，出料粒径<0.4cm，破碎后的物料由输送带传送至振动筛进行筛分，形成闭路。制砂过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 7）洗砂：粒径符合要求的土夹石进入轮斗式洗砂机进行洗砂，洗砂工序按1.67m3-水/m3-原料的配比进行水洗，洗砂工序串联设置两台双轮斗式洗砂机，连续进行两次洗砂，砂料夹杂的泥土随洗砂水经污水管道收集进入三级沉淀池进行沉淀，以沉淀大颗粒物质，沉淀池污水全部进入絮凝反应罐进行絮凝反应，絮凝反应后进入污泥浓缩罐重力浓缩；浓缩后的泥浆经板框压滤机脱水后的压滤废水经回水管进入回水罐暂存回用于洗砂，泥饼暂存于泥饼棚，委托资质单位定期清运。洗砂过程会产生洗砂及压滤废水、噪声和污泥。 8）堆存：由输送带传送至成品堆棚洗砂区堆存。	1）来料：项目加工原料为**石料厂碎石，原料粒径约2～3cm，**石料厂等购进，原料通过卡车运输进厂，卸料后存放在原料堆棚。原料装卸及堆放过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 2）给料：项目原料使用装载机送料至给料机进料斗，通过给料机将原料输送至颚式破碎机进行一级粗破。原料给料过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 3）一级破碎：项目采用颚式破碎机对原料进行一级粗破，将原料破碎至粒径<2cm，半成品通过输送带传送至中转料仓，之后进入反击式破碎机进行二级破碎。一级破碎过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 4）二级破碎：项目采用圆锥破碎机对半成品进行二级破碎，破碎至粒径<0.8cm，破碎后的物料由输送带传送至振动筛进行筛分。二级破碎过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 5）筛分：粒径为0.4﹤d≤0.8cm的碎石一部分输送至成品堆棚粗砂区堆存，一部分进入制砂机制砂；粒径＞0.8cm的碎石返回破碎机继续破碎加工。 6）制砂（三级破碎）：石料产品可进一步制成细砂销售，由输送带传送至制砂机进行制砂，出料粒径<0.4cm，破碎后的物料由输送带传送至振动筛进行筛分，形成闭路。制砂过程产生的污染物主要为粉尘及噪声。 7）洗砂：粒径符合要求的土夹石进入轮斗式洗砂机进行洗砂，洗砂工序按1.67m3-水/m3-原料的配比进行水洗，洗砂工序串联设置两台双轮斗式洗砂机，连续进行两次洗砂，砂料夹杂的泥土随洗砂水经污水管道收集进入三级沉淀池进行沉淀，以沉淀大颗粒物质，沉淀池污水全部进入絮凝反应罐进行絮凝反应，絮凝反应后进入污泥浓缩罐重力浓缩；浓缩后的泥浆经板框压滤机脱水后的压滤废水经回水管进入回水罐暂存回用于洗砂，泥饼暂存于泥饼棚，委托资质单位定期清运。洗砂过程会产生洗砂及压滤废水、噪声和污泥。 8）堆存：由输送带传送至成品堆棚洗砂区堆存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）落实大气污染防治措施。在破碎机、振动筛、制砂机上方设置集气罩，粉尘通过布袋除尘器收集处理后由15m高排气筒(DA001)达标排放。原料堆棚、成品堆棚传****结构厂房，厂房顶设网格喷雾软管联合除尘；投料、破碎、筛分、制砂工序落料处采用喷雾管进行除尘；原料进行封闭运输；路面进行酒水抑尘，运输车辆采用锋布遮盖。（三）落实水污染防治措施。食堂废水经过隔油池预处理，与生活污水一起进入三格式化粪池处理，委托附近村民清掏作为农肥利用。生产废水经三级沉淀池+架凝沉淀设施+压滤机处理后进入回水罐，回用于于洗砂工序，不外排。初期雨水经收集池收集处理后，回用于洗砂工序，后期雨水通过雨水沟排出厂外。（四）落实噪声污染防治措施。项目运营期夜间不生产，主要噪声设备采取采取安装于室内、基础减振处理、厂房隔音等措施。北侧、西侧厂界昼间噪声贡献值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》排放标准限值，南侧、东侧厂界昼间噪声贡献值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》排放标准限值。（五）加强固体废物综合利用和规范处置。项目产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。粉尘、泥饼、沉淀池泥渣自行委托定期清运处置；生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点；化粪池污泥委托附近村民清掏作为农肥利用；隔油池污泥定期委托有资质的单位进行清运处置；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行清运处置。	在破碎机、振动筛、制砂机上方设置集气罩，粉尘通过布袋除尘器收集处理后由15m高排气筒(DA001)达标排放。原料堆棚、成品堆棚设置于生产车间内，车**结构厂房，厂房顶设网格喷雾软管联合除尘；投料、破碎、筛分、制砂工序落料处采用喷雾管进行除尘；原料进行封闭运输；路面进行酒水抑尘，运输车辆采用锋布遮盖。根据监测结果，排气筒废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，无组织废气满足《大气污染物综合排放标准》食堂废水经过隔油池预处理，与生活污水一起进入三格式化粪池处理，委托附近村民清掏作为农肥利用。生产废水经三级沉淀池+架凝沉淀设施+压滤机处理后进入回水罐，回用于于洗砂工序，不外排。初期雨水经收集池收集处理后，回用于洗砂工序，后期雨水通过雨水沟排出厂外。根据现场调查，未发现废水外排现象项目运营期夜间不生产，主要噪声设备采取采取安装于室内、基础减振处理、厂房隔音等措施。根据监测结果，项目北侧、西侧厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》排放标准限值，南侧、东侧厂界昼间噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》排放标准限值。项目产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。粉尘、泥饼、沉淀池泥渣定期收集外售回收单位；生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点；化粪池污泥委托附近村民清掏作为农肥利用；隔油池污泥定期委托有资质的单位进行清运处置；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托西双版纳禾本**公司进行清运处置
项目实际原料堆棚和成品堆棚未独立建设，设置于生产车间内，车间内生产线占地面积减少，通过加强运输频次，减小项目区物料堆存，可以满足生产需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实土壤和地下水污染防治措施。采取源头防控措施分区防渗。危废暂存间进行重点防渗，按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设；一般固体废物暂存间、初期雨水收集池、隔油池、化粪池、三级沉淀池等进行一般防渗按照《环境影响评价技术导则地下水环境》中一般防渗区的防渗技术要求执行。生产车问、原料堆棚、产品堆棚及其他区域为简单防渗区，均采用水泥地面硬化。	项目采取源头防控措施分区防渗。危废暂存间进行重点防渗，按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行建设；一般固体废物暂存间、初期雨水收集池、隔油池、化粪池、三级沉淀池等进行一般防渗按照《环境影响评价技术导则地下水环境》中一般防渗区的防渗技术要求执行。生产车问、原料堆棚、产品堆棚及其他区域为简单防渗区，均采用水泥地面硬化。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
0	0	0
1679.55	1679.55	1679.55	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.146	0.146	0.146	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	食堂废水经过隔油池（0.15m3）预处理，再与其他生活污水一起进入三格式化粪池（10m3）处理	不外排	食堂废水经过隔油池（0.15m3）预处理，再与其他生活污水一起进入三格式化粪池（10m3）处理，委托附近村民清掏作为农肥利用。本项目设置有简单淋浴间，根据建设单位介绍，淋浴间仅作简单冲淋使用，废水纳入化粪池处理。	无
2	生产废水经三级沉淀池（200m3）+絮凝沉淀设施+压滤机处理后回用于洗砂工序和车辆清洗，不外排	不外排	生产废水经三级沉淀池（200m3）+絮凝沉淀设施+压滤机处理后回用于洗砂工序和车辆清洗，不外排。设置有三个串联的絮凝反应罐，Φ1.5m×1m，投加PAM、PAC进行絮凝反应；1个污泥浓缩罐Φ8m×12m，用于浓缩经絮凝反应的泥浆；1个回水罐，用于储存经压滤处理后的生产废水。	无
3	**罐1个。Φ8m×12m，用于储存新鲜水，用于洗砂。	不外排	**罐1个。Φ8m×12m，用于储存新鲜水，用于洗砂。	无
4	容积64m3的初期雨水	不外排	沿厂区内道路一侧**雨水沟（总长约1.6km，宽0.3m，深0.2m）；初期雨水经1座容积64m3的初期雨水收集池收集处理后，回用于洗砂工序，后期雨水通过雨水沟排出厂外。	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	集气罩收集（60%）后引至1套布袋除尘器处理（处理效率99%），最后经由1根15m高排气筒（DA001）排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的限值	在颚式破碎机、圆锥破碎机、制砂机及振动筛顶部各设1个集气罩（共设7个），粉尘经集气罩收集（60%）后引至1套布袋除尘器处理（处理效率99%），最后经由1根15m高排气筒（DA001）排放，根据监测结果，废气满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的限值。	破碎和筛选粉尘排气筒DA001设监测点
2	①原料堆棚、成品堆棚****结构厂房，堆场扬尘在厂房内自然沉降，厂房顶设网格喷雾软管除尘。 ②在破碎、筛分、制砂工序采用喷雾管进行除尘。 ③生产车间为彩钢瓦封闭式厂房，并在车间顶部设置雾化喷头进行降尘。 ④车间内各工序之间的原料运输皮带采用彩钢瓦结构进行全封闭。	无组织排放颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准及无组织排放浓度限值	①原料、成品区设置在车间内，车****结构厂房，堆场扬尘在厂房内自然沉降，厂房顶设喷雾除尘。 ②在破碎、筛分、制砂工序采用喷雾管进行除尘。 ③生产车间为彩钢瓦封闭式厂房，并在车间顶部设置雾化喷头进行降尘。 ④车间内各工序之间的原料运输皮带采用彩钢瓦结构进行全封闭。	上风向设置一个参照点、下风向设置3个监测点

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、合理规划设备布局、厂房隔声

南侧和东侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其他厂界满足2类标准

选用低噪声设备，采用生产设备（振动筛、破碎机、制砂机等）基础减振、合理规划设备布局、厂房隔声等降噪措施。

厂界设4个监测点

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。粉尘、泥饼、沉淀池泥渣自行委托定期清运处置；生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点；化粪池污泥委托附近村民清掏作为农肥利用；隔油池污泥定期委托有资质的单位进行清运处置；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行清运处置。

项目产生的固体废物为一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。粉尘、泥饼、沉淀池泥渣定期收集外售回收单位；生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点；化粪池污泥委托附近村民清掏作为农肥利用；隔油池污泥定期委托有资质的单位进行清运处置；废机油、废机油桶收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托西双版纳禾本****公司进行清运处置

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程