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吉林油田公司乾安采油厂修井油冰减量化工程

审批

吉林-松原-乾安县

发布时间： 2026年01月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********17338XU	许建国
张万和	省市**县
省**采油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****采油厂修井油冰减量化工程

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市县 **油厂油气处理一站西侧
经度:124.152385 纬度: 44.939469	****环境局
	2025-02-21
松环建字〔2025〕10号	无
	523.58
71.7	****
912********17338XU	省**公司
****0101MA0Y65TJ4J	省**公司
912********939980J	2025-11-01

2025-12-16	2026-01-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=512164G1oS

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于市县赞字乡境内，拟**修井油冰化冰池一座，工程新增占地面积3500m2，其中化冰池占地面积600m2（30m×20m），分为卸车场400m2（20m×20m，地面标高-1.0m）、加热化冰池170m2（10m×17m，地面标高-2.0m）和集液池30m2（10m×3m，地面标高-2.0m），用于冬季修井油冰化冰，建设一台350KW电加热炉撬用于化冰池加热，配套配电及消防设施。	该项目位于市县赞字乡境内，实际建设修井油冰化冰池一座，工程新增占地面积3500m2，其中化冰池占地面积600m2（30m×20m），分为卸车场400m2（20m×20m，地面标高-1.0m）、加热化冰池170m2（10m×17m，地面标高-2.0m）和集液池30m2（10m×3m，地面标高-2.0m），用于冬季修井油冰化冰，建设一台350KW电加热炉撬用于化冰池加热，配套配电及消防设施。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目位于市县赞字乡境内，拟**修井油冰化冰池一座，工程新增占地面积3500m2，其中化冰池占地面积600m2（30m×20m），分为卸车场400m2（20m×20m，地面标高-1.0m）、加热化冰池170m2（10m×17m，地面标高-2.0m）和集液池30m2（10m×3m，地面标高-2.0m），用于冬季修井油冰化冰，建设一台350KW电加热炉撬用于化冰池加热，配套配电及消防设施。	该项目位于市县赞字乡境内，实际建设修井油冰化冰池一座，工程新增占地面积3500m2，其中化冰池占地面积600m2（30m×20m），分为卸车场400m2（20m×20m，地面标高-1.0m）、加热化冰池170m2（10m×17m，地面标高-2.0m）和集液池30m2（10m×3m，地面标高-2.0m），用于冬季修井油冰化冰，建设一台350KW电加热炉撬用于化冰池加热，配套配电及消防设施。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

修井油冰卸到化冰池中，化冰池分为卸冰场（地面标高-1.0m，油冰可直接推至加热化冰池内）、加热化冰池（地面标高-2.0m）和集液池（地面标高-2.0m，与加热化冰池之间墙体有孔洞相通，化冰后的液体进入集液池，集液池内配备提升泵**采油厂油气处理一站污水处理系统处理），加热化冰池底有加热盘管，设计每日化冰量为40m3/d，通过电加热炉进行加热，同时加入40m3/d的50℃热水倒入加热化冰池中，化冰后废水温度约10℃，通过**采油厂油气处理一站污水处理系统处理达标后回注地下。	修井油冰卸到化冰池中，化冰池分为卸冰场（地面标高-1.0m，油冰可直接推至加热化冰池内）、加热化冰池（地面标高-2.0m）和集液池（地面标高-2.0m，与加热化冰池之间墙体有孔洞相通，化冰后的液体进入集液池，集液池内配备提升泵**采油厂油气处理一站污水处理系统处理），加热化冰池底有加热盘管，设计每日化冰量为40m3/d，通过电加热炉进行加热，同时加入40m3/d的50℃热水倒入加热化冰池中，化冰后废水温度约10℃，通过**采油厂油气处理一站污水处理系统处理达标后回注地下。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

施工期采取有效措施减少施工扬尘、汽车尾气、焊接烟气等无组织废气排放。运营期化冰池内废**采油厂油气处理一站废水处理系统进行处理，定期对池底油泥进行清运，降低非甲烷总烃无组织挥发，确保运营期大气污染物排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相关控制要求。施工期生活污水依托周边站场防渗旱厕，定期清掏用于制农肥，不外排；施工废水排入临时沉淀池沉淀后用于洒水降尘。运营期废水通**采油厂油气处理一站污水处理设施处理，出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中回注水标准后回注地下，不外排。厂区四周设置足够高度围堰，化冰池区域地（侧）面进行防渗处理。施工期采取合理安排施工时间，使用低噪设备，设置围挡等措施，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求；运行期采取减振隔声等措施，确保厂界噪声满足《施工人员生活垃圾送环卫部门处理，废弃钢板回收外售。运营期池底油泥属于危险废物，须及时回收并交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》中相关要求。生活垃圾送环卫部门处理。工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。施工期各类活动应严格控制在占地范围内，反序堆置开挖土方，原序填埋，禁止随意占压、扰动和破坏地表。	大气环境要求已落实针对施工扬尘采取施工作业过程设置高围挡、施工现场定期洒水降尘、临时堆土采用苫布覆盖、大风天停止施工等措施；设备焊接过程选用环保型焊条，降低焊接烟气产生量；针对汽车尾气，采取使用高标号燃料，控制机械车辆数量，降低汽车尾气排放。运营期采取的措施为定期对设备进行检查和维修，化冰池内废**采油厂油气处理一站废水处理系统进行处理，定期对池底油泥清运委托有资质单位处理，降低非甲烷总烃的挥发。根据本次验收阶段无组织废气监测结果可知，运营期大气污染物排放可满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相关控制要求。地表水环境要求已落实施工期施工人员生活污水依托周边站场现有防渗旱厕，最终清掏外运做农肥。施工废水排入临时沉淀池沉淀后用于洒水降尘，不外排。运营期废水主要为化冰池加热油冰后产生的废水，油厂油气处理一站污水处理系统处理，处理达标后回注地下。根据本次验收阶段对油气处理一站污水处理设施的监测结果可知，出水水质可达到《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）中回注水标准。化冰场四周已设置足够高的围堰，内部地面进行了防渗处理。声环境要求施工期运输车辆在经过村屯时，严禁鸣笛并控制车速及减少夜间行车次数等，施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准要求。运营期噪声源主要为电加热撬及污水泵，采取基础减振、封闭隔声等有效措施，可保证厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区排放标准要求，周边环境敏感点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准要求。固体废物要求已落实施工期产生的固体废物主要是施工人员的生活垃圾、化冰池基础开挖产生的土石方、以及厂房建设过程中产生的废弃钢板等。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。池体开挖产生的挖方用于厂区内地面平整、厂区四周围堰使用，无弃方产生。施工过程钢板等切割产生的废弃板材全部回收外售。运营期产生的固体废物主要为化冰池内沉降的油泥，属于危险废物HW08。油厂油土暂存池暂存，定期送至县****公司处理。生态环境要求已落实施工范围严格控制在占地范围内，表土反序堆放，原序回填，未破坏周边土壤及植被。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）等相关设计规范进行设计和施工。落实环境风险防范措施，同时开展经常性演练。	工程按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）进行设计及施工；已落实环境风险防范措施，已完成该项目环境风险应急预案，并到当地生态环境主管部门备案。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油气处理一站污水处理设施

《碎屑岩油藏注水水质指标技术要求及分析方法》（SY/T5329-2022）

依托油气处理一站污水处理设施

对油气处理一站污水处理装置进出口水质进行监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期采取的措施为定期对设备进行检查和维修，化冰池内废****采油厂油气处理一站废水处理系统进行处理，定期对池底油泥清运委托有资质单位处理，降低非甲烷总烃的挥发。

陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）

对化冰场上下风向进行无组织监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

运营期噪声源主要为电加热撬及污水泵，采取基础减振、封闭隔声等有效措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

运营期噪声源主要为电加热撬及污水泵，采取基础减振、封闭隔声等有效措施

对化冰场厂界噪声进行监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）等相关设计规范进行设计和施工。

工程按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）进行设计及施工

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工人员生活垃圾送环卫部门处理，废弃钢板回收外售。运营期池底油泥属于危险废物，须及时回收并交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》中相关要求。生活垃圾送环卫部门处理。

施工期产生的固体废物主要是施工人员的生活垃圾、化冰池基础开挖产生的土石方、以及厂房建设过程中产生的废弃钢板等。生活垃圾由当地环卫部门统一清运。池体开挖产生的挖方用于厂区内地面平整、厂区四周围堰使用，无弃方产生。施工过程钢板等切割产生的废弃板材全部回收外售。运营期产生的固体废物主要为化冰池内沉降的油泥，属于危险废物HW08。****油厂油土暂存池暂存，定期送至**县****公司处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期各类活动应严格控制在占地范围内，反序堆置开挖土方，原序填埋，禁止随意占压、扰动和破坏地表。

施工范围严格控制在占地范围内，表土反序堆放，原序回填，未破坏周边土壤及植被。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）等相关设计规范进行设计和施工。落实环境风险防范措施，同时开展经常性演练。

工程按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）进行设计及施工；已落实环境风险防范措施，已完成该项目环境风险应急预案，并到当地生态环境主管部门备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程