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甘肃泰昌盛世农业发展有限公司泡沫包装箱和泡沫保温板生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********0953490 | 建设单位法人：蒋康弘 |
| 蒋慜 | 建设单位所在行政区划：**省兰****开发区 |
| **省**市**县**镇蒋家营村22号 |
建设项目基本信息
| ****泡沫包装箱和泡沫保温板生产线建设项目 | 项目代码：无 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | **省兰****开发区 **镇蒋家营村22号 |
| 经度:104.****2320 纬度: 35.****3620 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-17 |
| 兰环审〔2022〕90号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-11 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 70.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0100MA7F6TC528 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0100MA7F6TC528 | 验收监测单位：**亿源****公司,******公司 |
| ****0122MA748FY47C,916********1720341 | 竣工时间：2022-11-05 |
| 2022-11-05 | 调试结束时间：2022-11-15 |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51223KWX6b |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 泡沫保温板5000m3/a、泡沫保温箱300万只/a | 实际建设情况：泡沫保温箱300万只/a |
| 泡沫保温板生产线未建设，且企业承诺后期不再建设保温板生产线。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①发泡：将EPS颗粒预发为均匀一致的泡沫珠粒，以使泡粒在模腔内均匀膨胀容重一致。外购EPS颗粒内含有发泡剂（发泡剂为戊烷），当把EPS颗粒投入发泡机再通入饱和蒸汽，发泡剂受热体积膨胀将软化的颗粒膨化为内部充满泡孔的泡沫颗粒。预发泡温度一般控制在70～80℃。 ②熟化：项目使用风机将预发好的颗粒通过管道吹入料仓，使之自然冷却，在料仓中常温熟化4-8h后待用。然后通过真空将颗粒吸入料斗，通入压缩空气，使空气通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，颗粒具有弹性，以利于制品成型。 ③成型：利用成型机及EPS泡塑模具，将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化（用蒸汽加热至约120℃），使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。 ④冷却：从模具中取岀制品之前，须采用向模具内壁喷水的方法使气体渗岀泡孔和降低温度使制品形状稳定。通过对物料的冷却能提高塑料液体的粘度，达到稳定泡沫的目的。对制品直接进行循环水冷却后最终形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，至常温后机械直接脱模。 ⑤烘干：将成型后的泡沫制品移至烘干房内，利用管道蒸汽加热暖气片产生热空气来烘干泡沫制品，烘干温度为40℃，烘干时间为8h，去除残存水分。 | 实际建设情况：与环评文件及批复要求一致。 |
| 未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废气：生物质锅炉废气经1套低氮燃烧系统（烟气再循环）+1套多管除尘+1套布袋除尘器+1套脱硫塔（双碱法）处理后由1根35m烟囱排放；有机废气设1套活性炭吸附装置+15m排气筒排放；食堂油烟经集气罩+油烟净化器收集处理后专用烟道排放；利用原有厂房改造为封闭式渣棚。②废水：软水制备系统排水、锅炉排污水用于脱硫补水；脱硫废水经30m3脱硫浆液沉淀池沉淀，上清液返回脱硫系统循环利用；冷却水循环利用不外排；生活污水经**30m3化粪池处理后定****水厂处理。③噪声：选用低噪声、低震动设备，震动设备采取减震基座；废气排放系统采用软连接；加强设备维护保养，确保设备均能正常运行；产噪设备均置于车间内部，并对风机等高噪声设备采取隔声措施。④固废：灰渣、除尘灰、脱硫石膏经收集后暂存炉渣棚内，定期外售；废活性炭**危废间1座，交由有资质单位处置；废弃离子交换树脂、生活垃圾、包装废弃物定点收集，定期清运，由环卫部门统一处理；⑤地下水及土壤：严格按照本报告提出的分区防渗要求采取相应的防渗措施。 | 实际建设情况：①废气：与环评文件及批复要求一致。②废水：软水制备系统排水、锅炉排污水用于生产线冷却水系统补水；其他废水处置方式、去向与环评文件及批复要求一致。③噪声：与环评文件及批复要求一致。④固废：与环评文件及批复要求一致；⑤地下水及土壤：与环评文件及批复要求一致。 |
| 软水制备系统排水、锅炉排污水去向由用于脱硫补水变为生产线冷却水系统补水。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0126 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2159.6 | 0 | 0 | 0 | 2159.6 | 2159.6 | / |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 1.61 | 0 | 0 | 0 | 1.61 | 1.61 | / |
| 0 | 0.033 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 0 | 0.0206 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 脱硫浆液沉淀池 | / | 脱硫废水经30m3脱硫浆液沉淀池沉淀，上清液返回脱硫系统循环利用 | 废水不外排，未开展监测。 | |
| 2 | 冷却水循环池 | / | 软水制备系统排水、锅炉排污水经60m3冷却循环水池收集，用于生产线冷却水补水利用，不外排。 | 废水不外排，未开展监测。 | |
| 3 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经**30m3化粪池处理后定****水厂处理 | 化粪池出口废水中各污染因子均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，废水可实现稳定达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧系统+多管除尘+布袋除尘器+脱硫塔 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉大气污染物特别排放限值 | 低氮燃烧系统+多管除尘+布袋除尘器+脱硫塔 | 生物质锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度均低于《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃煤锅炉大气污染物排放限值 | |
| 2 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值 | 有机废气设活性炭吸附装置1套。 | 有机废气中各污染因子排放浓度均低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4排放限值要求 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2小型最高允许排放浓度 | 油烟净化器1套 | 油烟废气排放浓度低于《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2小型最高允许排放浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震基础 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 | 厂房隔声、减震基础 | 厂界昼间、夜间噪声均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按照本报告提出的分区防渗要求采取相应的防渗措施。 | 车间地面、危废暂存点均已采取防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 灰渣、除尘灰、脱硫石膏经收集后暂存炉渣棚内，定期外售；废活性炭**危废间1座，交由有资质单位处置；废弃离子交换树脂、生活垃圾、包装废弃物定点收集，定期清运，由环卫部门统一处理。 | 与环评文件及批复要求一致。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①贮运工程风险防范措施：原料储存于阴凉通风仓间内，远离火种、热源，与易燃或可燃物分开存放；划定禁火区，在明显地点设有警示标志。 ②废气事故排放防范措施：加强废气处理设施的维护保养，确保废气处理系统正常运行；设置备用电源和备用处理设备。 ③在危废库进行地面防渗。 | 与环评文件及批复要求一致。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| **项目不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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