开启全网商机
登录/注册
年产5.5万吨无缝钢管项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0431MAC6PCXL5N | 建设单位法人：范亚勋 |
| 范亚勋 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省******园区慕堡北**侧 |
建设项目基本信息
| 年产5.5万吨无缝钢管项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.896389 纬度: 36.825556 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-08 |
| 鸡企审批评表〔2024〕011号 | 本工程排污许可证编号：****0431MAC6PCXL5N001U |
| 2024-07-19 | 项目实际总投资(万元)：15000 |
| 515.9 | 运营单位名称：**** |
| ****0431MAC6PCXL5N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0431MAC6PCXL5N | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| ****0108MABNWQK00H,****0100MA3MLK9M9E | 竣工时间：2024-12-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间：2026-01-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51222RBrE8 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5.5万吨无缝钢管 | 实际建设情况：年产5.5万吨无缝钢管 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 无缝钢管生产工艺：断料、加热、穿孔与冷却、球化与爆水、矫直、酸洗、酸洗后水洗、磷化、磷化后水洗、皂化、检验；废硫酸再生系统工艺：过滤、冷凝、结晶、分离 | 实际建设情况：无缝钢管生产工艺：断料、加热、穿孔与冷却、球化与爆水、矫直、酸洗、酸洗后水洗、磷化、磷化后水洗、皂化、检验；废硫酸再生系统工艺：过滤、冷凝、结晶、分离 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目运营期有组织废气主要为步进式加热炉、连续式退火炉燃烧天然气废气；酸洗工序产生的含酸废气；蒸汽锅炉燃烧天然气废气；食堂油烟废气以及厂界无组织硫酸雾。项目步进式加热炉、连续式退火炉燃烧天然气废气经低氮燃烧器燃烧后经一根15m排气筒排放，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1、表2、表3排放限值要求；酸洗工序产生的含酸废气经收集后经碱喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒排放，排放满足**省地方标准《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4其他污染物排放限值；蒸汽锅炉燃烧天然气废气经低氮燃烧燃烧后经1根15m高排气筒排放，排放满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）的要求；食堂油烟废气安装油烟净化装置处理后由屋顶专用烟道排放，达到《餐饮业大气污染物排放标准》（DB13/5808-2023）表1“小型”排放限值要求进行排放。该项目酸洗区域的无组织废气通过车间密闭，配备收集装置；硫酸储罐加强收集管道管理和维护，尽可能减少跑冒滴漏的影响，酸洗区域硫酸雾无组织排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5企业大气污染物无组织排放浓度限值；厂界厂界硫酸雾无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。综上，本项目对周围大气环境的影响较小。 | 实际建设情况：废气：项目运营期有组织废气主要为步进式加热炉、连续式退火炉燃烧天然气废气；酸洗工序产生的含酸废气；蒸汽发生器燃烧天然气废气。项目步进式加热炉、连续式退火炉燃烧天然气废气经低氮燃烧器燃烧后经各自15m排气筒排放，废气排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1、表2、表3排放限值要求；酸洗工序产生的含酸废气经收集后经碱喷淋塔处理后，通过1根15m高排气筒排放，排放满足**省地方标准《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4其他污染物排放限值；蒸汽发生器燃烧天然气废气经低氮燃烧燃烧后分别经各自15m高排气筒排放，排放满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）的要求； 项目酸洗区域的无组织废气通过车间密闭，配备收集装置；硫酸储罐加强收集管道管理和维护，尽可能减少跑冒滴漏的影响，酸洗区域硫酸雾无组织排放满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表5企业大气污染物无组织排放浓度限值；厂界厂界硫酸雾无组织排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值。 |
| 步进式加热炉（2台）、连续式退火炉（2台）由共用1根排气筒调整为由4根排气筒分别排放，1台2t/h天然气蒸汽锅炉调整为2台1t/h天然气蒸汽发生器，燃烧废气经2根15m高排气筒分别排放，项目整体天然气使用量不增加，未导致污染物排放量增加，对比《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》，本项目的性质、产品规模、建设地点、生产工艺和环境保护措施未发生重大变动，且未导致不利环境影响加重。因此，本项目不存在重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目的废水主要为生活污水和生产废水。生活污水经隔油池+化粪池****园区****处理厂处理，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求；生产废水主要为酸洗后清洗废水、磷化后清洗废水经“中和反应池+一级絮凝沉淀池+二级絮凝沉淀池+pH回调池+砂滤”系统处理后全部回用，可满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水的水质要求；锅炉定期排水及软化系统排水，****园区污水处理厂处理，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求。本项目噪声主要来源于各生产设备及风机运转产生的噪声。本项目项目选用低噪设备，设备经过基础减震、厂房隔声、距离衰减等降噪措施来控制噪声对周围环境的影响，经预测厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目营运期的一般固体废物废边角料、钢材高温氧化掉落的金属氧化物、更换的废顶头、不合格品统一收集后定期外售处理；废离子交换树脂更换后直接由厂家回收，不在厂内储存；废酸液，属于危废由本项目自建废酸处理系统处理后回用；废酸洗渣、废磷化液及废渣、废皂化液及废渣、过滤物及废过滤介质、喷淋塔定期更换产生的废碱液。废液压油、废润滑油、废油桶等危废，暂存于危废间，定期由有资质单位处置；污泥按照相关规范要求进行鉴定，根据鉴**果采取妥善的处置方案；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理，日产日清。采取上述措施后，项目在运营过程中产生的固体废物均可得到妥善处理，不会对建设项目周围环境产生较大影响。 | 实际建设情况：本项目的废水主要为生活污水和生产废水。生活污水依托******公司化****园区****园区污水处理厂，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求；生产废水主要为酸洗后清洗废水、磷化后清洗废水经“中和反应池+一级絮凝沉淀池+二级絮凝沉淀池+pH回调池+砂滤”系统处理后全部回用，可满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水的水质要求；锅炉定期排水及软化系统排水，****园区污水处理厂处理，外排废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求。本项目噪声主要来源于各生产设备及风机运转产生的噪声。本项目项目选用低噪设备，设备经过基础减震、厂房隔声、距离衰减等降噪措施来控制噪声对周围环境的影响，经预测厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。本项目营运期的一般固体废物废边角料、钢材高温氧化掉落的金属氧化物、更换的废顶头、不合格品统一收集后定期外售处理；废离子交换树脂更换后直接由厂家回收，不在厂内储存；废酸液，属于危废由本项目自建废酸处理系统处理后回用；废酸洗渣、废磷化液及废渣、废皂化液及废渣、过滤物及废过滤介质、喷淋塔定期更换产生的废碱液。废液压油、废润滑油、废油桶等危废，暂存于危废间，定期由有资质单位处置；污泥按照相关规范要求进行鉴定，根据鉴**果采取妥善的处置方案；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理，日产日清。采取上述措施后，项目在运营过程中产生的固体废物均可得到妥善处理，不会对建设项目周围环境产生较大影响。 |
| 本项目不再建设食堂，故不再建设隔油池。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0017 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0.972 | 0 | 0 | 0 | 0.972 | 0.972 | / |
| 0 | 0.323 | 0 | 0 | 0 | 0.323 | 0.323 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求 | 化粪池 | 根据监测结果可知生活污水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准****工业园污水处理厂进水水质要求。 | |
| 2 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水质》（GB_T19923-2024） | ****处理站 | 根据监测结果可知，项目酸洗后清洗废水、磷化后清洗废****处理站处理后，满足《城市污水再生利用 工业用水质》（GB_T19923-2024）中工艺与产品用水的水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018） | 低氮燃烧器 | 根据监测结果可知，步进式加热炉废气和连续式火炉废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度）有组织排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表1、表2、表3排放限值。 | |
| 2 | 碱喷淋塔 | 《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018） | 碱喷淋塔 | 根据监测结果可知，酸洗废气（硫酸雾）有组织排放浓度满足《钢铁工业大气污染物超低排放标准》（DB13/2169-2018）表4其他污染物排放限值。 | |
| 3 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020） | 低氮燃烧器 | 根据监测结果可知，天然气蒸汽发生器废气（颗粒物、二氧化硫、氮氧化物）有组织排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 低噪声设备 | 经监测，本项目厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目营运期的一般固体废物废边角料、钢材高温氧化掉落的金属氧化物、更换的废顶头、不合格品统一收集后定期外售处理；废离子交换树脂更换后直接由厂家回收，不在厂内储存；废酸液，属于危废由本项目自建废酸处理系统处理后回用；废酸洗渣、废磷化液及废渣、废皂化液及废渣、过滤物及废过滤介质、喷淋塔定期更换产生的废碱液。废液压油、废润滑油、废油桶等危废，暂存于危废间，定期由有资质单位处置；污泥按照相关规范要求进行鉴定，根据鉴**果采取妥善的处置方案；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理，日产日清。 | 本项目营运期的一般固体废物废边角料、钢材高温氧化掉落的金属氧化物、更换的废顶头、不合格品统一收集后定期外售处理；废离子交换树脂更换后直接由厂家回收，不在厂内储存；废酸液，属于危废由本项目自建废酸处理系统处理后回用；废酸洗渣、废磷化液及废渣、废皂化液及废渣、过滤物及废过滤介质、喷淋塔定期更换产生的废碱液。废液压油、废润滑油、废油桶等危废，暂存于危废间，定期由有资质单位处置；污泥按照相关规范要求进行鉴定，根据鉴**果采取妥善的处置方案；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门处理，日产日清。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
