开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA6K54M04C | 建设单位法人:肖宏 |
| 张纯 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| **省**市**爱华镇头道水村 |
| **病死畜禽无害化处理项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:47--102- 医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理 | 行业类别(国民经济代码):A0539-A0539-其他畜牧专业及辅助性活动 |
| 建设地点: | **省**市** 云 |
| 经度:100.0839 纬度: 24.30216 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-07 |
| 临环审〔2023〕118号 | 本工程排污许可证编号:****0922MA6K54M04C002Z |
| 2024-05-20 | 项目实际总投资(万元):5000 |
| 140.35 | 运营单位名称:**** |
| ****0922MA6K54M04C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0922MA6K54M04C | 验收监测单位:******公司 |
| ****0400MAC8DDWP0H | 竣工时间:2024-07-01 |
| 2024-07-01 | 调试结束时间:2024-08-01 |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | http://qs.****.com/#/h5download |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产能力为年处理病死畜禽20000t,附带产品包括5400t/a肉骨粉,2540.2213t/a油脂。 | 实际建设情况:实际生产能力为年处理病死畜禽20000t,附带产品包括5400t/a肉骨粉,2540.2213t/a油脂。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 收集点暂存—封闭收集运输—进料—破碎—化制灭菌—压榨—油脂过滤及储存—骨肉料储存。 | 实际建设情况:收集点暂存—封闭收集运输—进料—破碎—化制灭菌—压榨—油脂过滤及储存—骨肉料储存。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 锅炉烟气采用旋风除尘+水膜除尘装置处理达标后通过1根35m高的排气筒(DA001)排放;化制罐内的污蒸汽经泄压后排出,冷凝后与破碎、压榨工序收集的废气一起采用“酸碱喷淋+UV光解+焚烧”工艺处理。项目废水主要为生产废水及员工生活污水,生产废水包括高温化制产生的污蒸汽经冷凝形成的工艺废水、车间地面冲洗废水、设备冲洗废水、车辆清洗废水、冷却系统排水、锅炉排水、软水制备废水、水膜除尘废水、酸碱喷淋废水、检验废水等,项目厨房废水经隔油池预处理后与生活污水进入化粪池处置,最终与生产废水一同进****处理站处置,经处置后全部回用于各用水环节。主要产噪设备均位于厂房内部,远离厂房边界,且厂房墙体封闭。生物质锅炉炉渣、旋风除尘器粉尘及水膜除尘沉渣经收集后可委托周边村民清运用作农肥;隔油池废油脂经收集桶收集后全部进入化制罐内化制后作为产品外售;食堂泔水统一收集后经有关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位定期清运处理;废离子交换树脂不在厂区内存储,更换时直接交由供货商回收处理;油脂过滤滤渣经收集后与肉骨粉混**为产品外售;污水处理站污泥经专用容器收集后暂存于危险废物暂存间,并委托有资质的单位进行清运处置;废机油、检验废液收集后分区暂存于危险废物暂存间,并委托有资质的单位进行清运处置;生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点。 | 实际建设情况:生物质锅炉已采取3套喷淋塔装置进行处置,并配备1根35m高排气筒达标外排,无害化处理过程废气已采取冷凝塔+酸碱喷淋装置+微波臭氧处理机+生物质锅炉焚烧+35m高排气筒(DA001)排放;食堂油烟经油烟净化器处置后达标外排。生活污水经化粪池预处理后与生产废水(主要为设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、车辆清洗废水、车辆消毒废水、冷却系统废水、软水制备废水、锅炉废水、酸碱喷淋废水、污泥压滤废水)一同进入项目自建污水站进行处理,处理后回用于生产用水及绿化、洒水降尘等。项目运行已与供货商协商,尽量选用低噪声设备。(1)生物质锅炉炉渣产生量为4t/a ,经收集后委托杨应波定期清运用作自家农田肥料;(2)隔油池油脂产生量为1t/a,经收集桶收集后全部进入化制罐内化制后作为产品外售,油脂过滤滤渣收集后与肉骨粉混**为产品外售;(3)食堂泔水由厂区食堂工作人员带回家饲养牲畜;(4)本项目废离子交换树脂约0.5t/次(约3年更换一次),不在厂区内存储,更换时直接交由供货商回收处理;(5)本项目实际运行产生的污泥较少,约1.2t/a,经污泥脱水设备灭菌脱水晾干后部分用于厂区绿化填土、部分由杨应波清运做自家农肥;(6)厂区生活垃圾产生量为1.2t/a,暂存于生活垃圾桶内,由环卫部门上门定期清运处置;(7)项目运行过程中产生的废机油,已委托云****公司定期清运处置,该公司已具备处置资质。 |
| 项目实际未上旋风除尘+水膜除尘,采取3套喷淋塔处置废气,在环评的基础上增加了1套3级过滤箱,均属于优化环保设施。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 8035.2 | 0 | 0 | 0 | 8035.2 | 8035.2 | / |
| 0 | 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0.36 | / |
| 0 | 0.576 | 0 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)与《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)二者从严 | 未建设,因污水站中已建有隔油池,故本次不需在食堂再单独建设隔油池。 | ****处理站出水口 | |
| 2 | 1个10m3的化粪池 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)与《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)二者从严 | 已在办公区及员工宿舍分别设置2个化粪池,容积均为10m3 | ****处理站出水口 | |
| 3 | 污水站处理规模为60m3/d | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2005)与《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)二者从严 | 已在锅炉房南侧建设一座处理规模为60m3/d的污水站 | ****处理站出水口 | |
| 4 | 中水池300m3 | / | 已建设 | 不需监测,主要用于污水回用暂存 | |
| 5 | 事故应急池60m3 | / | 已建设65.25m3的事故应急池 | 不需监测 |
| 1 | 旋风除尘装置+水膜除尘装置+35m高排气筒(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 采取3套喷淋塔处置后经35m高排气筒(DA001)外排 | 已监测 | |
| 2 | 冷凝+酸碱喷淋装置+UV光解装置+生物质锅炉焚烧+35m高排气筒(DA001) | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 无害化处理车间废气采用冷凝+酸碱喷淋装置+3级颗粒物过滤箱+微波臭氧处理机+二次微波臭氧处理机+生物质锅炉焚烧+35m高排气筒(DA001)外排 | 已监测 |
| 1 | 设备选型时选用低噪声设备,设备采用基础减振、厂房隔声等降噪措施。 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 项目已选用低噪声设备,经厂房隔声、绿化阻隔后对环境影响较小。 | 已监测 |
| 1 | 生物质锅炉炉渣、旋风除尘器粉尘及水膜除尘沉渣经收集后可委托周边村民清运用作农肥;隔油池废油脂经收集桶收集后全部进入化制罐内化制后作为产品外售;食堂泔水统一收集后经有关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位定期清运处理;废离子交换树脂不在厂区内存储,更换时直接交由供货商回收处理;油脂过滤滤渣经收集后与肉骨粉混**为产品外售;污水处理站污泥经专用容器收集后暂存于危险废物暂存间,并委托有资质的单位进行清运处置;废机油、检验废液收集后分区暂存于危险废物暂存间,并委托有资质的单位进行清运处置;生活垃圾统一收集后及时清运至项目区附近生活垃圾清运点。 | (1)根据实际运行,生物质锅炉炉渣产生量为4t/a ,经收集后委托杨应波定期清运用作自家农田肥料; (2)隔油池油脂产生量为1t/a,经收集桶收集后全部进入化制罐内化制后作为产品外售,油脂过滤滤渣收集后与肉骨粉混**为产品外售; (3)食堂泔水由厂区食堂工作人员带回家饲养牲畜; (4)本项目废离子交换树脂约0.5t/次(约3年更换一次),不在厂区内存储,更换时直接交由供货商回收处理; (5)本项目实际运行产生的污泥较少,约1.2t/a,经污泥脱水设备灭菌脱水晾干后部分用于厂区绿化填土、部分由杨应波清运做自家农肥; (6)厂区生活垃圾产生量为1.2t/a,暂存于生活垃圾桶内,由环卫部门上门定期清运处置; (7)项目运行过程中产生的废机油,已委托云****公司定期清运处置,该公司已具备处置资质。 |
| 1 | ①通过设置禁止吸烟、禁止明火等标志,加强员工安全防火意识,按照消防要求设置灭火器等相应防火应急措施; ②加强管理,制定操作规程,规范人员操作,避免人为泄漏事故发生; ③定期对管道、储罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 ④火灾爆发后会产生消防废水,消防废水成分复杂,要求建设单位建设60m3的事故应急池,确保消防废水能有效收集,避免消防废水进入雨水污染附近水体,同时,60m3事故应急池可满足事故状态下项目一天的废水收集要求。废水事故池建设技术要求:保持事故池为空置状态,事故池的地势要低,设置沟渠要合理,以保证发生火灾时消防水以及其他应急情况下产生的废水能自流入应急事故池。 ⑤根据项目的环境风险源项,编制项目风险管理预案。 | ①已设置禁止吸烟、禁止明火等标志,加强员工安全防火意识,按照消防要求设置灭火器等相应防火应急措施; ②已加强管理,制定操作规程,规范人员操作,避免人为泄漏事故发生; ③已定期对管道、储罐进行检修,发现跑、冒、滴、漏及时处理。 ④已设置1个容积为65.25m3的事故应急池,用于暂存事故下的废水及消防废水,保证废水不流出厂区; ⑤已制定并发布了应急预案,****分局进行备案,备案编号为:530922-2024-017-L,我公司后期将加强应急预案演练,做好员工培训,并定期按规定开展环境监测,保障环境安全。 |
| 无依托工程 | 验收阶段落实情况:无依托工程 |
| / |
| 无环保搬迁 | 验收阶段落实情况:无环保搬迁 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无其他要求 | 验收阶段落实情况:无其他要求 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |