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河北佰特橡胶有限公司橡胶件制品技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********4075035 | 建设单位法人：吕金月 |
| 郭志军 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区**路108号 |
建设项目基本信息
| ****橡胶件制品技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | ******县 ****开发区**路108号 |
| 经度:115.868056 纬度: 37.791111 | ****机关：****服务局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-29 |
| 衡数政投资评〔2025〕028号 | 本工程排污许可证编号：911********4075035001Z |
| 2025-05-07 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 5 | 运营单位名称：**** |
| 911********4075035 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********4075035 | 验收监测单位：******公司 |
| 911********073492T | 竣工时间：2025-05-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/publicity_publish.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产450万个小气管、75万条密封条 | 实际建设情况：年产450万个小气管 |
| 本项目为阶段验收，此阶段年产450万个小气管 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 小气管生产工艺：合成胶-挤出成型-硫化-检验、修整-成品；密封条生产工艺：TPV颗粒-挤出成型-检验、修整-成品 | 实际建设情况：小气管生产工艺：合成胶-挤出成型-硫化-检验、修整-成品 |
| 本项目为阶段验收，TPV挤出生产线暂未建设。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 技改项目挤出成型、硫化工序废气经集气罩（加软帘）（新增）收集后，与现有工程硫化工序（**大硫化罐）废气经密闭间收集后，一同进入过滤棉（现有）+二级活性炭吸附装置（改造现有），处理后经15m高的排气筒（现有）DA005排放 | 实际建设情况：技改项目挤出成型、硫化工序废气经集气罩（加软帘）（新增）收集后，与现有工程硫化工序（**大硫化罐）废气经密闭间收集后，一同进入过滤棉（现有）+二级活性炭吸附装置（改造现有），处理后经15m高的排气筒（现有）DA005排放 |
| 本次验收为阶段验收，TPV挤出线暂未建设，该生产线对应废气收集措施暂未建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环评设计本项目淘汰1条硫化线（包括10台硫化罐），增加两条挤出线 | 实际建设情况：环评设计本项目淘汰1条硫化线（包括10台硫化罐），增加一条挤出线 |
| 本次验收为阶段验收，验收设备为小气管挤出生产线（包括挤胶线1条和硫化罐1台），TPV挤出生产线另行建设，不在本次验收范围。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.012 | 0.001 | 0.09 | 0.0048 | 0 | 0.008 | -0.004 | / |
| 0.0725 | 0.032 | 0.45 | 0.029 | 0 | 0.075 | 0.003 | / |
| 0.0605 | 0.003 | 1.349 | 0.0242 | 0 | 0.039 | -0.021 | / |
| 0.369 | 0.007 | 1.492 | 0.1476 | 0 | 0.228 | -0.141 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 技改项目挤出成型、硫化工序废气经集气罩（加软帘）（新增）收集后，与现有工程硫化工序（**大硫化罐）废气经密闭间收集后，一同进入过滤棉（现有）+二级活性炭吸附装置（改造现有），处理后经15m高的排气筒（现有）DA005排放 | 经检测，DA005挤出成型、硫化工序排气筒出口废气中的非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表 5**企业大气污染物排放限值标准要求，硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求； | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB13 5161-2020） | 燃气锅炉设置低氮燃烧器，燃烧废气通过15m高DA006排气筒排放 | DA006燃气锅炉排气筒出口废气中的低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13 5161-2020）表1“燃气锅炉”标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，基础减振，厂房隔声、风机加消声器等降噪措施 | 东、南厂界不具备现场检测条件，故未检测该厂界噪声，经检测，企业西、北厂界昼间环境噪声值范围53-55dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求：昼间≤65dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：不合格品、下脚料统一收集后外售综合利用 | 一般固废：不合格品、下脚料统一收集后外售综合利用 | |
| 2 | 危险废物：废活性炭、废过滤棉暂存危废间，定期交由有资质的单位处置。 | 危险废物：废活性炭、废过滤棉暂存危废间，定期交由有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目建成后全厂环境风险物质主要是废过滤棉、废活性炭、油水混合物、废导热油等危险废物，管道中的天然气以及在建工程原料沥青，本项目仅涉及废过滤棉、废活性炭及管道中的天然气，具有一定环境风险。 风险防范措施：①选址、总图布置和建筑安全防范措施总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤危废间内进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时设置围堰。 危险废物储存库管理规定： ①危险废物储存库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。 ②危险废物储存库规定开放时间，应按时收集、存放，其他时间封闭，以防止危险废物流失。 ③在指定时间内由专人将危险废物送入库房，不得将危险废物在库房外存放。 ④各车间产生的危险废物每次送危险废物储存库要进行登记，并作好记录保存完好，每月汇总一次。 ⑤危险废物储存库内的危险废物应分类登记存放、禁止混放。 ⑥本评价要求企业产生的危险废物，在与有资质单位签署转移、运输、处理协议并在当地环保主管部门备案后方可运行。 ⑦每年至少组织一次危险废物管理人员岗位培训，对相关管理人员和从事危险废物收集、运送、暂存、利用和处置等工作的人员进行国家相关法律法规、规章和有关规范性文件的培训；****公司危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项要求；掌握危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。 ⑧危险废物应定期送往有资质的单位进行处置，不得长期在厂区储存，另外，还应制定《危险废物管理计划》。 | 本项目建成后全厂环境风险物质主要是废过滤棉、废活性炭、油水混合物、废导热油等危险废物，管道中的天然气以及在建工程原料沥青，本项目仅涉及废过滤棉、废活性炭及管道中的天然气，具有一定环境风险。 风险防范措施：①选址、总图布置和建筑安全防范措施总图布置方面，在满足工程要求的基础上，设计上注重生产安全，满足防火、防爆要求。根据原料储存区原料火灾危险等级及毒物危害程度分级进行分类、分区布置。在建筑物设计中严格按照《建筑设计防火规范》等规定，并按照《建筑灭火器配置设计规范》等要求配置相应的消防器材。 ②设计中采取的防范措施 设计所选原材料、设备必须符合工艺及防火、防爆要求，应选用有资质生产厂家生产的合格产品；产品所使用的包装物和容器必须为取得定点证书的专业企业定点生产的产品。 ③消防及火灾报警系统 消防设计本着“预防为主，防消结合”的原则，在设计中根据各单元火灾危险性特点，从预防火灾发生，防止火灾蔓延和消防三方面采取措施，严格遵守现行的国家有关标准规范，保证生产过程防火安全。对相关单元设置消防水管道、消火栓、小型灭火设备等消防设施。 ④电气、电讯安全防范措施 购买的电气设备必须是具有国家安全认证标志的产品。生产装置、原料储存区的电气、仪表设备选型根据介质、防爆等级要求选择防爆电气设备。在电气和电讯设计中，消防设施采用单独的回路供电，其配电线路采用非延燃性铠装电缆，明敷时置于配线桥架内或直接埋地敷设，当发生火灾切断生产、生活用电时，仍能保证消防用电。在火灾危险场所严格按照环境的危险类别或区域配置相应的电器设备和灯具，避免电气火花引起火灾。 ⑤危废间内进行重点防渗处理，渗透系数小于10-10cm/s，同时设置围堰。 危险废物储存库管理规定： ①危险废物储存库必须由专人管理，其他人未经允许不得进入库内。 ②危险废物储存库规定开放时间，应按时收集、存放，其他时间封闭，以防止危险废物流失。 ③在指定时间内由专人将危险废物送入库房，不得将危险废物在库房外存放。 ④各车间产生的危险废物每次送危险废物储存库要进行登记，并作好记录保存完好，每月汇总一次。 ⑤危险废物储存库内的危险废物应分类登记存放、禁止混放。 ⑥本评价要求企业产生的危险废物，在与有资质单位签署转移、运输、处理协议并在当地环保主管部门备案后方可运行。 ⑦每年至少组织一次危险废物管理人员岗位培训，对相关管理人员和从事危险废物收集、运送、暂存、利用和处置等工作的人员进行国家相关法律法规、规章和有关规范性文件的培训；****公司危险废物管理规章制度、工作流程和应急预案等各项要求；掌握危险废物分类收集、运送、暂存的正确方法和操作程序。 ⑧危险废物应定期送往有资质的单位进行处置，不得长期在厂区储存，另外，还应制定《危险废物管理计划》。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 办公楼、锅炉房、供水、供电、供热、供气、库房、一般固废暂存区、危废间等依托现有工程 | 验收阶段落实情况：办公楼、锅炉房、供水、供电、供热、供气、库房、一般固废暂存区、危废间等依托现有工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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