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绿色矿山资源综合利用项目（750系统升级改造项目）

审批

河北-唐山-古冶区

发布时间： 2026年01月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********716626	马连明
王领芝	省市**区
****区赵各庄西

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

绿色矿山**综合利用项目（750系统升级改造项目）

2021版本:011-土砂石开采（不含河道采砂项目）	B1011-B1011-石灰石、石膏开采
	省市**区赵各庄西
经度:118.365******555 纬度: 39.760******445	****审批局
	2025-05-20
古审批环表〔2025〕12号	无
	5268
1000	****
911********716626J	****
911********716626J	****公司
****0205MA0F66U43K	2025-10-14

2025-12-20	2026-01-19
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原750系统进行设备更新，建成后750系统总生产规模不发生变化，仍为150万t/a	原750系统进行设备更新，建成后750系统总生产规模不发生变化，仍为150万t/a
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

给料、一次破碎、一次筛分、二次破碎、二次筛分、装车	给料、一次破碎、一次筛分、二次破碎、二次筛分、装车
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、卸料斗设置在破碎车间内，三面及顶部封闭，一侧入料，入料侧对侧设置集气罩；破碎机封闭，通过封闭的重型板喂机、皮带输送机入料，出料采用封闭的皮带输送机输送，破碎机入料处设置集气管道，向皮带输送机出料处设置封闭的集气罩。收集的废气引入1套处理能力为50000m3/h的脉冲布袋除尘器（TA015）处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA015）排放至大气中。 2、筛分机封闭，通过封闭的皮带输送机、溜子入料、出料，筛分机入料处、出料处以及3#皮带输送机落料处设置集气管道。收集的废气引入1套处理能力为100000m3/h的脉冲布袋除尘器（TA016）处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA016）排放至大气中。 3、产品堆存区设置喷淋系统抑尘、卸料斗上方设置喷淋系统抑尘	1、卸料斗设置在破碎车间内，三面及顶部封闭，一侧入料，入料侧对侧设置集气罩；破碎机封闭，通过封闭的重型板喂机、皮带输送机入料，出料采用封闭的皮带输送机输送，破碎机入料处设置集气管道，向皮带输送机出料处设置封闭的集气罩。收集的废气引入1套处理能力为50000m3/h的脉冲布袋除尘器（TA015）处理，处理后通过1根22m高排气筒（DA015）排放至大气中。 2、筛分机封闭，通过封闭的皮带输送机、溜子入料、出料，筛分机入料处、出料处以及3#皮带输送机落料处设置集气管道。收集的废气引入1套处理能力为100000m3/h的脉冲布袋除尘器（TA016）处理，处理后通过1根32m高排气筒（DA016）排放至大气中。 3、产品堆存区设置喷淋系统抑尘、卸料斗上方设置喷淋系统抑尘
DA015排气筒高度由15m变更为22m，DA016排气筒高度由15m变更为32m

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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33.081	1.0715	52.026	7.693	26.46	-6.621	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	750系统1#脉冲布袋除尘器（TA015）	《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618—2022）中相关限值，颗粒物≤20mg/m3，同时需满足《省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南（试行）》**加工行业绩效引领性指标要求：颗粒物有组织排放浓度不超过10mg/m3。排气筒高度应不低于15m	已建成，排气筒由15m变更为22m	颗粒物排放浓度区间为2.5-3.2mg/m3
2	750系统2#脉冲布袋除尘器（TA016）	《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618—2022）中相关限值，颗粒物≤20mg/m3，同时需满足《省十一个行业重污染天气应急减排措施制定技术指南（试行）》**加工行业绩效引领性指标要求：颗粒物有组织排放浓度不超过10mg/m3。排气筒高度应不低于15m	已建成，排气筒由15m变更为32m	颗粒物浓度区间为3.4-4.0mg/m3
3	喷淋	《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（GB 41618—2022）中厂区内颗粒物无组织排放限值5mg/m3；《石灰行业大气污染物排放标准》（DB 13/1641—2012）中颗粒物无组织排放监控点排放限值1.0mg/m3	卸料处设置喷淋抑尘，物料堆存区设置喷淋抑尘	厂界无组织颗粒物浓度最大浓度差值0.193mg/m3，车间口颗粒物浓度最大浓度值0.526mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声、设置隔声罩等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

选用低噪声设备、基础减振，厂房隔声、设置隔声罩等

厂界噪声区间昼间52-59[dB（A）]、夜间44-47[dB（A）]

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目对地下水、土壤的污染源主要为废矿物油储存间储存的废润滑油、废液压油；使用油品的设备；加油站库房储存的油品，可能因泄漏导致垂直入渗污染地下水、土壤，本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，采用源头控制措施、分区防治措施。尽可能从源头上减少污染物的产生，防止环境污染，严格按照国家相关规范要求，对工艺、管道、设备、构建物采取相应措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，做好防渗措施，避免由于泄漏造成物料下渗污染地下水。本项目涉及的废矿物油储存间为重点防渗区，加油站库房、固废间、破碎车间、筛分车间、900料棚为一般防渗区，本项目涉及的其他区域为简单防渗区。 ①重点防渗区：本项目产生的废润滑油、废液压油储存于现有废矿物油储存间，现有废矿物油储存间已按重点防渗区要求做好防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10cm/s。 ②一般防渗区：本项目**破碎车间、筛分车间采取防渗层为200mm厚抗渗混凝土进行防渗，渗透系数≤1.0×10 -7cm/s；加油站库房、固废间、900料棚已按一般防渗区要求进行防渗，满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 ③简单防渗区：本项目**的地磅值班室、销售值班室、电气室、中央控制室，地面硬化处理，其余区域地面非硬即绿。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：废布袋暂存于固废间，由****公司协同处置；除尘灰混入产品外售。危险废物：废油桶暂存于东危废间，定期委托有资质单位处置；废润滑油、废液压油暂存于废矿物油储存间，定期委托有资质单位处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程