六盘水市生态环境局关于钟山循环经济产业园4万吨高温新材料生产项目环境影响评价文件的拟审批公示

1、建设项目名称

**循环经济产业园4万吨高温新材料生产项目

2、建设地点

**省****园区小屯村

3、建设单位

****

4、环评编制单位

**黔****公司

5、建设项目概况

本项目属**项目，位于**省****园区小屯村4号厂房及预留空地、5号空地，中心地理坐标为：经度104度55分20.882秒，纬度26度34分50.654秒，建设单位为****，用地面积8861.42m2，****园区5＃空地（占地面积3588m2）**厂房，作为原料（废耐火材料）堆存区及原料预处理生产设施用地，简称A厂房；租赁**区****园区4号厂房（占地面积3213.28m2）及其预留空地（占地面积2060.14m2），简称B厂房，设置定型特种耐火材料及不定型特种耐火生产线各1条，****公司生产产生的镁制废耐火材料（废旧耐火砖、浇注料、炉渣，包含型砖、不成型砖块及粉末）为主料，与镁砂、刚玉、石墨、酚醛树脂等辅料，经“原料烘干＋原料破碎、筛分＋混料＋成型、烘干”工序生产定型特种耐火材料3万吨／年；经“原料烘干＋原料破碎、筛分＋混料”工序生产不定型特种耐火材料1万吨／年。

本项目生产过程中烘干工序会有甲醛废气产生，且项目厂界外500m范围内存在环境空气保护目标，因此，本项目需设置大气专项评价。

本项目总投资10000万元，其中环保投资76万元，环保投资占总投资比例为0.76％。

6．主要环境影响和环境保护对策与措施

（一）施工期污染防治措施

根据《报告表》，本项目对现有租赁厂房的适应性改造（如内部整修、设备基础施工等），以及在厂房外空地上进行扩建厂房的施工，施工人员不在厂区食宿。

1．废水

施工期废水主要来自混凝土搅拌、养护及场地、设备冲洗等施工废水、车辆冲洗废水以及施工人员的生活废水。施工人员不在场地内食宿，施工废水、车辆冲洗废水经沉淀处理后，上清液可回用于场地洒水降尘或养护，不外排；施工人****园区内公共卫生间，****园区市政管网，最终进入****处理厂处理。

2．废气

施工期产生的主要大气污染物为扩建厂房基础开挖、回填、车间建设原料运输过程中产生的扬尘、设备运输过程中产生的扬尘、施工机械及运输车辆尾气。施工时应采取适时洒水除尘，及时清除建渣、垃圾，清扫施工场地等措施，选用符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具，使得施工机械和运输工具排放的燃油废气及汽车尾气达到相关标准的要求。采取以上措施后，施工期粉尘满足《施工场地扬尘排放标准》（DB52／1700—2022）浓度限值要求，施工期其他大气污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）无组织排放标准限值要求。

3．噪声

合理布局施工现场，尽量将高噪声的机械设备安装在厂房中部，加强环境管理，禁止午休时间进行高噪声作业，确保施工场地噪声排放满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523－2025）限值，根据《报告表》，项目场界外50m范围内无声环境敏感目标。

4．固体废物

固体废物主要为废弃的装修材料等建筑垃圾、土石方、废油漆桶、废涂料桶、含油手套和生活垃圾。废建筑材料按照分类收集、综合利用的原则，尽量回收利用，不可回收的建筑垃圾及开挖土方应委托有资质的建筑垃圾运输单位，清运至指定的消纳场所；尽量做到场内土方平衡，减少弃方，若需外运，运输过程中必须遵守相关管理规定，防止沿途遗撒；项目装修过程中产生的废油漆桶、废涂料桶、调试过程中产生的含油手套等属危险废物，分类收集，委托具有相应资质的单位处置；生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类、统一收集后交由地方环卫部门统一处置。

（二）营运期污染防治措施

1．水环境

本项目生产过程不产生生产废水，劳动定员20人，工作采用单班10小时工作制，年工作330d，厂区不提供员工食宿。项目运营期废水主要为员工生活污水。

****园区化粪池（容积为60m3）处理达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4****园区污水管网，最终进入****处理厂处理（设计处理规模为10万m3／d，污水处理主体工艺采用改良AA／O工艺）。

2．大气环境

营运期废气主要为原料装卸及堆存工序粉尘，破碎、筛分及含称量、混料过程粉尘，包装粉尘，混料、成型过程有机废气，烘干有机废气，运输车辆尾气，公厕及生活垃圾恶臭。

项目外购废耐火材料进场后先堆存于A厂房，然后对原料进行烘干，然后采用专门运输车辆密闭运输至B厂房破碎工序进行下一步生产。原料进场后直接卸至原料车间内堆存，项目使用的镁砂、刚玉、石墨、添加剂等粉状原料均为袋装，粉尘产生量少，原料堆存区粉尘主要来自废耐火材料的装卸及堆存，采取洒水降尘措施；烘干过程料斗加盖，该过程产生粉尘主要是物料装卸、转运过程产生的粉尘，采取喷雾降尘，且封闭厂房（仅保留车辆进出口）阻隔，通过以上措施，确保A厂房外（即厂界处））无组织排放颗粒物满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB46790－2025）表4限值要求。废耐火材料，经破碎筛分后作为下一工序原料，破碎筛分系统进、出料口设置集气罩（顶吸罩）收集粉尘，产生的粉尘经卸料口集气罩收集；将破碎筛分后的废耐火材料、镁砂棕刚玉、石墨按一定比例称量后送入混料机进行混合，再加入酚醛树脂（热固性树脂，具有较高的热稳定性，挥发率低）进行粘连成型，经压力机进行成型加工，混料机为封闭式，在物料进出设备位置会产生一定量的粉尘，成型过程一般不产生粉尘，有少量粘合剂挥发，混料机进料口、搅拌机进出口、压力机上方安装集气罩对其粉尘、酚醛树脂挥发废气（甲醛和苯酚）进行收集；项目生产的不定型特种耐火材料成品需要打包，包装会产生一定量的粉尘，项目在包装口安装集气罩对其粉尘进行收集，上述废气均引入一套布袋除尘器（处理效率99％）处理后由1根15m排气筒（DA001）排放；混料、成型之后半成品送入烘干机（电加热）进行烘干，烘干过程中会有甲醛、苯酚废气产生，该废气主要来源于原料中的酚醛树脂，烘干炉开启口上方设置集气罩收集，收集后的有机废气引入一套三级活性炭吸附装置（一级活性炭吸附效率为50％，三级为87.5％）处理后由1根15m排气筒（DA002）排放。粉尘、苯酚、甲醛有组织排放满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790－2025）表1限值要求，无组织排放废气经厂房阻隔，厂界粉尘、甲醛满足可满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》（GB 46790－2025）表4限值要求、苯酚满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2无组织限值要求。本项目优先采用电动车辆或选用高标准燃油车，项目所在地四周空敞，空气流通较好，对外环境空气质量影响小；项目设置分类垃圾桶，每天由清洁人员将垃圾桶中的垃圾收集，交由环卫部门统一处理，做到日产日清，垃圾收集点应配备专人管理；及时冲洗厕所，喷洒消毒药剂，放置除臭剂，最大限度地减少恶臭污染物的产生。

根据《大气环境专项评价》预测结果，污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率为9.7989％，无超标情况，不设置大气防护距离，营运后环境影响可接受。

3．声环境

本项目使用的设备基本为低噪声设备，且设备放置于室内，产噪设备底部采取基础减振，设备尽量布置在车间中部；合理安排原料及产品的装卸时间，装卸时应做到轻拿轻放，严禁抛、扔，做到文明装卸，尽可能减轻装卸噪声对外环境的影响；加强管理，合理安排作业时间，夜间不生产。采取上述措施，确保厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准限值。

4．固体废物

运营期固体废物为生活垃圾、不合格半成品及产品、除尘器收集粉尘、车间地面清扫的沉降粉尘、废布袋、废活性炭、废矿物油、沾染废润滑油的手套、棉纱。

压制成型过程中会产生不合格半成品，烘干完成后装卸过程会产生不合格产品，作为原料回收利用；布袋除尘器收集粉尘及车间地面清扫的沉降粉尘作为原料回收利用；定期对布袋除尘器进行更换布袋，废布袋交由**回收单位处置。废润滑油、废活性炭、沾染废润滑油的手套、棉纱属危险废物，暂存于危废暂存间（面积10m2）内，定期由有资质的单位回收处置。生活垃圾严格按照《**市城镇生活垃圾分类管理条例》进行分类、统一收集后交由地方环卫部门统一处置。

5．地下水、土壤环境

项目厂区实行分区防渗，其中危废暂存间为重点防渗区，采取混凝土作为底层防渗＋2mm厚**度聚乙烯膜＋混凝土固定＋环氧树脂地坪漆的方式，渗透系数K≤1×10—10cm／s；一般固废暂存间、原料堆存区及生产区域为一般防渗区，防渗层的防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10—7cm／s；严格落实各分区相应防渗措施，降低运营期对周围土壤、地下水环境影响小。