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嘉兴市凯奥乾圆新材料科技有限公司2000吨/年丁基及卤化丁基胶乳新材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********951999G | 建设单位法人：梁洪宾 |
| 温** | 建设单位所在行政区划：**省**市港区 |
| **省**港区**大道368号 |
建设项目基本信息
| ****2000吨/年丁基及卤化丁基胶乳新材料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点： | **省**市港区 **大道368号 |
| 经度:121.05589 纬度: 30.61367 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2019-09-26 |
| 嘉环（港）建〔2019〕10号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-01-15 | 项目实际总投资(万元)：550 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********951999G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********951999G | 验收监测单位：****公司 |
| ****0411MA28AKM07E | 竣工时间：2025-04-30 |
| 2025-04-20 | 调试结束时间：2025-04-30 |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-25 |
| 验收报告公开载体： | http://www.chempacific-china.com/new_detail/id/13.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2000吨/年丁基及卤化丁基胶乳新材料项目(丁基胶乳和卤化丁基胶乳各1000吨/年) | 实际建设情况：实际年产丁基胶乳60t/a、卤化丁基胶乳60t/a |
| 根据原环评，设计出料批次10批次/日，而调试过程中发现实际出料批次仅0.75批次/日，且原环评规划共设2套脱挥成套设备，而实际仅设1套脱挥成套设备，因此，经计算实际丁基及卤化丁基胶乳设备生产能力为120t/a。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 切碎、溶解、乳化、浓缩、离心、过滤 | 实际建设情况：切碎、溶解、乳化、浓缩、离心、过滤 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 工艺废气经收集后经深度冷凝(-50℃~-60℃)+活性炭吸附处理后 15m 高空排放，危废暂存库废气接入活性炭吸附装置，废气风量2000m3/h。 | 实际建设情况：经冰水+低温冻盐水冷凝装置（-20℃）+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15 米高排气筒（DA001）排放，危废暂存库废气接入活性炭吸附装置，废气风量2000m3/h。 |
| 溶解乳化废气、机械泵废气、正己烷回收罐废气处理设施由“深度冷凝装置（-50℃~-60℃液氮）+活性炭吸附装置”调整为“冰水+低温冻盐水冷凝装置（-20℃）+活性炭吸附装置”。危废暂存库废气接入活性炭吸附装置，废气风量2000m3/h。变动后企业废气污染物产生环节、特征污染因子与原环评一致，由于项目产品产量减少、废气污染物源强减少，故虽然废气污染防治措施较原环评有所变化，废气净化效率略低于原环评要求规定要求，单位产品废气排放量高于原环评，但废气排放量在原环评审批范围内，不构成重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 采取各项噪声污染防治措施，确保东厂界噪声排放达到<>(GB12348-2008)4类标准要求，其他厂界噪声排放达到类排放标准要求。 加强固废污染防治： 按照"**化、减量化、无害化"处置原则，建立台账制度，规范设置危险废物、一般固废暂存设施，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的滤渣、废弃沾染危化品的包装物、清洗车间地面的废拖把、检修期间产生的少量润滑油和废润滑油桶等危险废物委托有资质和能力单位综合利用或无害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危险废物处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物;一般原辅材料包装物可作为一般固废，****回收部门回收处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。固废贮存和处置严格执行<>(GB18599-2001)及其修改单的要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 实际建设情况：噪声防治措施已落实。已在设备选型时选用低噪声设备；利用墙体隔声；对高噪声的设备，布置在远离各厂界，并做基础减振。平时可做到设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 一般固废、危险废物较环评产生量减少。 |
| 本项目不再产生一般原辅材料包装物，生活垃圾委托环卫部门清运。较环评产生种类减少。 废弃沾染危化品的包装物、废拖把、废活性炭委托****处置，与环评一致。废机油环评未提及，委托****处置。 管道过滤产生的滤渣主要成分为未充分溶解的胶粒，可全部回用于橡胶工序，不再作为固体废物管理，较环评产生量减少。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 408 | 459 | 0 | 0 | 408 | 408 | |
| 0 | 0.0204 | 0.023 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.061 | 1.1619 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池 | 废水入管网口（DW001）pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、可吸附有机卤素（AOX）、石油类等污染因子纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准，氨氮、总磷污染因子纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中表1工业企业水污染间接排放限值。 | 已落实 | 2个周期 每个周期4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011) | 溶解乳化废气、机械泵废气、正己烷回收罐废气经冰水+低温冻盐水冷凝装置（-20℃）+活性炭吸附装置处理后通过不低于 15 米高排气筒（DA001）排放。废气风量 2000m3/h。危废暂存废气引入废气处理装置中的活性炭吸附单元处理后高空排放。 | 监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 东厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准，即厂界昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A)；其余厂界执行3类标准，即厂界昼间 65dB(A)、夜间 55dB(A)。 | 已落实，已在设备选型时选用低噪声设备；利用墙体隔声；对高噪声的设备，布置在远离各厂界，并做基础减振。平时可做到设备的维护，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 | 2个周期 每个周期昼、夜间各2次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
| 1 | 按照"**化、减量化、无害化"处置原则，建立台账制度，规范设置危险废物、一般固废暂存设施，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。项目产生的滤渣、废弃沾染危化品的包装物、清洗车间地面的废拖把、检修期间产生的少量润滑油和废润滑油桶等危险废物委托有资质和能力单位综合利用或无害化处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物，严禁委托无相应危险废物处理资质的个人和单位处置危险废物，严禁非法排放、倾倒、处置危险废物;一般原辅材料包装物可作为一般固废，****回收部门回收处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。固废贮存和处置严格执行<>(GB18599-2001)及其修改单的要求，确保处置过程不对环境造成二次污染。 | 本项目不再产生一般原辅材料包装物，生活垃圾委托环卫部门清运。较环评产生种类减少。 废弃沾染危化品的包装物、废拖把、废活性炭委托****处置，与环评一致。废机油环评未提及，委托****处置。 管道过滤产生的滤渣主要成分为未充分溶解的胶粒，可全部回用于橡胶工序，不再作为固体废物管理，较环评产生量减少。 |
表7 风险设施
| 1 | 结合现有生产，加强员工环保技能培训，健全各项环境管理制度;完善全厂突发环境事件应急预案，并在项目投运前报当地环保部门备案。突发环境事****政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接。加强区域应急物资调配管理，构建区域环境风险联控机制，定期开展应急演习。设置足够容量的环境事故应急池及初期雨水收集池，确保生产事故污水、受污染消防水和污染雨水不排入外环境。在发生突发环境事件时，应当立即采取措施处理，及时通报可能受到危害的单位和居民，并向环保部门报告。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。 | 已落实。已编制风险事故应急预案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水****处理站处理达<>(GB8978-1996)新扩改三级排放标准，其中氨氮达<>(DB33/887-2013)中其他企业间接排放限值后排入市政污水管网。 | 验收阶段落实情况：生活污水****处理站处理达<>(GB8978-1996)新扩改三级排放标准，其中氨氮达<>(DB33/887-2013)中其他企业间接排放限值后排入市政污水管网。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 落实污染物排放总量控制措施及排污权有偿使用与交易制度。按照<>结论，项目实施后，污染物外排环境量控制为:VOCs1.619吨/年，需进行削减替代，其替代削****环保局出具的主要污染物排放总量平衡方案。 | 验收阶段落实情况：本项目新增废气污染物 VOCs 排放量为1.619t/a，排放量按替代比例1:2的比例在区域内削减调剂平衡 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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