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鄄城海森林发制品产业园项目（二期）

审批

山东-菏泽-鄄城县

发布时间： 2026年01月21日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1726MA3DJDRPXT	孙鲁正
焦明亮	省市**县
省市县路东、人民街北人发产业园内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**海森林发制品产业园项目（二期）	****

2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造	C2439-C2439-其他工艺美术及礼仪用品制造
	省市县省市县**路东、人民街北人发产业园内
经度:115.57056 纬度: 35.56464	****环境局
	2025-05-15
菏鄄环审〔2024〕9号	****1726MA3DJDRPXT001X
2025-12-24	10000
18	****
****1726MA3DJDRPXT	****
****1726MA3DJDRPXT	****公司
****0703MACFMBAG79	2025-11-17
2025-11-18	2026-02-17
2025-12-22	2026-01-20
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51222P84Mp

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产假发发帘人发制品60万套、PU夹子发人发制品30万套	年产假发发帘人发制品60万套、PU夹子发人发制品30万套
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购人发→酸洗→酸洗后清洗→中和→中和后一次清洗→中和后二次清洗→漂洗及清洗、染色及清洗（相关内容将****园区环评中进行评价）→烘干→档发→机制双针→拉发→三联机加工→高针机加工→后处理加工→烘干→定型后处理→包装→成品	外购人发→酸洗→酸洗后清洗→中和→中和后一次清洗→中和后二次清洗→漂洗及清洗、染色及清洗（相关内容将****园区环评中进行评价）→烘干→档发→机制双针→拉发→三联机加工→高针机加工→后处理加工→烘干→定型后处理→包装→成品
主要生产工艺未变动。环评中识别的有机废气产污环节不是在三联机加工过程，而是在环评未明确的涂胶工序。三联机加工过程中几乎无有机废气产生，有机废气产生工序主要集中在涂胶工序，本项目涂胶工序未建设。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目生活污水经化粪池预处理后和生产废水（含经吹脱处理后的中和废水**处理站进行预处理，园区市政污水管网，进入县第**处理厂进行集中处理，集中经济开发区污水处理厂。处理站设计能力为200m3/d，项目（一期）排水量为71.47m3/d，剩余余量128.53 m3/d，本项目排水量35.73 m3/d，污水处理站能满足项目（一期）和本项目（二期）工程的最大处理需求。废气：本项目废气产生工段为配酸和酸洗过程中产生硫酸雾、中和过程中产生的氨气、三联机加工过程中产生的有机废气，配酸和酸洗过程中产生硫酸雾经收集后通过“碱液喷淋塔+15m高排气筒（DA014、DA015）”进行处理，中和过程中产生的氨气经收集后通过 “稀硫酸溶液喷淋塔+15m高排气筒（DA016、DA017）”进行处理，三联机加工过程中产生的有机废气经收集后通过“二级活性炭吸附装置+15m高排气筒（DA018、DA019）”进行处理。噪声：选择低噪声设备，生产设备在车间内合理布局，采用基础减震、厂房隔音等降噪措施。固废：固体废物按照“化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处理。生产加工过程中产生的废包装材料、废毛发收集后外售综合利用；废离子交换树脂收集后由厂家回收利用；废帘子胶桶、氨水等危险化学品废弃包装桶、废活性炭交有资质单位处理；污水预处理装置污泥、生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般工业固体废物处置满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）相关要求，采用库房贮存一般工业固体废物，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。	废水：本项目生活污水经化粪池预处理后和生产废**处理站进行预处理，园区市政污水管网，进入县第**处理厂进行集中处理，集中经济开发区污水处理厂。处理站设计能力为200m3/d，污水处理站能满足项目（一期）和本项目（二期）工程的最大处理需求。废气：本项目废气产生工段为配酸和酸洗过程中产生硫酸雾、中和过程中产生的氨气，配酸和酸洗过程中产生硫酸雾经收集后通过“碱液喷淋塔+15m高排气筒（DA001、DA002）”进行处理，中和过程中产生的氨气经收集后通过 “稀硫酸溶液喷淋塔+15m高排气筒（DA001、DA002）”进行处理。噪声：选择低噪声设备，生产设备在车间内合理布局，采用基础减震、厂房隔音等降噪措施。固废：一般固废暂存设施设置2个；项目在1#生产车间内一层西北侧建设危险废物贮存设施1间。生产加工过程中产生的废包装材料、废毛发收集后外售综合利用；废离子交换树脂收集后由厂家回收利用；氨水等危险化学品废弃包装桶交有资质单位处理；污水预处理装置污泥、生活垃圾收集后由环卫部门统一处理。一般工业固体废物处置满足《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）相关要求，采用库房贮存一般工业固体废物，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。
废水：项目废水处理**处理站，**处理站吹脱塔未建设，无经吹脱处理后的中和废水产生。废气：每个生产车间的配酸、酸洗过程中产生硫酸雾和中和过程中产生的氨气分别经过碱液喷淋塔和稀硫酸溶液喷淋塔处理后，合并至一根排气筒排放。三联机加工过程中几乎无有机废气产生，有机废气产生工序主要集中在涂胶工序，本项目涂胶工序未建设。噪声：无变动。固废：建设危废暂存间1座，位于1#生产车间内一层西北侧。本项目涂胶工序未建设，无危险废物废帘子胶桶、废活性炭的产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理****处理站

**县第****处理厂接管标准要求

废水处理****处理站

验收监测期间，pH在7.2-7.3之间，化学需氧量（CODcr）浓度在450-477mg/L之间，五日生化需氧量（BOD5）浓度在149-171mg/L之间，悬浮物浓度在12-16mg/L之间，氨氮浓度在14.6-16.5mg/L之间，LAS浓度在0.48-0.56mg/L之间，全盐量浓度在2.06×103-2.21×103mg/L之间，总氮浓度在22.2-24.2mg/L之间，总磷浓度在0.48-0.55mg/L之间，硫酸盐浓度在132-158mg/L之间，硫化物浓度小于检出限，氟化物浓度在0.73-0.86mg/L之间，小于其标准限值（pH：6.5-9.5、化学需氧量（CODcr）：1000mg/L、五日生化需氧量（BOD5）：350mg/L、悬浮物：600mg/L、氨氮：200mg/L、LAS：20mg/L、全盐量：2500mg/L、总氮：70mg/L、总磷：8mg/L、硫酸盐：600mg/L、硫化物：1mg/L、氟化物：20mg/L）。综上，验收监测期间，废水排放满足**县第****处理厂接管标准要求（污水协议中未规定的废水污染因子排放标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 等级标准）。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱液喷淋塔	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	碱液喷淋塔	经现场实际监测，废气排放口DA001有组织硫酸雾最大排放浓度为0.81mg/m3，最大排放速率为2.5×10-3kg/h。硫酸雾排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，即硫酸雾45mg/m3、15m排放速率1.5kg/h。废气排放口DA002有组织硫酸雾最大排放浓度为0.93mg/m3，最大排放速率为7.0×10-3kg/h。硫酸雾排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，即硫酸雾45mg/m3、15m排放速率1.5kg/h。
2	稀硫酸溶液喷淋塔	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准	稀硫酸溶液喷淋塔	经现场实际监测，废气排放口DA001有组织氨气最大排放速率为9.5×10-3kg/h。氨气排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（氨：4.9kg/h）。废气排放口DA002有组织氨气最大排放速率为1.4×10-2kg/h。氨气排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准（氨：4.9kg/h）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减振、风机安装消音机、厂房封闭等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区标准

设备减振、风机安装消音机、厂房封闭等措施

项目运营期采用低噪声设备，采取设备减振、风机安装消音机、厂房封闭等措施。经监测，项目各厂界噪声监测点昼间噪声值在52.1~54.2dB（A）之间，昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类声环境功能区标准限值要求（昼间：65dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

拟建项目运营后固废主要有废包装材料、废毛发、废离子交换树脂、废帘子胶桶、氨水等危险化学品废弃包装桶、废活性炭、污水预处理装置污泥及生活垃圾等。废包装材料、废毛发收集后外售；污水预处理装置污泥和生活垃圾交由环卫部门定期清运；废离子交换树脂由生产厂家回收利用；废帘子胶桶、氨水等危险化学品废弃包装桶和废活性炭均属于危险废物，须交由有相关资质的单位进行处理，并执行联单转移制度。一般固废的处理措施和处置方案须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求，危险废物的处理措施和处置方案须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求，并加强各类危险废物储存、运输和处置全过程的环境管理，防止产生二次污染，按规范建立台账并存档。

项目一般固废为废包装材料、废毛发、废离子交换树脂、污水预处理装置污泥及生活垃圾，一般固废统一收集后，在各生产车间内设置一般固废暂存设施2个，废包装材料、废毛发收集后外售；污水预处理装置污泥和生活垃圾交由环卫部门定期清运；废离子交换树脂由生产厂家回收利用。一般工业固体废物处置满足《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020年4月29日修订）相关要求，采用库房贮存一般工业固体废物，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。项目危险废物为氨水等危险化学品废弃包装桶，氨水等危险化学品废弃包装桶交由有相关资质的单位进行处理，并执行联单转移制度。项目在1#生产车间内一层西北侧建设危险废物贮存设施1间，用于暂存危险废物。危险废物的收集和暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。加强各类危险废物储存、运输和处置全过程的环境管理，防止产生二次污染。按规范建立台账并存档。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实环境风险及环境安全风险防范措施，对各风险源建立并落实预防措施和应急预案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程