广东清远高新技术产业开发区行政审批局拟对先导薄膜材料（广东）有限公司年产100T银包铜粉、40T氧化钪、10T硫酸铟技改扩建项目环境影响评价文件作出批准决定的公示

项目名称

****年产100T银包铜粉、40T氧化钪、10T硫酸铟技改扩建项目

建设地点

********工业园27-9号A区

建设单位

****

项目概况

银包铜粉生产线拟设于C车间2楼和3楼的中部，年产银包铜粉100吨；硫酸铟生产线拟设于D车间2楼的东部，年产硫酸铟10吨；氧化钪生产线拟设于J车间1楼和2楼的西部，1#氧化钪提纯线保持不变，主要对2#氧化钪提纯线、3#氧化钪提纯线进行调整，同步相应提高后端煅烧工序的生产能力，技改扩建后，氧化钪总体产能可达到50吨/年，其中1#氧化钪提纯线对应产能为1.5吨/年，2#氧化钪提纯线对应产能为36.5吨/年（其中本次项目新增产能为32.0吨/年），3#氧化钪提纯线对应产能为12.0吨/年（其中本次项目新增产能为8.0吨/年）。

环评机构

******公司

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水污染防治措施

项目生活污水通过先导厂区三级化粪池处理后通过市政管****处理厂；氧化钪生产线产生的反萃液/洗涤水、草酸废液/洗涤水、含铝废液、地面清洗废水经氧化钪2#配套的中和罐预处理后，****处理站（化学处理+混凝沉淀+1#MVR蒸发）处理，回用至厂区冷却循环水；硫酸铟生产线生产废水****处理站（化学处理+混凝沉淀）+2#MVR处****处理厂进一步处理；银包铜粉生产废水主要为产生的铜粉酸洗废水、铜粉清洗废水、合成反应废水、（滤饼）洗涤废水、地面清洗废水和喷淋废水，其中铜粉酸洗废水、铜粉清洗废水经预处理（中和调节pH、沉铜）后，与喷淋废水一并****处理站（化学处理+混凝沉淀+2#MVR蒸发）处理后，达标的冷凝****处理厂；合成反应废水经预处理（沉铜）后，与经本项目自建污水处理系统（预处理+A/O）处理后的（滤饼）洗涤废水，一并****处理站（化学处理+混凝沉淀+1#MVR蒸发）处理后，回用至厂区冷却循环水；地面清洗废水直接通过专管****处理站（化学处理+混凝沉淀+1#MVR蒸发）处理后，回用至厂区冷却循环水。

2、废气污染防治措施

（1）氧化钪生产线：除油浸出、萃取除锆、氢氧化钪溶解、萃钪除钛工序产生的酸雾，萃取除锆、萃钪除钛工序产生的萃取废气（NMHC、TVOC）一并经设备直连管道收集，由“二级碱液喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附”装置处理后，通过25m高排气筒DA016高空排放（依托原有排气筒）。

（2）硫酸铟生产线：溶解、煅烧工序产生的硫酸雾（采用设备直连管道收集）经收集，依托现有的一套“二级碱液喷淋”处理达标后，通过一根25m高排气筒DA015排放。

（3）银包铜粉生产线：银氨液配制、合成的氨气经设备直连管道收集，由一套“二级酸液喷淋”处理后，通过一根20m高排气筒G2高空排放；醇洗、烘干工序产生的NMHC、TVOC（主要为乙醇）经配套的精馏回收装置回收处理，不凝气经后端“二级活性炭吸附”处理达标后，通过一根20m高排气筒G1高空排放。

3、噪声污染防治措施

项目拟选用低噪声设备，采取隔声、减振等措施，降低噪声对周围环境的影响。通过降噪措施及距离衰减后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

4、固体废物污染防治措施

本项目产生的一般工业固体废物为氧化钪生产线粉尘、硫酸铟生产线滤渣、硫酸铟生产线粉尘、乙醇冷凝液、浓缩液或盐、废布袋、废滤筒、废劳保用品。其中氧化钪生产线粉尘由厂区自主回收利用；硫酸铟生产线滤渣、硫酸铟生产线粉尘、浓缩液或盐、废布袋、废滤筒、废劳保用品****公司回收利用；筛上物、不合格品直接返回生产线；乙醇冷凝液回用于生产线。项目产生的危险废物为废油、废包装袋、废包装桶、废机油、废含油手套、塔底釜残（水）、废真空泵油、废活性炭、废过滤棉，危险废物统一收集，暂时存放于先导厂区**的危险废物暂存间内，定期交由具有相关危废处置资质的单位处理；生活垃圾则交由环卫部门定期清运；污泥属于“待鉴别废物”，生产运营过程先按危险废物进行管理，待正式投产后需委托相应资质单位对其性质进行鉴别，根据鉴别结果按法律法规要求作相应处置。

5、环境风险防范措施

严格落实报告书提出的各项环境风险防范和应急措施，制定完善的环境风险应急预案，加强与区域环境风险防范体系的联动，切实防范环境污染事故发生。

公众参与情况

该项目报告书编制阶段采取网络公示、报纸公示、张贴公示等方式开展了公众参与工作。我单位在受理公告期间未收到公众反馈意见。