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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********340472Q | 建设单位法人:张磊 |
| 刘海鹏 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**路街道四流北路43号 |
| 年产3500吨橡胶添加剂V8生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-23--044基础化学原料制造261;农药制造263;涂料、油墨、颜料及类似产品制造264;合成材料制造265;专用化学产品制造266;炸药、火工及焰火产品制造267 | 行业类别(国民经济代码):C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点: | ****市**区 **路街道四流北路43号 |
| 经度:120.38566 纬度: 36.20452 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-30 |
| 青环审(**)〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:913********340472Q001U |
| 2025-09-03 | 项目实际总投资(万元):700 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 913********340472Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0202MA3C251Y2Y | 验收监测单位:****公司 |
| ****0682MA3U42BX77 | 竣工时间:2025-10-25 |
| 2025-10-25 | 调试结束时间:2026-01-25 |
| 2025-12-22 | 验收报告公开结束时间:2026-01-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gongshizhuanqu/332.html |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产各类橡胶添加剂2000吨增加至3500吨 | 实际建设情况:年产各类橡胶添加剂2000吨增加至3500吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| V8生产线:原料→投料、密炼→挤出、造粒、冷却→包装→成品。 检测实验室:橡胶加工助剂原辅材料试验(原料→称重→加热搅拌混合→冷却造粒→仪器检验),橡胶加工助剂产品评估(原料→称重→密炼→开炼→硫化→测试)。 分析实验室:原料→试剂配制/产品和原材料前处理→实验检验→器皿、仪器清洗→数据处理及审核→出具报告。 | 实际建设情况:V8生产线:原料→投料、密炼→挤出、造粒、冷却→包装→成品。 检测实验室:橡胶加工助剂原辅材料试验(原料→称重→加热搅拌混合→冷却造粒→仪器检验),橡胶加工助剂产品评估(原料→称重→密炼→开炼→硫化→测试)。 分析实验室:原料→试剂配制/产品和原材料前处理→实验检验→器皿、仪器清洗→数据处理及审核→出具报告。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 依托V8生产线现有“布袋除尘器”1套、“布袋除尘器+活性炭吸附装置”1套,20m高排气筒1支;实验室新增“过滤棉+活性炭吸附装置”1套,15m高排气筒1支。依托35m2、68m2危险废物暂存间各1处,**70m2一般工业固体废物暂存间1处。 | 实际建设情况:依托V8生产线现有“布袋除尘器”1套、“布袋除尘器+活性炭吸附装置”1套,20m高排气筒1支;实验室新增“过滤棉+活性炭吸附装置”1套,15m高排气筒1支。依托35m2、68m2危险废物暂存间各1处,**70m2一般工业固体废物暂存间1处。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境安全风险防范措施。修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案;严格操作管理,控制事故风险,定期开展应急培训和演练,有效防范并妥善处置突发环境事件,确保环境安全。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 项目建设须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。应将优化和细化后的各项生态环境保护措施及概算纳入到设计和施工等招标文件及合同,并明确责任。 按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的相关规定,规范设置监测孔、监测平台和环保图形标志,按要求制定监测计划并开展自行监测。 根据《排污许可管理条例》相关规定办理排污许可手续。项目建成后须按规定开展竣工环保验收经验收合格后方可正式投入运行,并依法向社会公开环境保护设施验收报告。 | 实际建设情况:公司已修订突发环境事件应急预案,且报主管部门备案(备案号:370213-2025-017-L),并定期开展应急培训和演练。企业健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产行业主管部门。公司已配备充足的环境应急物资,加强巡查巡检和应急培训演练,有效防范、科学处置突发环境事件。 企业已按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)的相关规定,规范设置监测孔、监测平台和环保图形标志,按要求制定监测计划并开展自行监测,企业废气排气筒已设置永久采样孔、监测采样平台。 已于2025年9月3日申领了排污许可证(排污许可证编号:913********340472Q001U)。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 2.8941 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.894 | 0 | |
| 9.2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 9.2 | 0 | |
| 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 0 | |
| 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | |
| 0.9 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.9 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.023 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | / |
| 1.16 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.16 | 0 | / |
| 0.73 | 0.086 | 0 | 0 | 0 | 0.816 | 0.086 | / |
| 0.072 | 0.047 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.047 | / |
| 1 | 项目生产车间封闭,V8生产线投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理,造粒、包装工序废气经集气口/集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器”处理,上述处理后废气经现有1支20m高排气筒DA002排放。 | DA002排气筒中颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”要求,排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求;VOCs排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业-Ⅱ时段”要求。 | 项目生产车间封闭,V8生产线投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理,造粒、包装工序废气经集气口/集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器”处理,上述处理后废气经现有1支20m高排气筒DA002排放。 | 验收监测期间,DA002排气筒中颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1“重点控制区”要求,排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求;VOCs排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业-Ⅱ时段”要求。 | |
| 2 | 验室密炼、开炼、硫化、试剂配制废气经集气罩/通风橱收集后进入1套“过滤棉+活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高排气筒DA008排放 | DA008排气筒中VOCs、甲苯排放浓度和排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业-Ⅱ时段”要求,丙酮执行表2要求 | 验室密炼、开炼、硫化、试剂配制废气经集气罩/通风橱收集后进入1套“过滤棉+活性炭吸附装置”处理,尾气通过1支15m高排气筒DA008排放 | 验收监测期间,DA008排气筒中VOCs、甲苯排放浓度和排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1“其他行业-Ⅱ时段”要求,丙酮满足表2要求。 |
| 1 | 项目选用低噪声设备,****实验室及车间内,采用建筑隔声、基础减振等措施。 | 西厂界噪声能够执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类区标准要求,东、南、北厂界噪声能够执行1类区标准要求 | 项目选用低噪声设备,****实验室及车间内,采用建筑隔声、基础减振等措施。 | 验收监测期间,东、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中1类标准,西厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准要求。 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”原则,严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关要求,加强危险废物和工业固体废物暂存场所的管理,做好各类固体废物的分类暂存与管理,并及时予以处置;建立固体废物污染环境防治责任制度和管理台账,确保可溯源、可查询。按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。 项目产生的未沾染化学品的原料废包装材料、废木托盘、废纸壳、废缠绕膜、未沾染危险废物的一次性实验耗材及破损的检测器材等为一般工业固废,外售综合利用;废料及废过滤网、布袋除尘器收集的粉尘、废清理橡胶、废布袋、废手套、废抹布、沾染化学品的原料废包装材料、废活性炭、废试剂及废试剂瓶、废样品及样品残渣、实验室废液(含试剂配制废液及检测器材清洗废液)、实验室沾染试剂的检测耗材及破损的器材、废过滤棉等为危险废物,分类收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位妥善处置。 | 项目**一般固废暂存间位于厂区东北角,面积约70m2,满足防雨、防风、防渗漏的要求。项目生产过程中产生的未沾染化学品的原料废包装材料、废木托盘、废纸壳、废缠绕膜、未沾染危险废物的一次性实验耗材及破损的检测器材等一般工业固废外售综合利用; 项目依托P2生产车间外东北角的2座危废暂存间(35m2,68m2),废料及废过滤网、布袋除尘器收集的粉尘、废清理橡胶、废布袋、废手套、废抹布、沾染化学品的原料废包装材料、废活性炭、废试剂及废试剂瓶、废样品及样品残渣、实验室废液(含试剂配制废液及检测器材清洗废液)、实验室沾染试剂的检测耗材及破损的器材、废过滤棉等危险废物收集于厂区危废暂存间,分别委托**中****公司、**德锦****公司和**新****公司处置。 企业承诺按规范建立一般工业固体废物和危险物固体废物污染环境防治责任制度、管理台账,确保可溯源并存档备查。 |
| 1 | 严格落实环境安全风险防范措施。修订突发环境事件应急预案并报生态环境主管部门备案;严格操作管理,控制事故风险,定期开展应急培训和演练,有效防范并妥善处置突发环境事件,确保环境安全。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 公司已修订突发环境事件应急预案,且报主管部门备案(备案号:370213-2025-017-L),并定期开展应急培训和演练。企业健全内部管理责任制度,依法依规对污染防治设施和项目开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产行业主管部门。公司已配备充足的环境应急物资,加强巡查巡检和应急培训演练,有效防范、科学处置突发环境事件。 |
| 严格落实大气污染防治措施。V8生产线投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理,造粒、包装工序废气经集气口/集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器”处理,上述处理后废气经现有1支20m高排气筒DA002排放。 | 验收阶段落实情况:项目生产车间封闭,V8生产线投料、密炼工序废气经集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器+活性炭吸附装置”处理,造粒、包装工序废气经集气口/集气罩收集后进入现有1套“布袋除尘器”处理,上述处理后废气经现有1支20m高排气筒DA002排放。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |