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| **** | 建设单位代码类型:|
| 912********174219W | 建设单位法人:金彦江 |
| 李一明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**大街9号 |
| ****公司动力厂供水车间中部水场排水系统改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:094-自来水生产和供应(不含供应工程;不含村庄供应工程) | 行业类别(国民经济代码):D4610-D4610-自来水生产和供应 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****公司动力厂供水车间中部水场现有场区内 |
| 经度:126.58308 纬度: 43.89592 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-12-13 |
| 吉市(龙)环建(表)字〔2023〕18号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-05-23 | 项目实际总投资(万元):1101.64 |
| 28.45 | 运营单位名称:**** |
| 912********174219W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0214MA0Y349U89 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0214MA0Y349U89 | 竣工时间:2025-10-20 |
| 2025-10-27 | 调试结束时间:2025-11-10 |
| 2025-12-23 | 验收报告公开结束时间:2026-01-20 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493190 |
| 本项目为技术改造项目 | 实际建设情况:本项目为技术改造项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 扩建回流水泵房,更新场内沉淀池与排泥泵、滤池与回流水泵间排水管线,保留场内生活污水排放系统,重新敷设水场外部配套管线,使水场生产废水由通过3#污水提升泵房排入9#****处理厂,改为通过3#污水提升泵房排入吉化工业污水管线 11#****处理厂;实施自动化改造,采用DCS控制,对于重要监控的工艺参数以及频繁操作的执行机构或阀门全部实现远程监控和自动化操作,包括对滤池、沉淀池的排水自动控制。 | 实际建设情况:扩建回流水泵房,更新场内沉淀池与排泥泵、滤池与回流水泵间排水管线,保留场内生活污水排放系统,重新敷设水场外部配套管线,使水场生产废水由通过3#污水提升泵房排入9#****处理厂,改为通过3#污水提升泵房排入吉化工业污水管线 11#****处理厂;实施自动化改造,采用DCS控制,对于重要监控的工艺参数以及频繁操作的执行机构或阀门全部实现远程监控和自动化操作,包括对滤池、沉淀池的排水自动控制。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 动力厂供水车间中部水场新鲜水取自松花江,通过调节池加药,沉淀池混凝,滤池过滤生产工业生产用水,出水水质达到《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000),通过提升泵房供给****基地(包括染料厂、电石厂、有机合成厂等)。中部水场通过加药—混凝—沉淀—过滤—消毒生产生活用水,出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),****基地****基地用户。改造后中部水场生产废水通过扩建回流水泵房经本项目新敷设地下埋地排水****处理厂。 | 实际建设情况:动力厂供水车间中部水场新鲜水取自松花江,通过调节池加药,沉淀池混凝,滤池过滤生产工业生产用水,出水水质达到《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000),通过提升泵房供给****基地(包括染料厂、电石厂、有机合成厂等)。中部水场通过加药—混凝—沉淀—过滤—消毒生产生活用水,出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),****基地****基地用户。改造后中部水场生产废水通过扩建回流水泵房经本项目新敷设地下埋地排水****处理厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目运营期涉及排泥水、反冲洗水、日常设备及地面清洗水收集后通过**管线排入11#****公司污水处理厂处理后达标排放; 噪声:优先选用低噪音设备,合理布局,采取有效的隔声减振措施。 固体废物:本项目定期维修设备产生的沾染油污的废弃抹布、废劳保用品及废润滑油分别用带盖密封桶装由有资质单位运输,依托吉化有机合成厂危废暂存场及其管理措施,不在水场内暂存。生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤料和泥沙送至****填埋场填埋处置。 土壤、地下水:水场地面防渗处理,地下管道防腐所使用油漆为环氧煤沥青防腐加强级(沥青树脂漆类),**提升泵房内管道防腐所使用的底漆为酚醛防腐漆(酚醛树脂类),面漆为管道防锈漆(丙烯酸聚氨酯类)。加强防渗措施和管网的日常维护和检查,对出现损坏的防渗设施和管网应及时修复和加固,确保防渗设施和管线组件的牢**全;加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施。 | 实际建设情况:废水:本项目运营期涉及排泥水、反冲洗水、日常设备及地面清洗水收集后通过**管线排入11#****公司污水处理厂处理后达标排放。 噪声:本项目优先选用低噪音设备,合理布局,采取有效的隔声减振措施。 固体废物:本项目定期维修设备产生的沾染油污的废弃抹布、废劳保用品及废润滑油分别用带盖密封桶装由有资质单位运输,依托吉化有机合成厂危废暂存场及其管理措施,不在水场内暂存。生活垃圾由环卫部门统一处理;废滤料和泥沙送至****填埋场填埋处置。 土壤、地下水:项目水场地面采取防渗处理,地下管道防腐所使用油漆为环氧煤沥青防腐加强级(沥青树脂漆类),**提升泵房内管道防腐所使用的底漆为酚醛防腐漆(酚醛树脂类),面漆为管道防锈漆(丙烯酸聚氨类)。同时加强防渗措施和管网的日常维护和检查,对出现损坏的防渗设施和管网及时修复和加固;加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,立即采取补救措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施,提高事故风险防范和污染控制能力。 | 实际建设情况:本项目严格落实环评报告中的风险防范和应急措施。强化环境风险防范和应急措施,提高事故风险防范和污染控制能力 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 210.34 | 0 | 0 | 0 | 0 | 210.34 | 0 | |
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| 1 | 扩建回流水泵房,更新场内沉淀池与排泥泵、滤池与回流水泵间排水管线,重新敷设水场外部配套管线 | 《****处理厂进口控制指标》 | 扩建回流水泵房,更新场内沉淀池与排泥泵、滤池与回流水泵间排水管线,重新敷设水场外部配套管线 | 验收监测期间排泥水提升泵房排放口各种污染物平均排放浓度最大值:pH值为7.3325;COD为36.25mg/L;氨氮为0.18525mg/L;BOD5为9.1mg/L;悬浮物浓度为27.5mg/L |
| 1 | 减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 减振 | 验收监测期间厂界昼间噪声监测值在48.9-61.3dB(A)之间,夜间噪声在42.9-52.0dB(A)之间 |
| 本项目依托现有公用工程 | 验收阶段落实情况:本项目依托现有公用工程 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |