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年产10.5万吨磷系新材料清洁生产线建设项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2725MAAJUYU26Q | 建设单位法人：熊正戈 |
| 熊正戈 | 建设单位所在行政区划：**省****县 |
| **省黔南州****经济开发区****园区 |
建设项目基本信息
| 年产10.5万吨磷系新材料清洁生产线建设项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2611-C2611-无机酸制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****开发区精细化工区内 |
| 经度:107.479396 纬度: 27.214676 | ****机关：黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-29 |
| 黔南环审〔2022〕147号 | 本工程排污许可证编号：****2725MAAJUYU26Q001V |
| 2023-11-07 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 216 | 运营单位名称：**** |
| ****2725MAAJUYU26Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2725MAAJUYU26Q | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MA6H9W747L | 竣工时间：2024-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491602 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目环评设计建设1万吨/年五氧化二磷生产装置、1万吨/年聚磷酸铵生产装置、1万吨/年赤磷生产装置、3万吨/年无水磷酸钠/钾盐生产装置、1万吨/年结晶磷酸钠/钾盐生产装置、1万吨/年多聚磷酸生产装置、0.5万吨/年包覆赤磷生产装置、1万吨/年阻燃母粒生产装置和1万吨/年偏磷酸钠生产装置，同时配套相应的公辅设施。 | 实际建设情况：“二期工程”主要建设3万吨/年无水磷酸钠/钾盐生产装置、1万吨/年结晶磷酸钠/钾盐生产装置、1万吨/年偏磷酸钠生产装置及其配套设施 |
| 项目分期建设，本次验收只针对“二期工程”进行验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线 无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线包括酸式焦磷酸钠、焦磷酸钠/钾、无水磷酸二氢钠、无水磷酸氢二钠/钾、无水磷酸三钠/钾、三聚磷酸钾。无水磷酸钠/钾盐均由85%磷酸和50%氢氧化钠/48%氢氧化钾中和、干燥聚合、冷却等工序而得，只是中和的pH值控制范围以及聚合温度的不同。对于产品无水磷酸二氢钠、无水磷酸氢二钠/钾及无水磷酸三钠/钾，干燥后的物料进入聚合炉内进行二次干燥；对于酸式焦磷酸钠、焦磷酸钠/钾、三聚磷酸钾而言，干燥后的物料进入聚合炉发生聚合反应。 2、结晶磷酸钠/钾盐生产线 结晶磷酸钠/钾盐包括结晶磷酸二氢钠、结晶磷酸氢二钠、结晶磷酸三钠、结晶磷酸二氢钾、结晶磷酸氢二钾，结晶磷酸钠/钾盐是由85%磷酸和50%烧碱或48%氢氧化钾中和、结晶、离心脱水、烘干而得，烘干后送入料仓待包装。 3、偏磷酸钠生产线 偏磷酸钠生产采用两种方法，一是以85%磷酸、50%烧碱或纯碱添加副产磷酸钠盐为原料，经池炉熔融煅烧生产0.5万吨/年偏磷酸钠；二是以85%磷酸、50%烧碱或纯碱为原料，经喷雾干燥塔和聚合炉煅烧生产0.5万吨/年偏磷酸钠。两种方法均是由中和、聚合、粉碎、冷却、包装等工段组成。 | 实际建设情况：1、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线 无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线包括酸式焦磷酸钠、焦磷酸钠/钾、无水磷酸二氢钠、无水磷酸氢二钠/钾、无水磷酸三钠/钾、三聚磷酸钾。无水磷酸钠/钾盐均由85%磷酸和50%氢氧化钠/48%氢氧化钾中和、干燥聚合、冷却等工序而得，只是中和的pH值控制范围以及聚合温度的不同。对于产品无水磷酸二氢钠、无水磷酸氢二钠/钾及无水磷酸三钠/钾，干燥后的物料进入聚合炉内进行二次干燥；对于酸式焦磷酸钠、焦磷酸钠/钾、三聚磷酸钾而言，干燥后的物料进入聚合炉发生聚合反应。 2、结晶磷酸钠/钾盐生产线 结晶磷酸钠/钾盐包括结晶磷酸二氢钠、结晶磷酸氢二钠、结晶磷酸三钠、结晶磷酸二氢钾、结晶磷酸氢二钾，结晶磷酸钠/钾盐是由85%磷酸和50%烧碱或48%氢氧化钾中和、结晶、离心脱水、烘干而得，烘干后送入料仓待包装。 3、偏磷酸钠生产线 偏磷酸钠生产采用两种方法，一是以85%磷酸、50%烧碱或纯碱添加副产磷酸钠盐为原料，经池炉熔融煅烧生产0.5万吨/年偏磷酸钠；二是以85%磷酸、50%烧碱或纯碱为原料，经喷雾干燥塔和聚合炉煅烧生产0.5万吨/年偏磷酸钠。两种方法均是由中和、聚合、粉碎、冷却、包装等工段组成。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 1、无水磷酸钠/钾盐生产线干燥及聚合废气采用布袋除尘+三级洗涤塔水洗+除雾装置处理+1根30m高排气筒排放。 2、结晶磷酸钠/钾盐生产线烘干及包装粉尘采用集尘罩+布袋除尘+1根15m高排气筒排放。 3、偏磷酸钠生产线聚合及回火废气采用旋风除尘＋水膜收尘处理+1根20m高排气筒排放。 4、偏磷酸钠生产线包装粉尘采用集尘装置+布袋除尘+与粉碎粉尘一起经1根20m高排气筒排放。 5、无水磷酸钠/钾盐生产线中和工序、结晶磷酸钠/钾盐生产线中和工序、偏磷酸钠生产线中和工序产生的水蒸气呈无组织排放。 废水： 1、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线车间地坪冲洗废水经3#废水收集池收集沉淀后作为无水磷酸钠/钾盐生产线干燥聚合废气洗涤塔洗涤水补充水使用。 2、结晶磷酸钠/钾盐生产线车间地坪冲洗废水经4#废水收集池收集沉淀后作为无水磷酸钠/钾盐生产线干燥聚合废气洗涤塔洗涤水补充水使用。 固废： 1、结晶磷酸钠/钾盐装置烘干及包装粉尘布袋收尘作为产品外售。 2、偏磷酸钠装置包装粉尘布袋收尘作为产品外售。 | 实际建设情况：废气： 1、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线干燥及聚合废气采用2个旋风分离器+洗涤塔水洗+除雾装置处理+1根30m高排气筒。 2、结晶磷酸钠/钾盐生产线烘干及包装粉尘采用水洗塔水洗+除雾装置+1根20m高排气筒排放。 3、偏磷酸钠生产线聚合及回火废气采用洗涤塔水洗+除雾装置处理+1根20m高排气筒排放。 4、偏磷酸钠生产线包装粉尘采用集尘装置+布袋除尘+与粉碎粉尘一起经1根15m高排气筒排放。 5、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线、结晶磷酸钠/钾盐生产线、偏磷酸钠生产线中和槽分别新增1根水蒸气排气筒。 废水： 1、无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线和结晶磷酸钠/钾盐生产线车间地坪冲洗废水经循环水收集池（1#、2#）收集沉淀后作为无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线干燥聚合废气洗涤塔洗涤水补充水使用。 固废： 1、结晶磷酸钠/钾盐装置烘干及包装粉尘作为磷酸盐车间原料使用。 2、偏磷酸钠装置包装粉尘收尘返回偏磷酸钠车间生产使用。 |
| 废气：1、废气含水量大易“糊袋”，易造成粉尘无组织排放。旋风分离+水洗+除沫，能有效控制污染物排放，减少安全环保风险。2、粉尘易吸潮导致“糊袋”，新的处置方式能提高污染物处理效率，降低安全环保风险。排气筒高度变化是企业为了更好减轻废气排放对环境的影响。3、除尘效率大幅提升（尤其细颗粒）、环保合规性更强、工况适配更灵活、维护操作更简便，更好的减轻废气排放对环境的影响。4、因现场安装场地条件限制，20m排气筒需更高的钢结构强度，设备无法支撑20m排气筒的基础重量，调整为15m更适合场地条件。5、将无组织变为有组织，为更好的减轻废气排放对环境和员工身体的影响。废水和固废措施：根据生产实际需要调整。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目环境风险主要为原料盛装容器储罐、桶、管道、管件等发生损坏、破裂或操作失误导致泄漏，必须严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施。按照相关规范要求编制《突发环境事件应急预案》，并报生态环境主管部门备案。 | 实际建设情况：企业已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等的要求编制环境突发环境事件应急预案，****环境局备案（备案编号：522700-2024-378-M）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.2275 | 0.251 | 11.745 | 0 | 0 | 0.479 | 0.251 | / |
| 5.0472 | 1.703 | 28.55 | 0 | 0 | 6.75 | 1.703 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 1个钠盐设备清洗水收集罐、1个钾盐设备清洗水收集罐、循环水收集池（1#、2#） | 全部回用，不外排 | 已建设 | 无需监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | （1）无水（缩合）磷酸钠/钾盐生产线干燥和聚合废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物和二氧化硫，采用2个旋风分离器+洗涤塔水洗+除雾装置处理+1根30m高排气筒（DA011#）排放，粉碎及包装粉尘采用集尘罩+布袋除尘处理+1根15m高排气筒（DA012#）排放。 （2）结晶磷酸钠/钾盐生产线烘干及包装粉尘采用洗涤塔水洗+除雾装置处理+1根20m高排气筒（DA014#）排放。 （3）偏磷酸钠生产线聚合及回火废气主要污染物为颗粒物、氮氧化物和二氧化硫，采用洗涤塔水洗+除雾装置+1根20m高排气筒（DA016#）排放；粉碎粉尘采用集尘装置+布袋除尘+1根15m高排气筒（DA017#）排放；包装粉尘采用集尘装置+布袋除尘处理后与粉碎粉尘一起经1根15m高排气筒（DA017#）排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级及无组织排放监控浓度限值标准 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目各生产设备均设置在密闭的厂房内，通过优先选用低噪声设备、合理设置各设备位置、基础减振、厂房隔声、加强设备的维护管理、厂区四周种植绿化植被、设置围墙等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准 | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目严格落实《报告书》提出的分区防渗措施，原料罐区、生产车间、事故池及收集管沟、初期雨水池、危废暂存间、废水收集池、硝酸铵仓库、包覆赤磷库房、赤磷库房、五氧化二磷库房等区域为重点防渗区。聚磷酸铵、结晶磷酸盐库房、阻燃母粒库房、磷酸盐库房、备件综合库房、一般固废间、循环水池、包装桶库房等区域为一般污染防渗区。办公区、蓄水池、配电房、道路等其他区域为简单防渗区。各防渗区域须按照相关要求做好防渗工作。 | 项目已严格落实《报告书》提出的分区防渗措施。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）项目产生的无水磷酸钠/钾盐装置粉碎及包装粉尘布袋收尘、结晶磷酸钠/钾盐装置烘干及包装粉尘布袋收尘、偏磷酸钠装置包装粉尘布袋收尘作为产品外售。（2）偏磷酸钠装置粉碎粉尘布袋收尘送入回火炉生产三偏磷酸钠。（3）无水磷酸钠/钾盐车间地坪冲洗废水收集沉渣、结晶磷酸钠/钾盐车间地坪冲洗废水收集沉渣、偏磷酸钠装置聚合废气水膜除尘塔洗涤废水污泥作为磷肥外售。（4）偏磷酸钠装置粗焦磷酸钠净化压滤滤饼外售给陶瓷等综合利用。（5）生物质锅炉灰渣及烟气除尘渣在厂区一般固废间暂存后，作为农家肥使用。（6）废树脂返回厂家进行回收利用。（7）生活垃圾经收集后交于当地环卫部门。（8）废机油、废活性炭在厂区危险废物暂存间暂存一定量后，交于有资质的单位进行处置。 | （1）无水（缩合）磷酸钠/钾盐装置粉碎及包装粉尘布袋收尘作为产品外售，结晶磷酸钠/钾盐装置烘干及包装粉尘布袋收尘、偏磷酸钠装置包装粉尘布袋收尘返回各自车间作为生产原料使用。（2）偏磷酸钠装置粉碎粉尘布袋收尘返回本车间作为生产原料使用。（3）无水（缩合）磷酸钠/钾盐车间地坪冲洗废水收集沉渣、结晶磷酸钠/钾盐车间地坪冲洗废水收集沉渣作为磷肥外售。（4）偏磷酸钠装置聚合废气水沫除尘塔洗****建材厂进行综合利用。（5）偏磷酸钠装置副产磷酸盐净化****肥厂等综合利用。（6）软水制备废树脂返回厂家进行回收利用。（7）生物质锅炉灰渣及烟气除尘渣依托厂区已建一般固废间暂存后，作为农家肥使用。（8）生活垃圾经收集后交于当地环卫部门处理。（9）废机油依托厂区已建危险废物暂存间暂存，定期交于有资质的单位进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目环境风险主要为原料盛装容器储罐、桶、管道、管件等发生损坏、破裂或操作失误导致泄漏，必须严格落实《报告书》提出的环境风险防范措施。按照相关规范要求编制《突发环境事件应急预案》，并报生态环境主管部门备案。 | 企业已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等的要求编制环境突发环境事件应急预案，****环境局备案（备案编号：522700-2024-378-M）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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