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乾安采油厂乾安油田乾深3区块159口井2024年产能建设工程（一期）

审批

吉林-松原-乾安县

发布时间： 2026年01月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********17338XU	于颖华
张万和	省市**县
省**采油厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****油田乾深3区块159口井2024年产能建设工程（一期）

2021版本:007-陆地石油开采	B0711-B0711-陆地石油开采
	****县 ****县
经度:124.131234 纬度: 44.995238	****生态环境厅
	2023-11-27
吉环审字〔2023〕105号	无
	4722.28
1090.64	****
912********17338XU	省**公司
****0101MA0Y65TJ4J	省昊远**公司
****0102MA0Y5H255D	2025-08-29

2025-12-18	2026-01-16
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51218oaFDX

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

该项目为扩建项目，建设地点位于市县境内。	该项目为扩建项目，建设地点位于市县境内。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要建设内容为在乾深3区块159口油水井（其中132口油井、27 口水井）。钻井总进尺27.825×104米，预建总产能5.94×104吨/年。集输管线56.7千米，注水管线29.6千米，采出液外输管线3.6千米，燃料气管线3.6千米，注水站输水管线3.6千米。各类道路2.57千米。1座乾深3接转站、10座计量间、1座撬装注水站及8座阀组间。	本项目一期验收工程实际共建设83口生产井，其中17口水井，66口油井，均为丛式井平台，采用管线密闭集输方式，项目配套建设集输管线14.7km，注水管线25.4千米，道路2.3km。**8座计量间及8座阀组间。致密油放水站输水泵房改造及站内管网衔接；区域1口单井罐生产井以及原新1#间（9口井）、59#间（7口井）共17口井带入集输管网。
考虑到本工程量较多，建设周期较长，部分工程已建设完成并投入试运行，因此本次对该工程已完工工程量进行分期验收，在环境保护设施经验收合格后工程及时投入生产和使用。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目依托联合站、油厂油气处理二站、致油田集团公司**处理站。	项目依托联合站、油厂油油田集团公司**处理站。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实生态环境保护措施。合理选择施工期，避开农作物的生长期。施工期各类活动应严格控制在占地范围内，禁止随意占压、扰动和破坏地表。管线施工时表层土应与底层土分开堆放，分层回填。施工结束及生产闭井后，临时占地应及时恢复其原有生态功能。（二）严格落实地表水污染防治措施。本项目区域内泡沼较多，需适当垫高井场和架高井台，架高的井台应高于该地区最大降雨水位高度；水泡附近的井场垫高应高于水泡50年一遇的最高水位线，井场四周应修建足够高度的临时围堰。施工期钻井废水、完井废水用**处理站处理，废压裂液返排液用罐车运至油气处理二站处理，管线试压废水及运营期洗井废水、采油废水、修井废水由管线或罐车输送至联合站处理，出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2022）中回注水标准后，回注地下油层。生活污水应排入防渗旱厕，定期清掏用于制农肥。（三）严格落实地下水和土壤污染防治措施。按照相关技术规范对柴油储罐区域地（侧）面进行防渗处理。选用低污染钻井液和无毒压裂液，井口安装防喷器和自封器，加设表层套管，确保深度达到地下水层以下。固井注水泥时须上返至地面井口，并采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量，防止油、水串层。采用清洁箱式修井平台，防止修井产生的含油废物污染土壤及地下水环境。严格落实地下水、土壤跟踪监测计划，合理布设地下水监测井，并定期对周边村屯地下水水质进行监测。（四）严格落实大气污染防治措施。选用尾气达标的施工机械，并采用高标号燃油，减轻尾气影响，柴油发电机排放的烟气中污染物排放浓度须达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）中相关标准要求。联合站、致密油放水站、乾深3接转站加热炉排放的烟气中各污染物浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）相应标准后，经高度不低于8米的烟囱排放；经常检查和更换井口密封垫，及时更换零部件，定期维护保养各类生产装置及设施，最大限度减少油气泄漏。确保施工期及运营期大气污染物排放满足《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）中相关控制要求。（五）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，并采取切实可行的减振、降噪措施，确保施工期和运行期场（厂）界噪声分别达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区排放标准要求，周边环境敏感点声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）相关功能区要求。（六）严格落实固体废物处置措施。妥善处理该项目产生的各类固体废物。废弃钻井泥浆、穿越工程废弃泥浆与钻井岩屑处理站处理。施工期拆除的采油厂回收利用，报废不再使用的单井罐与修井含油废物、废滤料及废机油等危险废物一并交由有危险废物处理资质的单位处理贮存、转移、运输须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》中相关要求。生活垃圾应集中收集，**填埋场填埋。	已落实。施工期均避开农作物生长期，本项目合理选择了施工期，施工期主要位于4月、10月、11月，避开了农作物的生长期；施工过程中，严格控制施工作业带在占地范围内；管线施工时表层土与底层土分开堆放，施工结束后分层回填；实施水土保持和农田占补工作；及时恢复了临时占地原有生态功能。严格控制了管线和道路的施工作业带宽度，井场尽可能控制占地面积；临时占地已进行了植被恢复；目前本项目临时占地都已基本恢复至开发前的状态；管线施工时表层土与底层土已分开堆放，施工结束后进行了分层回填。已落实。本项目涉及泡沼井场均已垫高井场和架高井台，架高的井台高于该地区最大降雨水位高度；水泡附近的井场垫高按照高于水泡50年一遇的最高水位线；井场四周已修建临时围堰；钻井废水与完井废水均由**处理站进行处理，废压裂液返排液用罐车运至油气处理二站处理，管线试压废水及运营期洗井废水、采油废水、修井废水由罐车输送至联合站处理，出水水质达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》（SY/T5329-2022）表1中标准后，全部回注地下油层；施工期生活污水均排入了防渗旱厕，定期清掏用于制农肥。已落实。施工期对柴油储罐区域地（侧）面进行防渗处理，选用低污染钻井液和无毒压裂液，井口安装防喷器和自封器，加设表层套管深度达到地下水层以下。固井注水时上返至地面井口，采用声幅曲线检测技术全程监控固井质量。采用清洁箱式修井平台，定期对周边村屯地下水水质进行监测。已落实。施工期施工场地均设置了硬质围挡，建筑材料进行了集中堆放并加盖苫布；施工场地及道路均进行了硬化并洒水降尘；施工机械均选用尾气达标设备，采用高标号柴油（或汽油），降低烟气产生浓度及产生量。钻井柴油机满足《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）》（GB20891-2014）；运行期联合站加热炉烟气各污染物排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1和表2中燃气锅炉标准要求；采油厂经常检查和更换井口密封垫，及时更换零部件，定期维护保养各类生产装置及设施。已落实。施工选用低噪声设备，运输车辆在经过村屯时，严禁鸣笛并控制车速及减少夜间行车次数等，施工期场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相应标准要求；运营期井场场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准要求，周围村屯声环境质量达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应标准要求。已落实。本项目钻井泥浆、穿越工程废弃泥浆与钻井岩屑处理站处理；拆除的采油厂回收利用；危险废物交由有危险废物处理资质的单位处理，贮存、转移、运输均可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）和《危险废物转移管理办法》中相关要求；**垃圾场填埋处理。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（七）严格落实环境风险防范措施。按照《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）等相关设计规范进行设计，井口安装控制装置，加强原油开采及输运过程中的环境管理，落实环境风险防范措施，修编完善环境风险应急预案，到生态环境部门备案并开展经常性演练。	**已编制了《油田乾深 3区块159口井2024年产能建设工程（一期）突发环境事件应急预案》（备案编号为**）。
实际建设情况与环评文件一致，无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

每口井下表层套管，内设水泥封堵，水泥套管上返至井口，避免套外返水事故修井作业安装井下泄油器，防止井筒内油水外溢；加强井场的环境管理工作；选用优质管材，并进行防腐、防锈处理，定期进行检查。

已落实。每口井下表层套管，内设水泥封堵，水泥套管上返至井口，避免套外返水事故。已落实。修井作业已安装井下泄油器；加强井场的环境管理工作；已选用优质管材，已进行防腐、防锈处理，定期进行检查。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废弃泥浆、钻井岩屑导入泥浆接收装置后装车运****处理站处理；施工人员产生的****填埋场处理。对完钻井安装井下泄油器，井场设置箱式清洁修井平台；修井产生修井含油废物暂存于油土贮存池，定期委托有资质单位进行处理。

已落实。废弃泥浆、钻井岩屑导入泥浆接收装置后装车运****处理站处理；施工人员产生的生****填埋场处理。已落实。对完钻井已安装井下泄油器，井场设置箱式清洁修井平台；修井产生修井含油废物暂存于油土贮存池，委托****进行处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）在钻井设备能够摆布的条件下，应尽量缩小钻井井场面积，并在井场四周设置警戒围挡，警戒围挡内不得随意进入；（2）施工车辆的进出和停放应避免随意性，减少车辆对井场外植被的碾压。（3）合理安排施工工期。施工安排应避开农作物的生长期，在井场、管线和通井路施工时，执行分层开挖的操作制度。管沟填埋时，也应分层回填，即底土回填在下，表土回填在上。尽可能保持作物原有的生活环境。回填时，还应留足适宜的堆积层，防止因降水、径流造成地表下陷和水土流失。回填后多余的土应平铺在田间或作为田埂、渠埂，不得随意丢弃。（4）农田植被的恢复主要为复垦。实行熟化土保护及分层开挖的操作制度。井场施工时表层土与底层土分开堆放并加盖苫布，用于对施工场地进行复垦，使其得到充分、有效的利用。

已落实。施工期井场四周设置警戒围挡，警戒围挡内不得随意进入；施工车辆的进出按照指定路线。施工安排应避开农作物的生长期，在井场、管线和通井路施工时，执行分层开挖的操作制度。管沟填埋时，也应分层回填，即底土回填在下，表土回填在上。回填后多余的土应平铺在田间。农田植被的恢复主要为复垦。实行熟化土保护及分层开挖的操作制度。井场施工时表层土与底层土分开堆放并加盖苫布，用于施工场地进行复垦。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）钻井事故风险预防措施井喷：严格遵守平台钻井的安全规定，工程上均采取在井口安装防喷器。固井：每口井的套管均下深至水层以下，并上返至地面，表层套管全部选用高强度套管，确保油气水不上串，不污染地表水层。（2）井下作业事故的防范措施每口井的套管均下深至水层以下，并上返至地面，表层套管全部选用高强度套管。（3）柴油储罐风险防范措施本项目钻井施工过程使用柴油机，施工井场内设柴油储罐，对柴油储罐贮存区域采取防渗布等防渗措施，且采用砂土等设置围堰。（4）管线风险防范措施管线泄漏：对输油管线，应采用适宜油品及天然气特性的内防腐材料，外防腐应保证施工质量，不能裸露管线，焊口完工后更要做好防护保温层。 ①加强事故风险防范措施。出现原油及天然气管线泄漏事故后，除立即关闭管道进行堵漏外，集输管线泄漏应及时清运泄漏处的油土。同时及时清运油土，减少其在事故地点的停滞时间。 ②本项目拟建管线不仅外层均采取了一系列合理有效的防腐、保温、防水、防静电措施，并且对各穿越点根据其各自特点均采取了特殊的防护措施。道路穿越点处管线外应套有φ1000的钢筋混凝土管，管线外套有φ529×7的螺纹钢管（其外层有防腐绝缘层）。 ③加强管道的日常巡护工作，发现问题及时处理。加强对沿线居民的安全教育，防止管线盗油的发生也就等于避免原油泄漏对土壤的污染。（5）水泡附近井场污染防范措施 ①本项目要求钻井施工应严格执行《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2004）； ②项目在钻井前合理设计井场布局，施工时施工料场及泥浆槽设置位置应尽可能对地表水体进行避让，选取远离地表水体的位置设置； ③尽量利用井场现有平台，减少占地； ④钻井施工保证泥浆不落地，并及时将废钻井泥浆用密****油田****集团****公司****处理站进行处理； ⑤当雨季集中的时候或者工程突发产生废水较多的时候，控制泥浆泵排量，避免泥浆冒漏污染附近地表水体； ⑥抽油机基础采用水泥墩形式架高，高度高于水泡50年一遇的最高水位线，避免洪水淹没造成的原油泄漏污染地表水体；井场周围设置围堰，建设高度30cm，宽度40cm，材料为粘土夯筑，防止油水井发生泄漏后采出液或回注水流入地表水体； ⑦洪水期关闭采油阀门等环境保护及风险防护措施； ⑧运行期加强井场及管线管理和日常巡查，一旦发生泄漏事故，立即切断阀门，对泄漏出来的油水进行回收，泄漏点附近设置临时围堰，减小污染面积。事故处理后，对受污染的地面进行清理，防止随地表径流污染地表水体。（6）罐车运输过程风险防范措施施工期运送废泥浆、废水、压裂返排液及运行期采出液罐车（以下称为罐车）应经常进行检修和维护，防止运油过程中的跑、冒、滴、漏；经常教育司机安全行驶，出现翻车事故后应立即采取措施，在泄漏地点设立土围堰，避免泥浆、废水和压裂液的扩散，并收集和处理泄漏物，用****处理站集中处理，避免污染环境。钻井用油储存系统均需设避雷及防静电装置，并避免使用非金属油罐。事故发生后应采取应急措施，对泄漏液体作出尽快处理，严格控制废水的扩散，降低对环境及人员的危害。 ①当出现运输车辆事故导致废泥浆、废水和压裂返排液及原油泄漏等情况，采取及时切断泄漏源、转移危险化学品等措施，以防止事故的扩大； ②采用吸油毡、砂土等及时收集泄漏原油，避免向外扩散； ③对污染的土壤统一收集，送有资质单位处理； ④发生严重运输事故导致环境污染事故时应根据事故严重程度启动相应应急预案。

已落实。（1）钻井事故风险预防措施在井口安装防喷器，每口井的套管均下深至水层以下，并上返至地面，表层套管全部选用高强度套管。（2）井下作业事故的防范措施每口井的套管均下深至水层以下，并上返至地面，表层套管全部选用高强度套管。（3）柴油储罐风险防范措施本项目钻井施工过程使用柴油机，施工井场内设柴油储罐，对柴油储罐贮存区域采取防渗布等防渗措施，且采用砂土设置围堰。（4）管线风险防范措施对输油管线，应采用适宜油品及天然气特性的内防腐材料，外防腐应保证施工质量，不能裸露管线，焊口完工后更要做好防护保温层。道路穿越点处管线外应套有φ1000的钢筋混凝土管，管线外套有φ529×7的螺纹钢管（其外层有防腐绝缘层）。加强管道的日常巡护工作，发现问题及时处理。（5）水泡附近井场污染防范措施钻井施工满足《钻前工程及井场布置技术要求》（SY/T5466-2004）；施工时施工料场及泥浆槽设置位置应尽可能对地表水体进行避让；利用井场现有平台，减少占地；钻井施工保证泥浆不落地，并及时将废钻井泥浆用密****油田****集团****公司****处理站进行处理；抽油机基础采用水泥墩形式架高，高度高于水泡50年一遇的最高水位线，井场周围设置围堰，建设高度30cm，宽度40cm，材料为粘土夯筑；同时加强井场及管线管理和日常巡查。（6）罐车运输过程风险防范措施罐车定期进行检修和维护，防止运油过程中的跑、冒、滴、漏；经常教育司机安全行驶。钻井用油储存系统均需设避雷及防静电装置，并避免使用非金属油罐。 ****已编制了《****油田乾深 3区块159口井2024年产能建设工程（一期）突发环境事件应急预案》（备案编号为****）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程