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M190-150（SiC）电驱生产准备建设项目

审批

吉林-长春

发布时间： 2026年01月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********145270J	邱现东
刘越洋	省长**开发区
省长开发区新大街1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

M190-150（SiC）电驱生产准备建设项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	****开发区 ****开发区
经度:125.152222 纬度: 43.811944	****环境局
	2024-06-27
长环建（表）（告知）〔2024〕4号	****0100MAENE39K9M001Q
2025-01-26	3108.85
8	****
912********145270J	市安和**公司
****0104MA0Y69CB1T	省**公司
****0104MA0Y5R6584	2025-02-01

2025-12-25	2026-01-21
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493790

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目依托电驱车间1条M220电驱装配线和电驱质保检测设备，统筹规划M220系列与M190-150（SiC）电驱产能，导入M190-150（SiC）电驱产品，实现共线产能20万套/年。M220电驱系统年产量减少14万台/年，用于生产M190-150（SiC）电驱系统。由****生产总量不变，质检数量频次保持不变。针对共线产能20万套/年，电驱质保检测主要进行电驱及零部件的尺寸、性能、质量检测，分为三坐标检测室、电驱产品审核检测间、电驱入口检查室，其中三坐标检测2次/天，全年500次/a；电驱产品审核检测1次/周，全年50次/a；电驱入口检查30次/天，全年7500次/a。清洁度检测间主要进行电驱油品、壳体等清洁度检测，其中电驱和电驱油品检测约每周进行4次，全年200次/a。	本项目依托电驱车间1条M220电驱装配线和电驱质保检测设备，统筹规划M220系列与M190-150（SiC）电驱产能，导入M190-150（SiC）电驱产品，实现共线产能20万套/年。M220电驱系统年产量减少14万台/年，用于生产M190-150（SiC）电驱系统。由****生产总量不变，质检数量频次保持不变。针对共线产能20万套/年，电驱质保检测主要进行电驱及零部件的尺寸、性能、质量检测，分为三坐标检测室、电驱产品审核检测间、电驱入口检查室，其中三坐标检测2次/天，全年500次/a；电驱产品审核检测1次/周，全年50次/a；电驱入口检查30次/天，全年7500次/a。清洁度检测间主要进行电驱油品、壳体等清洁度检测，其中电驱和电驱油品检测约每周进行4次，全年200次/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目依托M220电驱系统生产线，对部分设备进行改造，并增加部分新设备。本项目生产工序与M220生产工序相较，删除了加新油、最后的激光打标工序，增加了后油环组装、总成压装、内径测量、总成转线、线束接头安装等工序；由****生产总量不变，质检数量频次保持不变。针对共线产能20万套/年，电驱质保检测主要进行电驱及零部件的尺寸、性能、质量检测，分为三坐标检测室、电驱产品审核检测间、电驱入口检查室，其中三坐标检测2次/天，全年500次/a；电驱产品审核检测1次/周，全年50次/a；电驱入口检查30次/天，全年7500次/a。	本项目依托M220电驱系统生产线，对部分设备进行改造，并增加部分新设备。本项目生产工序与M220生产工序相较，删除了加新油、最后的激光打标工序，增加了后油环组装、总成压装、内径测量、总成转线、线束接头安装等工序；由****生产总量不变，质检数量频次保持不变。针对共线产能20万套/年，电驱质保检测主要进行电驱及零部件的尺寸、性能、质量检测，分为三坐标检测室、电驱产品审核检测间、电驱入口检查室，其中三坐标检测2次/天，全年500次/a；电驱产品审核检测1次/周，全年50次/a；电驱入口检查30次/天，全年7500次/a。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目清洗废水、循环冷却水排水须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准**处理厂进水要求，经市政污水管网排**处理厂。本项目激光打标工序设置收集装置，废气经收集后通过滤筒除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放，颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（排放速率标准值严格50%执行），危险废物贮存间废气经过活性炭处理后由15m排气筒排放，非甲烷总烃排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（排放速率标准值严格50%执行）。做好无组织排放控制措施，确保颗粒物、非甲烷总烃等周界外浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值要求，厂区内非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的表A.1特别排放限值要求。本项目主要依托M220现有生产线，对部分设备进行改造，并新增部分设备，主要噪声源为新增后油环总成压装设备、前油环总成压装设备。在选用低噪声设备，车间内布置，设备基础安装减震等措施后，项目噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。本项目固体废物主要为一般固废、危险废物、生活垃圾，其中废油桶、废防冻液桶、废防冻液、废冷却液、废冷却液桶、酸碱废液、废NaOH瓶、废胶、废胶管、废齿轮油、废滤膜、废清洗剂、废清洗剂桶、废活性炭过滤棉及含油抹布为危险废物，废白醋瓶、废包装材料和滤筒集尘灰为一般固体废物。	厂区食堂已建成，M220项目验收期间未启用，未对食堂进行验收，本次对食堂进行验收，本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水、清洗废水、循环冷却水排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准**处理厂进水要求，经市政污水管网排**处理厂。激光打标工序设置收集装置，废气经收集后通过滤筒除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA010）排放；食堂产生的废气经收集、油烟净化装置处理后，经食堂楼顶排气筒排放；危险废物贮存间废气经过活性炭处理后由15m排气筒（DA014）排放。本项目主要依托M220现有生产线，对部分设备进行改造，并新增部分设备，主要噪声源为新增后油环总成压装设备、前油环总成压装设备。在选用低噪声设备，车间内布置，设备基础安装减震等措施后，根据验收检测结果，厂界昼间、夜间噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。本项目固体废物主要为一般固废、危险废物、生活垃圾，其中废油桶、废防冻液桶、废防冻液、废冷却液、废冷却液桶、酸碱废液、废NaOH瓶、废胶、废胶管、废齿轮油、废滤膜、废清洗剂、废清洗剂桶、废活性炭过滤棉及含油抹布为危险废物，废白醋瓶、废包装材料和滤筒集尘灰为一般固体废物。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1491	0.0388	0.0388	0	0.149	0
0.3894	0.158	0.158	0	0.389	0
0.0274	0.012	0.012	0	0.027	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
5856.6	5856.6	0	5856.6	11713.2	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.017	0	0	0	0.017	0	/
0.0194	0.035	0	0	0.054	0.035	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区废水总排口

本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，其中氨氮、总氮和总磷参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准，并满****处理厂进水水质要求。

厂区食堂已建成，M220项目验收期间未启用，未对食堂进行验收，本次对食堂进行验收，本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水、清洗废水、循环冷却水排水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准****处理厂进水要求，经市政污水管网排****处理厂。

监测点位为厂区废水总排口，监测因子为pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、石油类、阴离子表面活性剂、动植物油，监测频次为监测2天，每天4次。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	颗粒物排气筒（DA010）	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值	激光打标工序设置收集装置，废气经收集后通过滤筒除尘器处理后，通过1根15m高排气筒（DA010）排放	监测点位为颗粒物排气筒（DA010），监测因子为颗粒物，监测频次为监测2天，每天3次
2	危险废物贮存设施（DA014）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准（排放速率标准值严格50%执行）	危险废物贮存间废气经过活性炭处理后由15m排气筒（DA014）排放。	监测点位为危险废物贮存设施排气筒（DA014），监测因子为非甲烷总烃，监测频次为监测2天，每天3次。
3	食堂油烟排气筒	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准要求	食堂产生的废气经收集、油烟净化装置处理后，经食堂楼顶排气筒排放	监测点位为食堂油烟净化处理设施处理前及处理后，监测因子为食堂油烟，监测频次为监测2天，每天3次。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

新增后油环总成压装设备、前油环总成压装设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求

本项目主要依托M220现有生产线，对部分设备进行改造，并新增部分设备，主要噪声源为新增后油环总成压装设备、前油环总成压装设备。在选用低噪声设备，车间内布置，设备基础安装减震等措施后，根据验收检测结果，厂界昼间、夜间噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。

监测点位为厂界四周，监测因子为等效连续A声级，监测频次为监测2天，每天3次。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强厂区环境管理，按照有关要求做好分区防渗工作，落实源头控制和分区防控措施，防止污染地下水和土壤环境。

根据现场踏查，企业已做好分区防渗工作，落实源头控制和分区防控措施。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

妥善处理产生的各类固体废物。危险废物的贮存场所及污染物排放控制须符合相关要求，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）等相关要求处置。

本项目食堂已建成运行，餐厨垃圾送有资质单位处置。已设置符合相关要求的危险废物贮存场所，危险废物委托有资质单位处理。危化品库、一般固废贮存间等应符合相关要求，贮存场地的地面须全部硬化并落实防渗、防腐措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强风险防范措施的设计和管理。制定突发环境事件应急预案，并报生态环境行政主管部门备案。制定、完善并严格落实环境风险防范措施及应急措施，定期开展培训和演练。

****事业部创意厂区已完成突发环境事件应急预案编制工作，并于2024年4月28****环境局****开发区分局完成备案，备案编号220174-2024-31-L，处于有效期内。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程