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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********311593H | 建设单位法人:林军科 |
| 刘建 | 建设单位所在行政区划:****海关区 |
| ****海关区**西路35号****本部厂区内 |
| ****V法造型生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:072-铁路运输设备制造;城市轨道交通设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3716-C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
| 建设地点: | ****海关区 ****海关区 |
| 经度:119.749722 纬度: 39.990000 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-29 |
| 秦审批环准许〔2023〕02-0026号号 | 本工程排污许可证编号:911********311593H001Z |
| 项目实际总投资(万元): | 5200 |
| 500 | 运营单位名称:**** |
| 911********311593H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********182272D | 验收监测单位:****公司 |
| ****0302MA07R48E78 | 竣工时间:2024-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设总投资5200万元,其中环保投资500万元。 | 实际建设情况:项目建设总投资5200万元,其中环保投资500万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 技改完成后V法造型生产线造型能力不变,保持辙叉毛坯13500棵/a。 | 实际建设情况:技改完成后V法造型生产线造型能力不变,保持辙叉毛坯13500棵/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气 1.1、V法造型系统 加砂、覆膜、斗提机进出口、气动输送槽产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 喷涂、烘干废气经活性炭吸附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒排放。 浇注过程中产生的废气经除尘车(车上配有滤筒式除尘器+二级活性炭吸附装置),处理后车间内无组织排放。 1.2、落砂及砂再生系统 开箱、沸腾冷却床,振动输送筛,斗提进出口产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 1.3、真空系统 真空泵产生的颗粒物经水池+旋风除尘装置处理后经1根15m高排气筒排放(DA036)。 1.4、V法浇注 浇注过程中产生的废气经除尘车(车上配有滤筒式除尘器+二级活性炭吸附装置),处理后车间内无组织排放。 2、废水 生产过程中冷却用水循环使用,不外排; 3、噪声 本项目噪声源主要为生产线设备运行噪声,选用低噪声设备、生产设备安装减振基础,置于厂房内建筑隔声。 4、固体废物 1)危险废物 危险废物主要有废机油、废机油桶、废活性炭、废催化剂、废V法涂料桶、废有机酯固化剂桶等,收集后分类暂存现有危废暂存间内,定期交由有资质单位清运处理。 2)一般固废 一般固废主要有除尘灰、废砂、废滤筒、废布袋等,除尘灰、废****材料厂;废滤筒、废布袋暂未产生,产生后由厂家回收。 | 实际建设情况:1、废气 1.1、V法造型系统 加砂、覆膜、斗提机进出口、气动输送槽产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 喷涂、烘干废气经活性炭吸附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒排放。 浇注过程中产生的废气经除尘车(车上配有滤筒式除尘器+二级活性炭吸附装置),处理后车间内无组织排放。 1.2、落砂及砂再生系统 开箱、沸腾冷却床,振动输送筛,斗提进出口产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 1.3、真空系统 真空泵产生的颗粒物经水池+旋风除尘装置处理后经1根15m高排气筒排放(DA036)。 1.4、V法浇注 浇注过程中产生的废气经除尘车(车上配有滤筒式除尘器+二级活性炭吸附装置),处理后车间内无组织排放。 2、废水 生产过程中冷却用水循环使用,不外排; 3、噪声 本项目噪声源主要为生产线设备运行噪声,选用低噪声设备、生产设备安装减振基础,置于厂房内建筑隔声。 4、固体废物 1)危险废物 危险废物主要有废机油、废机油桶、废活性炭、废催化剂、废V法涂料桶、废有机酯固化剂桶等,收集后分类暂存现有危废暂存间内,定期交由有资质单位清运处理。 2)一般固废 一般固废主要有除尘灰、废砂、废滤筒、废布袋等,除尘灰、废****材料厂;废滤筒、废布袋暂未产生,产生后由厂家回收。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | V法造型系统 | 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020) | 加砂、覆膜、斗提机进出口、气动输送槽产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 | V法造型系统产生的颗粒物,最大排放浓度为1.8mg/m3,满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)排放限值要求(颗粒物浓度≤30mg/m3)。 | |
| 2 | V法造型系统 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016) | 喷涂、烘干废气经活性炭吸附+催化燃烧装置处理后经1根15m高排气筒排放。 | V法造型系统产生的有机废气,非甲烷总烃最大排放浓度为4.49mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“表面涂装”非甲烷总烃(有组织)60mg/m3。 | |
| 3 | 落砂及砂再生系统 | 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020) | 开箱、沸腾冷却床,振动输送筛,斗提进出口产生的颗粒物经脉冲布袋除尘器装置处理后经1根15m高排气筒排放。 | 最大排放浓度为3.0mg/m3,满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)排放限值要求(颗粒物浓度≤30mg/m3)。 | |
| 4 | 真空系统 | 铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020) | 真空泵产生的颗粒物经水池+旋风除尘装置处理后经1根15m高排气筒排放(DA036)。 | 最大排放浓度为2.6mg/m3,均满足铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)排放限值要求(颗粒物浓度≤30mg/m3)。 |
| 1 | 生产线设备运行 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、生产设备安装减振基础,置于厂房内建筑隔声。 | 经检测,该项目南侧厂界噪声昼间最大值为54.5dB(A),夜间最大值为49.3dB(A),南侧厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:昼间:60dB(A),夜间:50dB(A)标准要求,其余边界昼间最大值为59.8dB(A),夜间最大值为51.3dB(A),其余边界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准:昼间:70dB(A),夜间:55dB(A)。 |
| 依托厂区现有危废间 | 验收阶段落实情况:依托厂区现有危废间 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |