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河南天品建设有限公司年产3万吨沥青拌合料改建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0327MA3X8C105G | 建设单位法人：严九申 |
| 严九申 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县**镇** |
建设项目基本信息
| ****年产3万吨沥青拌合料改建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **镇** |
| 经度:112.26402 纬度: 34.53028 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-19 |
| 宜环审〔2024〕54号 | 本工程排污许可证编号：****0327MA3X8C105G001U |
| 2025-04-14 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0327MA3X8C105G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0327MA3X8C105G | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-12-24 | 验收报告公开结束时间：2026-01-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=493503 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建项目 | 实际建设情况：改建项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨沥青拌合料 | 实际建设情况：年产3万吨沥青拌合料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎--筛分--烘干--搅拌--成品 | 实际建设情况：破碎--筛分--烘干--搅拌--成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①沥青刨铣再生料上料破碎、筛分产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA007)排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;②沥青刨铣再生料入料斗、上料输送废气与沥青刨铣再生料烘干废气、沥青储罐废气和沥青搅拌系统废气经引风机引入骨料烘干筒中，废气中的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃在骨料烘干筒燃烧器端明火燃烧，燃烧处理后的废气与骨料烘干振动工序废气一起经两套“蜗壳除尘器+覆膜布袋除尘器”处理后通过两根18m高排气筒(DA001、DA002)排放，颗粒物、NOx、SO2的排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1要求，沥青烟排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表2要求，苯并[a]芘和非甲烷总烃的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)表2二级要求;骨料上料输送粉尘经袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;矿粉筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后通过仓顶排放口排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;天然气导热油炉产生的废气经低氮燃烧+烟气再循环工艺处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放，烟气黑度(林格曼黑度)及颗粒物、S02、NOx的排放限值应满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1要求。 废水：生活污水经厂区现有化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排;车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 噪声：运营期主要噪声源为破碎机、筛分机、风机等高噪声设备运行产生的噪声，应按环评要求选用低噪音设备，采用基础减震、建筑隔声等措施降低噪声排放，项目四周厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固体废物：废石料、除尘器收集灰、沉淀池污泥集中收集后暂存于一般固废暂存间;废石料定期外售，除尘器收集灰、沉淀池污泥定期回用于生产。废导热油属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定在厂区内设置危险固废暂存间(设置明显标志)分类收集暂存，定期委托有资质的单位安全处置。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废气：①沥青刨铣再生料上料破碎、筛分产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA007)排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;②沥青刨铣再生料入料斗、上料输送废气与沥青刨铣再生料烘干废气、沥青储罐废气和沥青搅拌系统废气经引风机引入骨料烘干筒中，废气中的沥青烟、苯并[a]芘、非甲烷总烃在骨料烘干筒燃烧器端明火燃烧，燃烧处理后的废气与骨料烘干振动工序废气一起经两套“蜗壳除尘器+覆膜布袋除尘器”处理后通过两根18m高排气筒(DA001、DA002)排放，颗粒物、NOx、SO2的排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1要求，沥青烟排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表2要求，苯并[a]芘和非甲烷总烃的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)表2二级要求;骨料上料输送粉尘经袋式除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;矿粉筒仓呼吸粉尘经仓顶除尘器处理后通过仓顶排放口排放，颗粒物的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求;天然气导热油炉产生的废气经低氮燃烧+烟气再循环工艺处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放，烟气黑度(林格曼黑度)及颗粒物、S02、NOx的排放限值应满足**省《锅炉大气污染物排放标准》(DB41/2089-2021)表1要求。 废水：生活污水经厂区现有化粪池处理后定期清掏用作农肥，不外排;车辆冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用不外排。 噪声：运营期主要噪声源为破碎机、筛分机、风机等高噪声设备运行产生的噪声，应按环评要求选用低噪音设备，采用基础减震、建筑隔声等措施降低噪声排放，项目四周厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 固体废物：废石料、除尘器收集灰定期回用于生产，沉淀池污泥定期清理回用于年产 3 万吨水稳混合料项目生产。废导热油属于危险废物，应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定在厂区内设置危险固废暂存间(设置明显标志)分类收集暂存，定期委托有资质的单位安全处置。生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实总量控制相关要求，并于项目建成投运前依法申领排污许可证。 | 实际建设情况：严格落实总量控制相关要求，并于2025年4月14日依法申领排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0.0564 | 0.0073 | 0 | 0.0564 | 0 | 0.007 | -0.049 | / |
| 0.2152 | 0.0908 | 0 | 0.2152 | 0 | 0.091 | -0.124 | / |
| 0.6624 | 0.068 | 0 | 0.6624 | 0 | 0.068 | -0.594 | / |
| 0.0744 | 0.0096 | 0 | 0.0744 | 0 | 0.01 | -0.065 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 依托现有化粪池 | / | 依托现有化粪池 | 不外排 | |
| 2 | 依托现有沉淀池 | / | 依托现有沉淀池 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求 | 布袋除尘器 | 正常检测 | |
| 2 | 蜗壳除尘器+覆膜布袋除尘器 | 颗粒物、NOx、S02的排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1要求，沥青烟排放浓度应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表2要求，苯并[a]芘和非甲烷总烃的排放速率、排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297一1996)表2二级要求 | 蜗壳除尘器+覆膜布袋除尘器 | 正常监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 基础减振、厂房隔声 | 正常监测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目生产车间已进行重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，已落实好“六防”措施后 | 本项目生产车间已进行重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，已落实好“六防”措施后 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废石料、除尘器收集灰、沉淀池污泥集中收集后暂存于一般固废暂存间;废石 料定期外售，除尘器收集灰、沉淀池污泥定期回用于生产 | 废石料、除尘器收集灰回用于生产，沉淀池污泥定期清理回用于年产3万吨水稳混合料项目生产 | |
| 2 | 危险废物依托现有一座5m2的危废暂存间，生产过程产生的废导热油采用密闭容器存放于危废暂存间，交有资质单位进行处置 | 危险废物依托现有一座5m2的危废暂存间，生产过程产生的废导热油采用密闭容器存放于危废暂存间，交有资质单位进行处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险依托现有防护措施，设置灭火器、防毒面具等消防器材，沥青罐区设置围堰，对厂区加强管理，巡查 | 环境风险依托现有防护措施，设置灭火器、防毒面具等消防器材，沥青罐区设置围堰，对厂区加强管理，巡查 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有沥青拌合料生产车间；依托1座原料仓库；依托现有办公楼、化验室、配电房； 生活废水依托现有5m3的化粪池进行预处理，处理后定期清掏用于农田施肥，车辆冲洗废水依托现有沉淀池循环利用，不外排； 骨料上料、输送粉尘依托现有处理措施：在料斗上方安装封闭集气罩，在出料口、皮带机跌落点安装封闭集气罩，皮带机采用彩钢瓦密闭，车间内部安装喷雾装置，粉尘收集后经管道输送至覆膜袋式除尘器处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA004）排放。导热油炉天然气燃烧废气依托现有低氮燃烧+烟气循环技术，天然气燃烧废气经1根15m高排气筒（DA003）排放； 一般固废依托现有工程1座5m2一般固废暂存间 危险废物依托现有1座5m2的危险废物暂存间，危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置 地下水、土壤环境保护措施依托现有分区防渗措施 环境风险依托现有防护措施，设置灭火器、防毒面具等消防器材，沥青罐区设置围堰，对厂区加强管理，巡查 | 验收阶段落实情况：依托现有沥青拌合料生产车间；依托1座原料仓库；依托现有办公楼、化验室、配电房； 生活废水依托现有5m3的化粪池进行预处理，处理后定期清掏用于农田施肥，车辆冲洗废水依托现有沉淀池循环利用，不外排； 骨料上料、输送粉尘依托现有处理措施：在料斗上方安装封闭集气罩，在出料口、皮带机跌落点安装封闭集气罩，皮带机采用彩钢瓦密闭，车间内部安装喷雾装置，粉尘收集后经管道输送至覆膜袋式除尘器处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒（DA004）排放。导热油炉天然气燃烧废气依托现有低氮燃烧+烟气循环技术，天然气燃烧废气经1根15m高排气筒（DA003）排放； 一般固废依托现有工程1座5m2一般固废暂存间 危险废物依托现有1座5m2的危险废物暂存间，危险废物暂存于危废暂存间，委托有资质的单位进行处置 地下水、土壤环境保护措施依托现有分区防渗措施 环境风险依托现有防护措施，设置灭火器、防毒面具等消防器材，沥青罐区设置围堰，对厂区加强管理，巡查 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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