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DB5P1、定北503探井项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********730690G | 建设单位法人：梁承春 |
| 肖文雨 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **县 |
建设项目基本信息
| DB5P1、定北503探井项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:099-陆地矿产**地质勘查（含油气**勘探）；二氧化碳地质封存 | 行业类别（国民经济代码）：B1120-石油和天然气开采专业及辅助性活动 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:107.656111 纬度: 37.749444 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-19 |
| 榆环定批〔2024〕88号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 3000 |
| 296.6 | 运营单位名称：****公司采油一厂 |
| 916********730690G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**三绿****公司 |
| ****0132MA6UW1DA78 | 验收监测单位：**中****公司 |
| ****0802MA70G96U5Y | 竣工时间：2025-11-25 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间：2025-12-25 |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间：2026-01-15 |
| 验收报告公开载体： | https://cepc.****.cn/#/login |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 | 实际建设情况：DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 | 实际建设情况：DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 | 实际建设情况：钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 | 实际建设情况：钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 | 实际建设情况：1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 | 实际建设情况：1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 | 实际建设情况：DB5P1为水平井，设计垂深为3683m，定北503为直井，设计垂深为3500m，开采层位均为下石盒子组（盒1-2）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 | 实际建设情况：钻前工程、钻井工程、压裂工程、完井测试、试气、完井搬迁 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 | 实际建设情况：1.废气 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 钻机由柴油发电机供电，柴油机废气通过无组织排放。 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 2.废水 钻井废水主要为废弃泥浆分离液，泥浆分离液经固液分离后处理后作为钻井液配水回用，根据施工期间钻井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站处理 洗井废水由专用收集罐临时贮存，根据施工期间洗井废水产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 压裂返排液由专用收集罐临时贮存，根据施工期间压裂返排液产生情况定期委托********油厂张天渠计量站进行处理。 放喷试气过程中，天然气燃烧产生少量的冷凝水，钻井结束后随钻井废水一起委托********油厂张天渠计量站进行处理 场地内设旱厕，定期清掏外运；生活污水用于厂区洒水抑尘。 3.固废 生活垃圾：项目区内设置生活垃圾收集箱，后交当地环卫部门处置 泥浆、岩屑：井底返排泥浆中含有大量岩屑，进入地面的泥浆不落地系统，经系统固液分离后，岩屑收集于岩屑收集罐内，施工结束后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车****集团)******公司合理处置。 废纯碱、膨润土包装袋、废防渗膜：废纯碱、膨润土包装袋集中收集后，****公司回收利用。勘探结束后，井场会产生一部分的废弃防渗膜，在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理。 过硫酸钾包装袋、废润滑油、井台区域的防渗膜：项目产生的危险废物全部采用专用容器收集，暂存至钻井井场临时危险废物暂存间内，根据危废堆存量，定期委托有资质单位处置 4.噪声 柴油发电机加衬弹性垫料，排气管朝向避开工作人员办公生活的方位，钻井固定设备尽量加衬弹性垫料；管理和作业过程中平稳操作，避免作业时产生非正常的噪声等。 5.防渗措施 柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、危废暂存间、柴油发电机等重点防渗区采用**度聚乙烯防渗膜防渗，渗透系数小于10-7cm/s，罐区四周设置围堰；危废间重点防渗区地面与裙脚内铺设2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料，渗透系数小于10-10cm/s；井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 旱厕 | / | 施工营地设旱厕，定期清掏，生活杂排水用于场地洒水降尘。 | / | |
| 2 | 施工期产生的工业废水主要为泥浆上清液、钻井废水、压裂返排液及试压废水。项目钻井采用水基，钻井废水收集于可移动地上废水收集罐临时贮存，定期由专用车辆运至********油厂张天渠计量站进行处理达标后同层回注，转运接收单位均应建立台账记录，存档备查、严禁将钻井废水委托给没有处理能力和资质的单位或个人处置。 | / | 施工期产生的工业废水主要为泥浆上清液、钻井废水、压裂返排液及试压废水。项目钻井采用水基，钻井废水收集于可移动地上废水收集罐临时贮存，定期由专用车辆运至********油厂张天渠计量站进行处理达标后同层回注，转运接收单位均应建立台账记录，存档备查、严禁将钻井废水委托给没有处理能力和资质的单位或个人处置。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 | 《施工场界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017） | 施工过程周围设置围挡，抑制扬尘产生，项目场地定期洒水，设置车辆冲洗设备。 | / | |
| 2 | 圆柱形放喷池10m3 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 井场外各设置圆形放喷池1座，容积为10m3，放喷池内壁由防火砖砌成，外侧设有钢筋水泥墙及钢板（可移动式），测试放喷及事故放喷的天然气经专用放喷管线引至放喷池燃烧后排放。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用先进的施工设备基础减振处理，安装消声器 | 《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） | （1）对钻井井场进行了合理布局，井场高噪音设备分散放置，发电机设置于发电机房内，避免噪声叠加造成对周围声环境的影响；（2）所有施工设备均选用符合国家环保相关要求的设备，且进场前完成设备的维修、保养等工作；（3）合理安排了施工进度，除必须连续施工的作业外，夜间10时至次日6时进行未高噪声施工，调整同时作业的施工机械数量，降低了对周围环境的影响；（4）夜间尽量避免物料车辆的运输，****公司统一规定实施文明施工、绿色施工；（5）及时对设备的维护和保养，合理操作，保证施工机械保持在最佳状态，降低了噪声源强度。 | / |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 环评：（1）污染源控制措施：源头控制主要包括实施清洁生产及各类废物循环利用，减少污染物的排放量；在工艺、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（2）分区防渗控制措施：防止污染地下水，针对井场钻井期间工程特点，参照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)和《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)的相关要求，将钻井期井场进行分区防渗。主要分为重点防渗区和简单防渗区。其中柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、柴油发电机等重点防渗区，底部地面铺设2mm**度聚乙烯（HDPE）土工膜构筑防渗层，渗透系数小于 10-10cm/s，罐区四周设置围堰；危废间设置在移动板房内，板房底部地面利用机械将衬层压实，板房内设铁制围堰，围堰内2mm**度聚乙烯（HDPE）防渗土工膜，渗透系数小于 1×10-10cm/s。井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区，地面底部利用机械将地表压实。（3）建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制：按照《****集团公司石油化工企业水污染物应急防控技术指南（试行）》的相关规定，建立污染源头、过程处理和最终排放的“三级防控”机制。 | 通过调查得知（1）采用先进清洁生产工艺，钻井废水进入泥浆暂存罐，用于配制泥浆，循环使用，钻井结束后，上清液及井下作业废水由罐车拉运至**县污油****公司处理，不外排；（2）采取分区防渗：柴油储罐区、钻杆存放区、化学品储藏间、泥浆罐、碎屑岩罐区及地下、柴油发电机等重点防渗区，井场地面、生活区、临时道路防渗属简单防渗区。（3）钻井过程中未发生污染物的跑冒滴漏及井漏现象。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 环评：（1）一般固体废物 项目钻井过程产生的一般固体废物主要为废弃泥浆、一般钻井岩屑、废膨润土、纯碱包装袋和废防渗布。①废弃钻井泥浆、岩屑在井场对钻井各环节产生的废弃泥浆收集，采取“铺设作业、带罐上岗”的模式作业，规范处理，井场作业完成 7 天内废弃钻井泥浆在井场内初步干化后交有处理能力第三方外运处置，对环境影响较小。废弃钻井泥浆在井场****处理场地，谨防抛洒。②废膨润土、纯碱包装袋：项目钻井过程产生的废膨润土、纯碱包装袋为一般工业固废，统一收集后由钻井施工企业回收综合利用。 （2）危险废物 项目产生的危险废物主要为钻井设备产生的落地油、废机油、废含油抹布、废烧碱包装袋、废防渗布。项目实施过程中在井场均设置有临时危险废物暂存间，危险废物****采油厂委托有资质单位外运处置。 （3）生活垃圾 生活垃圾在现场设置集中垃圾收集点，定期运至环卫部门指定地点堆放。 环评批复：项目钻井过程中产生的废弃泥浆和岩屑采用专用泥浆罐收集，工业固废按环评要求委托有处理能力的第三方机构处置；涉及危险废物转移的应按国家和地方规定做好台账记录，实施转移联单制度。 | 经现场勘察及收集资料： （1）一般固体废物①废弃泥浆、钻井岩屑进入地上移动式泥浆罐，后由防渗漏、防抛洒、防扬尘的运输车辆拉运至由专用车辆****集团)******公司统一处理；②废纯碱、膨润土包装袋****物资部门回收综合利用；废防渗膜在未沾染危险废物的前提下，按照****填埋场进行填埋处理，否则按照危险废物进行处置。 （2）危险废物：废润滑油使用专用桶收集，过硫酸钾废包装袋暂存于危废间，井台区域的废防渗膜属于危险废物，暂存于危废间，定期委托有资质单位处置（3）生活垃圾经垃圾桶分类收集后，交当地环卫部门处置 |
表6 生态保护设施
| 1 | 环评：①施工中合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；②施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土。③迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；④为防止井场作业加剧水土流失，进场前收集表土进行遮盖围堵以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；⑤井场内禁止废水、泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；⑥完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物，泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，同时拆除与采气无关的所有设施、设备及地面硬化的砖瓦等，做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。⑦施工过程中需重点防治水土流失和防风固沙。 环评批复：施工过程中严格控制作业地带，加强施工期施工人员生态保护意识和内部生态管理，做到文明施工。 | 各项措施已基本落实，具体如下： 1、施工作业区面积未超出环评要求范围，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未对征地区域以外的植被造成破坏。2、项目施工前对临时用地进行表土剥离并堆存，采用防雨膜覆盖。施工结束后，对井场进行清理、覆土，人工播种羊草等草籽，播种翌年，对牧草稀疏的地方及时补播，管护期为两年。项目植被各项措施按环评要求进行了落实。3、井场已清理无废物遗留 |
表7 风险设施
| 1 | 各项措施已基本落实，具体如下： 1、施工作业区面积未超出环评要求范围，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未对征地区域以外的植被造成破坏。2、项目施工前对临时用地进行表土剥离并堆存，采用防雨膜覆盖。施工结束后，对井场进行清理、覆土，人工播种羊草等草籽，播种翌年，对牧草稀疏的地方及时补播，管护期为两年。项目植被各项措施按环评要求进行了落实。3、井场已清理无废物遗留 | 通过调查得知：（1）钻井阶段在井口安装防喷器及可燃气体报警装置；（2）施工期有安装井控设施；（3）已配备了专用消防器材；（4）项目采用先进的钻探工艺、井口安装防喷器和控制装置，配备必要风险防范和应急物资，降低了工程环境风险，子整个施工过程中未发生任何突发环境事件。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 环评：①施工中合理布置井场，挖好井场四周的界沟，选择合适的设备搬迁路线，合理布置钻井设备，减少井场占地面积。提高工程施工效率，减少工程在空间上、时间上对生态环境的影响；②施工过程中要尽量保护土地**，不要打乱土层，要先挖表土层单独堆放，然后挖心、底土层另外堆放。复原时要先填心、底土，然后平复表土。③迅速恢复植被破坏的地表形态，填埋废土坑、平整作业现场、改善植被更新生长条件，防止局部土地退化；④为防止井场作业加剧水土流失，进场前收集表土进行遮盖围堵以防风吹雨淋流失，作业结束后再覆盖表土等措施后，可有效减少水土流失；⑤井场内禁止废水、泥浆、废弃岩屑、以及其他废物流失和乱排放，严禁机油、柴油等各种油料落地，擦洗设备和更换的废油品料要集中到废油回收罐，如果发现外溢和散落必须及时清理；⑥完井后回收各种原料，清理井场上散落的泥浆、污水、油料和各种废弃物，泥浆药品等泥浆材料及废油必须全部回收，不得随意遗弃于井场，同时拆除与采气无关的所有设施、设备及地面硬化的砖瓦等，做到作业现场整洁、平整、卫生、无油污、无固废。⑦施工过程中需重点防治水土流失和防风固沙。 环评批复：施工过程中严格控制作业地带，加强施工期施工人员生态保护意识和内部生态管理，做到文明施工。 | 验收阶段落实情况：各项措施已基本落实，具体如下： 1、施工作业区面积未超出环评要求范围，未在道路、井场以外的地方行驶和作业，未对征地区域以外的植被造成破坏。2、项目施工前对临时用地进行表土剥离并堆存，采用防雨膜覆盖。施工结束后，对井场进行清理、覆土，人工播种羊草等草籽，播种翌年，对牧草稀疏的地方及时补播，管护期为两年。项目植被各项措施按环评要求进行了落实。3、井场已清理无废物遗留 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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