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| **** | 建设单位代码类型:|
| 114********282651H | 建设单位法人:谭达 |
| 康芳平 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县洣水镇新村路2号 |
| ****处理厂及配套管网工程项目(一期工程) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | **省**市**县 |
| 经度:112.90605 纬度: 27.09829 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-09-05 |
| 东环评〔2019〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-26 | 项目实际总投资(万元):10300 |
| 10300 | 运营单位名称:**市碧****公司****公司 |
| ****0424MAE9ACF11N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****0408MACL4B7C2W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0122MA4L531A7D | 竣工时间:2024-12-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/content/229.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期污水处理规模为1万吨/年,配套污水管网28054米。 | 实际建设情况:一期污水处理规模为1万吨/年,本期工程配套建设污水管网6385米。 |
| 1、污水管网的变更 由于**县吴集镇部分镇区为已建成城市范围,该区域早期已建设市政污水管网。因此,部分路段无需重新铺设污水管网,只需和已建成的市政污水管网进行接管。实际管网铺设总长较之设计值有所减少,但纳污范围不变。即,该项变更不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 污水处理采用“粗格栅+****泵站+细格栅+沉砂池+生化池(A/A/O+MBR膜池)+紫外线消毒处理”工艺。 | 实际建设情况:本期工程实际所采用的废水处理工艺为“粗格栅+****泵站+细格栅+旋流沉砂池+AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+精密滤池+紫外线消毒”工艺。 |
| 本期工程实际所采用的废水处理工艺对比原设计工艺有所变更,因此编制了《****处理厂及配套管网工程项目环境影响变更说明》,并取得批复东环评【2020】40号。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水污染防治措施:①东环评【2019】21号 污水排放严格执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中一级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的规定。做好污水处理构筑物、污泥暂存和处理构筑物、污水污泥输送管道的分区防渗工作,并设置地下水观测井进行监控,防止地下水污染。 ②东环评【2020】40号 项目污水处理采用“粗格栅+****泵站+细格栅+旋流沉砂池+AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+精密滤池+紫外线消毒”工艺,污水排放严格执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,排放去向为洣水。污泥脱水后含水率不得高于50%并定期运****发电厂处置。其他要求仍按原环评批复意见执行。2、废气污染防治措施:按照《****处理厂臭气处理技术规程》(CJJ/T243-2016)做好臭气处理工作。采用封闭相关产臭点、负压收集臭气+生物滤池净化、建设绿化隔离带等措施确保臭气排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993),和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2016)。3、固废污染防治措施:设置危废暂存间和一般固废暂存间分类堆存固体废物。其中在线监测仪废液、废紫外线灯管等危废交资质单位处置。脱水污泥经鉴定为危废的,交资质单位处置;鉴定为一般固废的,与格栅栅渣、沉砂池砂粒、废膜片、****填埋场填埋。4、噪声污染防治措施:采取厂区合理布局,选用低噪声设备、设备基础减振、泵房墙体隔声、设备加装隔声罩和消音器等综合措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 实际建设情况:1、废水污染防治措施:本期工程纳污范围内整体采用分流制,纳污范围为吴集镇镇区部分范围,****开发区泵业智造产业园。本期工程纳污范围内的管网已全部铺设完成,配套主污水收集管网总长6385m;****泵站3个、****泵站1个,用于废水的提升输送。本期工程的废水处理能力为10000t/d。 ****处理厂的废水处理工艺流程为“粗格栅+****泵站+细格栅+旋流沉砂池+AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+精密滤池+紫外线消毒”。处理后的废水满足《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,尾水排入洣水。 项目尾水排放口设于厂区北侧,洣水河左岸。该排放口已编制入河排污口论证报告,并取得相关批复。 污水处理厂内采取分区防渗的方式,污水处理系统及相关池体、收集管线、泵站等均为重点防渗;办公用房为一般防渗,绿化带则为简单防渗。2、废气污染防治措施:本项目恶臭产生源****泵站、细格栅及旋流沉砂池、AAO****泵站、贮泥池、污泥干化车间等。 ****泵站、细格栅及旋流沉砂池、AAO****泵站、贮泥池、污泥干化车间等均设有废气收集装置。将以上单元所产生的恶臭经管道抽风,引至生物除臭装置中进行处理,处理满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)后,通过15m排气筒排放。 在各个污水处理单元四周设有绿化隔离带,达确保其满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2016),减少对周边环境的不良影响。3、固废污染防治措施:项目厂内所产生的一般工业固废有格栅清出的大块垃圾及沉渣、贮泥池内的污泥等;危险废物有废紫外灯管、实验室废液、在线监测设备内废液等。 格栅及沉渣在定期清理后交由当地环卫部门清运处置。本厂所产生****处理厂运来的污泥统一进行处理。本项目污泥通过采取“叠螺机+高压带机+污泥干化系统+外运处理”等方式处理后,运至******公司进行处理。厂内设有危险废物暂存间一间,厂内所产生的危险废物暂存于此。所产生的危险废物如废紫外灯管、实验室废液、在线监测设备内废液等交由******公司进行处置。 干化后的污泥暂存于污泥斗中,污泥斗位于污泥干化车间内,为建成的半封闭式厂房,防风防雨等措施均已落实到位。4、噪声污染防治措施:本项目通过采用合理布局,将高噪声设备设置于远离人群的区域,并采取隔声墙、减震垫、距离衰弱、绿化隔离等措施,来减少噪声对周围环境和自身环境的影响。确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 |
| 1、本期工程尾水排放标准由《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中一级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,变更为《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准和《****处理厂污染物排放标准》。因此编制了《****处理厂及配套管网工程项目环境影响变更说明》,并取得批复东环评【2020】40号。2、****处理厂的污泥交由******公司进行处理(已签订协议),与环评要求的处置单位不同。但厂内污泥仍按要求,交由相关单位进行处置。因此,该项变更不属于重大变更。 | 是否属于重大变动:|
| 规范设置排污口和各类环保标志。严格按《排污许可证申请与核发技术规范 水处理(试行)》(HJ978-2018)规定及时申领排污许可证,禁止无证排污。其中污水总排放口必须设置COD、氨氮、总氮、总磷等主要指标在线监测装置。 | 实际建设情况:项目尾水排放口设于厂区北侧,洣水河左岸。该排放口已编制入河排污口论证报告,并取得相关批复。****处理厂已取得排污许可证。 废水总排口已设置COD、氨氮、总氮、总磷、流量等主要指标在线监测装置,后期将单独进行各在线监测设备的验收工作,并与当地环保主管部门进行联网。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 47.45 | 146 | 0 | 0 | 47.45 | 47.45 | |
| 0 | 5.329 | 10.95 | 0 | 0 | 5.329 | 5.329 | |
| 0 | 0.365 | 1.825 | 0 | 0 | 0.365 | 0.365 | |
| 0 | 12.994 | 54.75 | 0 | 0 | 12.994 | 12.994 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 本期工程废水处理能力为10000t/d。废水处理工艺为:粗格栅+****泵站+细格栅+旋流沉砂池+AAO生化池+二沉池+高效沉淀池+精密滤池+紫外线消毒 | 《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB43/T1546-2018)中二级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 已建成 | 监测点位:废水处理前、废水处理后排口;监测因子:pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮、石油类、动植物油、粪大肠菌群、硫化物、色度;监测频次:1天3次,连续2天 |
| 1 | 生物除臭装置+15m排气筒;厂内绿化 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 已建成 | 有组织废气采样点位:除臭塔排气筒DA001;监测项目:氨、硫化氢、臭气浓度;监测频次:1天3次,连续2天;无组织废气监测点位:上风向1个点,下风向2个点、厂区最高体积浓度;监测项目:氨、硫化氢、臭气浓度、甲烷;监测频次:1天3次,连续2天 |
| 1 | 隔声、减震、选用低噪声设备、距离衰弱 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准 | 已建成 | 监测点位:厂界四周;监测频次:昼夜各1次,连续2天 |
| 1 | 设置危废暂存间和一般固废暂存间分类堆存固体废物。其中在线监测仪废液、废紫外线灯管等危废交资质单位处置。脱水污泥经鉴定为危废的,交资质单位处置;鉴定为一般固废的,与格栅栅渣、沉砂池砂粒、废膜片、****填埋场填埋。 | 项目厂内所产生的一般工业固废有格栅清出的大块垃圾及沉渣、贮泥池内的污泥等;危险废物有废紫外灯管、实验室废液、在线监测设备内废液等。 格栅及沉渣在定期清理后交由当地环卫部门清运处置。本厂所产生****处理厂运来的污泥统一进行处理。本项目污泥通过采取“叠螺机+高压带机+污泥干化系统+外运处理”等方式处理后,运至******公司进行处理。厂内设有危险废物暂存间一间,厂内所产生的危险废物暂存于此。所产生的危险废物如废紫外灯管、实验室废液、在线监测设备内废液等交由******公司进行处置。 干化后的污泥暂存于污泥斗中,污泥斗位于污泥干化车间内,为建成的半封闭式厂房,防风防雨等措施均已落实到位。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |