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年产3200万套新能源电子线束建设项目

审批

浙江-嘉兴-桐乡市

发布时间： 2026年01月22日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0483MAE569FR05	李滨滨
罗长妮	省市**市
省市**市乌镇镇东升大道398号三幢四层

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3200万套新能源电子线束建设项目	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-电线、电缆制造
	省市**市乌镇镇东升大道398号三幢四层
经度:120.521 纬度: 30.684	**环境局分局
	2025-05-22
嘉环桐建〔2025〕52号	****0483MAE569FR05001X
2025-05-28	1800
15	****
****0483MAE569FR05	****
****0483MAE569FR05	普洛**公司
913********049908G	2025-08-29
2025-09-01	2026-02-01
2025-12-19	2026-01-19
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=492679

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：批复：	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：年产3200万套新能源电子线束批复：建设内容为年产3200万套新能源电子线束	年产800万套新能源电子线束
部分生产设备暂未建设，本次为先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：①汽车线束生产工艺流程工艺流程说明：裁线：线缆通过全自动两端裁线机裁切后切成小条状供后续工序使用；打端子：线束先通过伺服式半自动端子机将端子和线束压接起来；浸锡/焊接：通常两种方式，分别为浸锡和焊接，少部分由客户定制的线束采用浸锡方来连接。 1、打端子后的线缆通过一出五全自动打端进锡机的锡槽浸锡，使两者紧密连接；浸锡工序用电加热锡槽，锡丝受热熔融呈液态后（助焊剂辅助浸锡，温度控制在400℃左右），浸没线缆后覆于端子与线缆裸露表面； 2、使用超声波焊接机焊接裸露的线束；超声波焊接主要通过高频振动使线束外表面塑料壳温度升高、软化，然后两个待焊接的工件就会熔融结合在一起，塑料硬化后完成焊接；组装、打扎带：浸锡后的线束通过组装流水线平台组装后，再使用卡钉板并列线束，随后使用半自动扎带机绑扎带；检验、测试：通过各种检验设备对线缆进行检验、测试，合格的产品包装入库。 ②整车线束、新能源线束生产工艺流程工艺流程说明：裁线：线缆通过全自动两端裁线机裁切后切成小条状供后续工序使用；打端子：线束先通过半自动端子机将端子和线束压接起来；焊接：使用超声波焊接机焊接裸露的线束；超声波焊接主要通过高频振动使线束外表面塑料壳温度升高、软化，然后两个待焊接的工件就会熔融结合在一起，塑料硬化后完成焊接；绞股：焊接完的线束通过全自动单头打端绞线机、大型绞线机绞股成较大的线缆；热缩：接着再用热缩管机加热热缩管以达到保护线缆的目的（以热风为介质，电加热，温度控制在85～100℃之间）；缠胶带、打扎带：然后在组装流水线平台组装缠胶带；紧接着用使用卡钉板并列线束，随后使用半自动扎带机绑扎带；导通测试：对绑扎好的线束进行通路测试；安装保险丝：通过保险丝机器安装保险丝；影像检测：对产品进行影像检查，合格的产品包装入库。 ③储能线束生产工艺流程工艺流程说明：开线：线缆使用开线穿胶壳一体机、全自动开线机开线；屏蔽层处理、修剪屏蔽丝：进行屏蔽层处理，将线端头的屏蔽层锡箔纸、编织网拨开、修剪；套热缩管、压端子：之后在拨开裸露的地方套热缩管；接着通过高压端子压接机将端子和线束压接起来，将端子部分套进热缩管；套屏蔽环、压屏蔽环：线缆屏蔽层处理过远离线头的那端套上屏蔽环，压紧屏蔽环；套波纹管：将压接完成屏蔽层的线束外侧套上波纹管，起到缓冲元件的作用；安装插件：将套好波纹管的线束两端安装插件；烤热缩管：热缩管通过热缩管机加热（以热风为介质，电加热，温度控制在85~100℃之间）包裹住波纹管与线束接触的地方，起到连接的作用；耐压测试：对绑扎好的线束进行电压测试；检验：会对产品进行气密性测试、力学性能测试、剖面分析实验、外观测试、性能测试（高温、低温条件下）、电压降测试等试验，不涉及废气废水。批复要求：项目建设要严格按照《环境影响报告表》所列的规模、采用的生产工艺、环保对策措施及述要求进行，不得擅自变更建设内容。项目建设地点、产品结构、生产工艺和生产设备若发生重大变更，必须重新依法报批。	实际生产工艺基本与原环评和批复内容审批一致。整车线束、新能源线束和储能线束部分生产工艺流程有所简化，具体表现为由机器生产设备完成的步骤现阶段由人工代替，但不涉及新增污染物。
部分生产设备暂未建设，本次为先行验收，部分暂未建设的设备生产步骤由人工代替完成

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：1、废气：裁线粉尘、浸锡废气、焊接烟尘、热缩管加热废气在车间无组织排放。 2、废水：生活污水经化粪池处理后纳管排放。 3、噪声：为降低噪声对周围环境的影响，企业采取如下措施： ①本项目主要噪声源来自各设备运行噪声，正常运行时门窗基本不开启。 ②在声源的布局上，将噪声大的设备设置在厂区中央，以减轻噪声对厂界的影响。 ③建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声。 ④设备安装时注意防震减噪，平时加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 ⑤加强对员工的环保教育，合理安排作业时间，文明操作，轻拿轻放。 4、固废:本项目拟一座一般固废仓库和一座危废仓库。一般固废仓库1个，面积约100m2；危废仓库1个，面积约20m2；一般固废综合利用；危险固废委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。批复：批复： (一)废水防治方面项目实施雨污分流、清污分流。生活污水经化粪池处理后纳入市政污水管网，纳管废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；氨氮及总磷纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1规定的限值；总氮纳管执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B级规定，处理厂处理达标后，通过尾水排江工程排入钱塘江。在当地不得另设排污口。 (二)废气防治方面加强大气污染防治，按环评做好污染防治措施。本项目营运期废气主要为裁线粉尘(颗粒物)、浸锡废气(VOCs、臭气浓度、颗粒物、锡及其化合物)、焊接烟尘(VOCs、臭气浓度)、热缩废气(VOCs、臭气浓度)。加强车间通风换气，废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关标准。 (三)噪声防治方面营运期厂区应合理布局，尽量选用低噪声机械设备，并采取有效的隔声、防振措施，营运期噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。 (四)固废防治方面营运期项目产生的固体废物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。边角料、一般废包装材料、不合格品经收集外卖综合利用；其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。	一、废气:本项目产生的废气主要为裁线粉尘、浸锡废气、焊接烟尘和热缩废气。 ①裁线粉尘、浸锡废气、焊接烟尘和热缩废气均为无组织排放，车间已落实通风设施。二、废水:本项目产生的废水主要为生活污水。 ①生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网，最后由物产中大(**公司处理达标后排入钱塘江。三、噪声：本项目噪声源主要为生产设备在运行中产生的机械噪声，据现场调查，本项目采取了以下隔声降噪措施： ①优化平面布置，将超声波焊接机、高压端子压接机、半自动端子机、开线穿胶壳一体机等高噪声设备布置于厂区中间位置，并根据实际情况加装基础减震或安装弹性衬垫； ②选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本身噪声，并且使用环氧地坪漆作为车间地面涂料，最大程度减少振动发生； ③加强设备维修保养，并建立生产设备维护管理台账，保证设备处于良好的运行状态； ④加强员工生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。四、固废：本项目产生的固废主要为边角料、一般废包装材料、不合格品、其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶、生活垃圾。 ①边角料、一般废包装材料、不合格品属于一般固废，收集后外卖综合利用。 ②其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，委托嘉公司收集和暂存，最终由市固体废物****公司处置。 ③生活垃圾委托环卫部门清运处理。本项目针对危险废物，设置了一处危废暂存间（面积约为10m2），已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗漏措施，门口已有危废、周知卡标识。针对一般固废，设置了一处一般固废仓库，已做好防风、防雨、防晒措施。
本项目环保措施实际建设情况与环评审批相比，危废暂存间面积由20m2减小至10m2，厂区内实施8s管理制度，规范员工工作综合素养，以降低不良品率和节省原辅材料，最终降低固废产生量，当前固废暂存面积仍能满足贮存需求，其余与环评基本一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0389	0.54	0	0.039	0.039
0.016	0.216	0	0.016	0.016
0.0016	0.011	0	0.002	0.002
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.0036	0.02	0.02	0.004	-0.016	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水出口005

①园区废水排放口pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、动植物油类排放浓度执行《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准要求； ②总氮排放浓度执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级规定限值要求； ③氨氮、总磷排放浓度执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业间接排放限值要求

本项目实施产生的废水主要为生活污水。 ①生活污水经化粪池处理后纳入工业区污水管网，最后由物产中大(****公司处理达标后排入钱塘江;

在监测日工况下： ①园区废水排放口pH值、悬浮物、五日生化需氧量、化学需氧量、石油类、动植物油类排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准要求；总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级规定限值要求；氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业间接排放限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无组织废气

①厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及修改单表9中企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界无组织臭气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值要求；锡及其化合物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求； ②厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

本项目产生的废气主要为裁线粉尘、浸锡废气、焊接烟尘和热缩废气。裁线粉尘、浸锡废气、焊接烟尘和热缩废气均为无组织排放，车间已落实通风设施。

监测日工况下： ①厂界无组织废气非甲烷总烃、颗粒物排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及修改单表9中企业边界大气污染物浓度限值要求；厂界无组织臭气排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建限值要求；锡及其化合物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求； ②厂区内无组织废气非甲烷总烃排放浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中附录A表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声

①工业企业厂界环境噪声昼夜间值执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区限值要求

本项目噪声主要来源为厂区内各类设备运行噪声，并采取了以下措施以减小生产噪声对周围环境的影响： ①优化平面布置，将超声波焊接机、高压端子压接机、半自动端子机、开线穿胶壳一体机等高噪声设备布置于厂区中间位置，并根据实际情况加装基础减震或安装弹性衬垫； ②选用先进的低噪设备，从声源上降低设备本身噪声，并且使用环氧地坪漆作为车间地面涂料，最大程度减少振动发生； ③加强设备维修保养，并建立生产设备维护管理台账，保证设备处于良好的运行状态； ④加强员工生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生。

在监测日工况下：工业企业厂界环境噪声昼夜间值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中3类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

环评：边角料、一般废包装材料、不合格品，属于一般固废，收集后外卖综合利用；其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，收集后定期委托有资质单位处置；生活垃圾则由当地环卫部门统一处置，定期清运。本项目所产生的固废都能得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成污染，满足环保要求，措施可行。批复：营运期项目产生的固体废物应按危险废物和一般废物进行分类、分质处置，按照“**化、减量化、无害化”原则，提高**综合利用率。边角料、一般废包装材料、不合格品经收集外卖综合利用；其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

本项目产生的固废主要为边角料、一般废包装材料、不合格品、其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶、生活垃圾。本项目固废已按“**化、减量化、无害化”原则处置。 ①边角料、一般废包装材料、不合格品属于一般固废，收集后外卖综合利用。 ②其他废包装桶、废机油、废抹布手套、含油废包装桶属于危险废物，委托嘉****公司收集和暂存，最终由**市固体废物****公司处置。 ③生活垃圾委托环卫部门清运处理。本项目针对危险废物，设置了一处危废暂存间（面积约为10m2），已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗漏措施，门口已有危废、周知卡标识。针对一般固废，设置了一处一般固废仓库，已做好防风、防雨、防晒措施。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程