北方重工集团有限公司 NHI/DZ2025-0077项目密封风机招标公告

**** NHI/DZ2025-0077项目密封风机招标公告

发布时间：2026-01-22 17:23

附件1-3

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NHI/DZ2025-0077项目密封风机招标公告

招标编号：****

****拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目名称：NHI/DZ2025-0077项目密封风机。

（二）技术要求：详见后附密封风机技术协议。

（三）招标数量或范围：密封风机2套。

（四）计划招标时间：2026年1月28日。

（五）报名截止时间：2026年1月27日。标书代写

（六）中标后合同签订完成期限：技术协议签订后30天内。

（七）其他：无。

二、资质要求

****公司具有独立法人资格，或具有独立法人资格的生产厂家，或具有营业执照的其他组织。

（二）专业或特殊资质要求：无。

（三）其他：无。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新有效的企业法人营业执照副本的复印件、开户许可证或基本存款账户信息复印件、（专业资质）证书复印件，如有生产许可证、安全生产许可证（如投标单位无安全生产许可证则必须承诺其选择的分包单位必须具有安全生产许可证）、体系认证证书、特种设备制造许可证（详细列明特种设备制造许可证类别）、国家相关部门质量检测证书等一并附上。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、法定代表人授权书原件（法定代表人参加招标的不需要）、被授权人身份证复印件，参标人（被授权人）需带好身份证原件。

3.承担过类似项目的业绩及证明材料。

4.主要生产设备及工艺流程的介绍。

5.质量保证措施、违约责任、售后服务、商务承诺等。

6.投标人开票信息。

7.企业介绍、投标联系人及手机号码、电子邮箱、公司座机号码。

8.其他:无。

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：****@126.com）。

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函，接到招标邀请函的单位请按邀请函要求时间交纳相应投标保证金5000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标单位信息

（一）单位名称：****

（二）联系地址：****开发区开发大路16号；邮编：110141。

（三）联系人：朱男男。

（四）电话：135****1336。

（五）审监法务部监督电话：150****0500；电子邮箱地址：nhijb@nhi.****.cn。

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公告时间：2026年1月22日

密封风机技术协议

（文件号：DZ****011-04JX）

买方：****

卖方：

****就MP225G辊盘式磨煤机（1台机组）配套用2台（2台，1用1备）密封风机及其装置设计制造事宜，经双方**协商达成技术协议，条款如下：

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 本工程采用《电厂标识系统编码标准》（GB/T 50549－2020）。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码的编制暂按4级编制，即机组、系统、设备、组（部）件。具体标识原则由买方提出，卖方按此原则进行KKS编码的编制，由买方确认。

1.7 采用的进口设备及产品必须具有报关单、ISO9001认证及原产地证书和商检报告。

1.8 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.9 卖方外购的设备最终品牌应由买方确定。

1.10 本技术规范若前后有不一致的地方，应以更有利于设备性能、质量、安装运行、工程质量为原则，由买方确定执行原则。

1.11 本****电厂，实施方案正在讨论中，卖方应无条****电厂所需要的一切资料、数据和模型，并按照买方的内容和格式要求全部免费提供。

1.12 智能电厂三维数字化要求

1.13 本****电厂作为建设目标，将全面采用三维等数字化设计和管理手段，各参建单位及设备供货商均要在各自工作范围内采用三维建模及数字化移交满足业主对本工程整体的三维数字化设计与数据移交的要求。为了便于各单位设计共享、方便工程的设计管理，针对本期工程，卖方应按照买方的要求提供三维模型及数据表，并提供三维模型及数据表的分项报价。三维模型及数据表的分项报价、内容深度及最终完成度将作为技术评标及最终竣工验收结算的重要考虑因素。对卖方三维建模和移交的工作特提出以下几方面的要求，卖方应保证完全响应，并在项目实施过程中提供及时、充分的技术及人员配合。标书代写

1.14.1建模范围

卖方三维建模的范围应该涵盖全部的供货范围，包括主体设备，以及设计供货范围内的设备附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件及附属设备等。

1.14.2建模内容

智能电厂需要建****电厂****电厂，三维模型建立的正确性直接影响设计****电厂的运行管理。卖方应将建模范围内的所有设备、管道、结构、阀门、仪表等完成三维数字化建模。卖方的三维建模工作不仅要全面反映供货范围内的所有内容，而且要精确的如实反映设备的外观尺寸、摆放位置、接口定位、支撑结构和管道布置等。

1.14.3建模深度

三维模型通用要求：

最终交付的三维模型应为满足产品设计要求的、完整的、精确的三维模型；

三维模型应按1∶ 1比例全尺寸建模；

三维模型应采用统一的模型坐标系；

三维模型应按名义尺寸建模；

零件模型应为单一实体模型；

一个部件文件只能定义一个零件模型，产品装配应使用软件装配功能实现。

若三维模型具有三维标注要求的，则其相关要求如下：

三维标注信息应直观、明确；

三维标注信息应与其标注对象保持关联，并在合理的标注平面上；

三维标注信息应建立在其指向的模型元素附近；

标注不应相互重叠，标注文本不应遮挡模型关键部位；

应尽可能以较少视图和标注表达产品完整信息；

三维标注应以视图进行组织和管理。

2．工程概况

2.1气象条件

项目位于北亚热带湿润季风气候区内，夏季气温较高，潮湿多雨，冬季干燥寒冷，季风明显，四季分明，由于所处的地理位置和季风的不稳定性而引起的气候变化剧烈，四季中常有多种类型的灾害性天气出现，既有时间较长的旱、涝、连阴雨；也有时间稍短的强烈天气，如热带风暴(台风)的暴风雨、寒潮引起的低温冰冻；还有一些破坏性很大的剧烈天气，如强对流（冰雹、龙卷风、强风）、雷雨等。

项目	内容
运行环境温度
历年平均气压	1016.50(hPa)
历年平均气温/极端最高气温/极端最低气温/平均最高气温/平均最低气温	15.6/39.1/-11.3(1977.****.31)/19.9/12.0
设备布置位置	室内布置
地震烈度等自然条件	根据《中国地震动参数区划图》，拟建厂址区Ⅱ类场地基本地震动峰值加速度为0.10g，基本地震动加速度反应谱特征周期为0.35秒，相对应的地震基本烈度为Ⅶ度。拟建厂址区建筑场地类别按Ⅲ类考虑，设计地震分组为第一组。

2.2电厂永久性服务设施

1）本工程辅机冷却水系统由采用大闭式循环冷却水系统，设计压力暂定0.6MPa.g，设计水温26℃，夏季最高水温38℃，水质为除盐水。

3）电源：

低压交流电压系统为380V，三相三线制、50Hz；原则上额定容量200kW以下电动机的额定电压为380V。

三、风机参数：

3.1型号：专用

数量：2台/炉

额定风量：55000m3/h

额定提升压头：9kPa

转动惯量：kg﹒m2

密封风机重量：kg

电动机额定功率：185KW

电动机额定转速：1480r/min

电动机额定电压：380V

电动机功率备用系数：1.1

电动机堵转电流：/

电动机额定功率因数：0.85

电动机额定效率：95%

电动机重量：kg

检修最大部件起吊重量：kg

风机所需冷却水流量：m3/h

风机所需冷却水压力：Pa

风机所需冷却水温度：≤38℃

电机冷却方式：要求为空冷

电机电加热器数量：2台/套

电机电加热器额定电压：220V

电机电加热器额定功率：0.2KW/套

3.2空气过滤器

型号：专用

数量：2台/炉

每台室数：4室

每室空气容量：m3/min

阻力：小于0.6kPa

四、密封风机的基本要求

密封风采用集中供风设计，与一次风机串联，卖方负责密封风机相关系统的设计（和密封风机及其阀门、附件的供货。风机为露天布置。正常运行工况下，一运一备，且单台出力应能保证1台锅炉所配所有磨煤机设备运行时的密封风量的要求，并有可靠的防尘措施。密封风机的风量裕量不低于15%，另加温度裕量，压头裕量不低于20%，提供密封风机参数计算书。风机进、出口需设有补偿器。每台密封风机入口设有一套便于清扫的滤网。密封风机进、出口所需阀门应在密封风系统流程图中表示出来，在风机入口应设有可调风门，并说明风机的调节方式。每台风机出口应设有一套止回阀，入口电动插板门采用零泄漏率插板门。卖方负责密封风机的选型及供货以及风机进、出口补偿器、入口过滤器及其相关阀门、风机入口电动调节风门、入口电动关断门、出口止回阀的设计和供货。密封风机在全部运行条件下风机轴承的振动均方根值应小于2.3mm/s，在距风机壳体一米处噪声值不大于85dB（A）。

所有转动部分不得外露，均设置防护罩。防护罩设计符合国家相关标准，有足够的强度和刚度，表面光滑、无毛刺和尖锐棱角；防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，标准距离如下：

网眼及孔	＜6.5mm	＜12.5mm	＜20mm	＜47mm	＜76mm
防止误通过部位	防止指尖	防止手指	防止手掌	防止上肢	防止足尖
安全距离	≥35mm	≥92mm	≥135mm	≥460mm	≥150mm

密封风机使用寿命：大于20年

五、配供的辅助设备要求

所有电气类设备，必须使用最终确定品牌的原厂产品，****公司、****公司产品。

对电动机的基本要求

1) 电动机采用高效节能电机，均应满足GB755-2019《旋转电机定额和性能》。电动机选用符合GB 18613-2020《电动机能效限定值及能效等级》1级能效，禁止使用工信部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录》公告中的产品。项目中如采用进口电动机因执行标准不同，其产品能效等级要求按其最高标准要求执行。

2) 电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求，应能承受在空载下反转。电动机的铭牌出力应满足电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。电动机的破坏扭矩不小于满载扭矩的180%。

3) 交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。

4) 交流电动机防护等级为IP55（户外）。

5) 交流电动机为直接起动式。电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。380V电动机不超过其额定电流的6.5倍。

6) 380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时，能实现自动起动。

7) 电动机在冷态下起动应不少于2次（故障情况下可允许多启动1次），每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次（故障情况下可允许多启动1次）。如果起动时间不超过2～3秒，电动机能够多次起动。

8) 电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。

9) 在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏(假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的)。如果电动机采用真空断路器进行供电，电动机应能承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，卖方应以书面方式提出，并由买方认可。

10) 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的120%，历时2分钟而不发生有害变形。

11) 电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。

12) 电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于2min。

13) 电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1m远处，电动机的平均声压级不得大于85dB(A声级)。

14) 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。

15) 每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。

16) 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。

17) 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至少半小时的连续运行要求。卖方提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。

18) 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承，注油口位置应与转动部件有一定的距离。耐磨轴承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿命。卖方提供自动加油装置。

18) 卖方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单，包括其商标牌号和油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。

20) 电动机轴承结构应密封，能隔绝污物和水，不能使润滑剂进入线圈。轴承品牌采用SKF、FAG、NSK，最终由买方确定。

21) 电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。

22) 除特殊应用外卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。

23) 电动机采用空冷方式。

24) 6kV及380V电动机定子绕组装设电阻式温度检测器(RTD)。暂定额定功率100kW以上的每相设置2个，共计,6个； RTD埋入定子绕组中的局部温度最高的部位。温度检测器的感温元件为PT100双支三线制。

25) 380V电动机轴承装设电阻式温度检测器，每端各一个，共计2个。电阻式温度检测器的感温元件为PT100双支三线制。

26) 对于室外额定功率大于 30 kW及以上及室内额定功率大于 75 kW及以上的电动机，卖方应设计并提供电动机内部加热器，以防止电动机停运时电动机内部潮湿和凝露。加热器应安装在电动机内部可检查的部位。所有带电加热器的配套电机，电机的外壳上必须带有“加热器铭牌”，“加热器铭牌”的具体内容为：功率（如：1200W）、电压（如：380V）、相数（如：1）、频率（如：50Hz）等。额定电流10A及以上的电加热器需采用三相电加热器。加热器的投运应根据电机的运行状态实现远方（DCS）自动投切。

27) 电动机的出线端子盒应按功能独立装设，防护等级为IP55。主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线：

接线盒	卧式电动机
电动机的主引线	从电动机轴伸端看在电动机的右侧
电动机加热器	从电动机轴伸端看在电动机的右侧
电阻式温度检测器	从电动机轴伸端看在电动机的右侧

28) 电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表：

电动机容量	电压等级	电缆截面	电缆根数
90＜P＜200kW	380V	3×185 mm2	2

在接线盒内标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。当电动机为多根电缆管的接线盒，而且三相单芯电缆不在1根电缆管时，电缆管应为非磁性材料。

29) 对于电动机的动力回路的接线盒和接线板应采用斜开口型(能从上面或下面接线)。当这种结构不能满足时，接线盒或接线板可采用能三侧打开的接线盒盖，一端接电缆，另一端接电动机内部接线。出线盒的进线孔可朝上、下、左右四周转换，盒内有单独的接线端子。

30) 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

31) 每台电动机上装有一个符合标准要求的耐腐蚀铭牌。

32) 槽楔采用磁性槽楔，槽楔与槽口应配合紧密，有足够的机械性能、耐温性能，并应避免出现磁性槽楔在电磁力等因素作用下大面积脱落的现象；电机应有防止轴电压的措施。

33) 电机定子铁芯硅钢片采用冷轧质量优良的产品。

34) 电机出厂时应提供模拟在线运行的试验报告。

35) 高压电动机转子条及端环，要求采用优质铜材料，不得使用铝质材料。

36) 电机润滑油进油管应加装油流调节阀。

37) 75kW及以上电动机需提供以下参数。

序号	名称	参数值
1	堵转电流I	电机厂提供
2	允许堵转时间t
3	电动机最大起动电流
4	电动机最长起动时间
5	发热时间常数
6	热限曲线
7	功率因数
8	效率

38) 所有配套的国产电机，****制造厂采购，不采用代理商采购方式。

六、电缆要求

6.1卖方所供设备之间的电缆管、电缆槽盒及区域内的电缆桥架均由卖方设计供货。两端设备若均属卖方，则设备间的电缆均由卖方设计并供货；一端设备属卖方的电缆 由买方设计并供货（接口位置在设计联络会时确定）；为了便于电力和控制电缆统一订货备货，卖方范围内的电缆清册应提交买方，并由买方确认选型后再供货。卖方应按照买方的电缆清册模板出版，卖方设计和提供的电缆清册至少应包括电缆的编号、型号规范、起点、终点、长度、路径、各种型号电缆的总数量和其它内容。

6.2电缆选型

a) 380V动力电缆选用交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃/耐火型、铠装电力电缆(ZC/ZCN-YJV22-0.6/1.0kV)。

b) 控制电缆选用聚氯乙烯(PVC)绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃/耐火型、铜带屏蔽铠装电缆(ZC/ZCN-KVV22P2-0.45/0.75kV)。导体截面不小于1.5mm2。

c) 计算机电缆(主要用于模拟量)选用聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃型，对绞铜带屏蔽，加铜带总屏蔽电缆(ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV)。

6.3电缆选型要求

****电厂所需的动力电缆时，其绝缘等级和最小截面应严格按《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2018）选择，主要应考虑以下几点：

a) 在确定动力电缆载流量应根据设备负荷，导线材料、绝缘耐热等级、安装类型、环境温度确定；绝缘等级应根据系统电压和接地方式来选择。

b) 允许的最小导线截面应根据短路电流等级和开关切除时间进行选择，使之与中低压设备上可能产生的短路电流等级相一致，以防电缆损坏。

c) 电缆因长度而产生的压降。

d) 环境条件(如温度、湿度等)和敷设方式所引起的载流量下降。

所有设备间的连接电缆、电线应有护管保护，油区域需采用耐腐蚀电缆。

6.4卖方提供的电缆必须有30年的设计使用寿命。

6.5当电力电缆在管道内被拖拉时，应能承受管道侧面的压力。

七、仪表及控制要求

7.1本技术协议工艺系统及设备全部由买方控制系统（DCS）集中监控，所有运行状态、报警信号均应在控制室显示。卖方应提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图。对于卖方配套提供的仪表和控制设备，卖方应考虑和提供与DCS的接口并负责与DCS厂家的协调配合，直至接口完备，并参加有关的设计联络会，积极配合DCS厂家完成本系统的设计、组态、调试等工作。所有模拟量接口信号为4~20mA DC（热电偶及热电阻除外），所有至DCS及电气控制回路的接点输出为单刀双掷（SPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求：

	230V AC	115V DC	230V DC
I–接点闭合（感性回路）：	5A	10A	5A
II-连续带电：	5A	5A	5A
III-接点分断：	2.5A	2A	0.5A

7.2所有测点必须设在介质稳定且具有代表性、便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求，测点数量应满足运行监控和性能试验的需要。磨煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备，满足磨煤机和其配套部件就地和远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制调节、报警、联锁和保护的要求。至少包括下列内容：

a) 密封风机入口过滤器压差检测，采用差压变送器；

b) 电动机轴承及线圈温度检测：热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从外部安装及拆除；

7.3用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器（带连续模拟量信号输出），必须采用开关量仪表时，应得到买方的确认，选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品，其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。

7.4两端连接设备均是卖方供货的就地设备之间的电缆（包括配套的保护管或槽盒、保护管接头等）由卖方设计并供货。一端连接设备属卖方供货设备的电缆由买方设计并供货。卖方应将所有安装在供货范围内的仪表及控制装置信号的出线接至卖方所供的机柜或就地接线盒的端子排上，买方供货的电缆与卖方供货设备的接口在卖方所供的机柜或就地接线盒的端子排。卖方提供的就地电缆应为阻燃型，并满足现场环境的要求，在60℃以**温环境中应采用耐高温电缆，在外部火势作用一定时间内需维持通电的场所或回路应采用耐火电缆，电缆长度应满足现场布置要求。

7.5卖方提供的室外就地盘柜和接线盒应采用不锈钢304双面拉丝材质，防雨型，防护等级应满足不低于IP56或相应的标准。卖方提供的室内盘柜和接线盒应采用不锈钢304双面拉丝材质，防护等级应满足不低于IP54或相应的标准。盘柜和接线盒应设有永久牢固的不锈钢标牌，印有电厂标识系统编码及设备名称，并通过焊接或螺钉固定，具体标识要求和色标在设计配合阶段由买方提供。盘柜和接线盒应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形。盘柜和接线盒框架钢板厚度不少于2.5mm、操作面板厚度不少于2.5mm、其他面板厚度不少于2.0mm。盘柜和接线盒内应按需配置必要的检修电源插座及通风、过滤设施，引线要排列整齐，弱电信号的端子排物理上应与强电回路的端子排分开，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别并接线。盘柜和接线盒柜门内侧应有完整正确的接线图及原理图，必须为计算机打印、塑封并在柜门内侧粘贴牢固。

7.6仪表和控制设备应根据介质和安装地点的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振、防磨损、防干扰、防盐雾、防潮、防结露、防爆、防火、防昆虫及啮齿动物、散热的相关要求。所有室外安装的二次仪表、分析仪表、变送器等应分组集中安装在仪表保温/保护箱中，以避免环境污染和便于维修，出厂前集装仪表应按需要提供有关防冻伴热设施（含保温箱外仪表管线伴热电缆及保温材料）。凡是与酸、碱溶液接触的测量元件、阀门、逻辑开关、变送器、就地仪表等设备均应满足相应介质的防腐要求。爆炸危险环境配供的所有仪控设备应采用隔爆型，防爆等级应达到国家相关标准及规范要求，并提供该区域的安全、防爆措施，配供相应的安装附件（如防爆接线箱、防爆电缆保护管及接头等），接线方式满足防爆要求。

7.7所有用于重要调节、联锁、保护和设备跳闸的重要参数，从取源点至仪表/控制通道均应三重冗余配置，满足“三取二”的控制要求。对某些参数，不同点的测量值存在差异时，应采取多点测量方式。

7.8所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（包括仪表导管、一次门、二次门、平衡门及排污门、单室平衡容器等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，仪表阀门材质采用06Cr18Ni11Ti不锈钢，阀门采用国产优质产品，设备选型最终由买方确认。所有设计温度大于300℃或设计压力大于4.0MPa的压力测点要求采用两只串联的一次门及两只串联的排污门。本工程不采用三阀组。

7.9卖方应提供供货范围内所有测量仪表的安装接口，压力接口应为DN10，温度接口应为M33x2螺纹插座。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。

7.10卖方应在签订合同时向买方提供设备性能测试和故障诊断方法、公式。卖方应设计和提供性能试验所需要的试验取样点、一次元件安装所需的套管、一次阀门、仪表导管、二次门等，性能试验所需的专用一次元件由买方提供（如有预埋型一次元件，由卖方提供，并保证精度满足性能试验要求）。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

7.11所有报警、停机保护项目及其设定值应由卖方确定并提供给买方。在系统分部试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由卖方负责。

7.12所有变送器为带HART协议的二线制智能变送器，带液晶显示器，带调零功能，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。

7.13所有测温元件卖方应提供满足压力和温度要求的接管座及保护套管，并在出厂前焊接好，测温元件由卖方设计并供货。所有热电阻测温元件采用分度号为Pt100的三线制双支型铂热电阻，精度等级为A级（0.15±0.2%）。配套的轴承测温用的热电阻，为具有防振阻漏结构的专用轴承热电阻。测温元件不使用变送器，外壳防护等级应至少达到IP65标准，热响应时间能满足τ0.5<30S。

7.14卖方提供的所有过程逻辑开关的精度（重复性）至少为0.5级，切换差值应满足控制要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归，其外壳防护等级应至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。

7.15就地指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60mm），带三色标识环。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在2/3～3/4量程位置。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。

7.16卖方提供的仪控专业的电缆选型原则如下：（1）低压动力电缆采用ZC-YJV-0.6/1.0kV，电缆芯线截面不小于2.5；（2）控制电缆采用ZC-KVVP2-0.45/0.75kV，耐高温控制电缆采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制电缆采用ZCN-KVVP2-0.45/0.75kV，所有电缆芯线截面不小于1.5；（3）计算机电缆采用ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV，耐高温计算机电缆采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有电缆芯线截面不小于1.0；（4）补偿电缆采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5；（5）本安型仪表和控制设备（如有）相关连接电缆应采用本安电缆。

注：电缆型号含义：

燃烧特性：ZC：C类阻燃；N：耐火；

分类代号：DJ：计算机电缆；K：控制电缆；

绝缘和护套材料：YJ：交联聚乙烯；V：聚氯乙烯；Y；聚乙烯；F：氟塑料；

屏蔽材料：P2：铜带屏蔽

补偿电缆代号：KX：配K分度热电偶；H：耐高温（60℃以上）；S：精密级。

7.17卖方提供的电动执行机构（380VAC，三相三线）应采用智能型一体化装置，即：电动执行机构内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供380VAC动力电源和控制指令就可驱动阀门，并带就地液晶显示及遥控编程器。所有电动执行机构均应提供接线图、特性曲线、机械机构装配图及使用说明书。开关型电动执行机构应至少提供全开、全关、开力矩、关力矩、就地/远方切换、故障报警等接点输出信号；开关停型电动执行机构还应提供4~20mA阀位反馈信号；调节型电动执行机构应至少提供4~20mA阀位反馈及故障报警信号，并支持HART协议。电动执行机构的力矩选型应大于阀门动作所需最大力矩的1.8倍，调节型电动门每小时动作次数应至少满足1200次/小时的要求。电动执行机构应能满足其工作环境的要求，其外壳防护等级为IP67，用于高温或振动大的场合提供分体式执行机构。电动阀门装置应带就地开度指示，机械开度指示和电气开度指示应与阀门的实际开度相符。电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构设备，在失去电源时，应能保持在失电前的原位不动。卖方所提供的室外电动执行机构须配备不锈钢防雨罩。

7.18仪控设备选型原则

为尽可能达到全厂仪控设备的选型一致，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，卖方配套提供的仪控设备选型拟做以下规定，所有设备品牌最终由买方确认且不发生合同费用变更问题。卖方对所有品牌单独报价，并以最高价计入总价。卖方应考虑和提供与买方控制系统的接口匹配的产品并负责与买方控制系统的协调配合，直至接口完备。

制造商选择清单:

序号	设备或材料名称	产地及产商
国产部分
1	压力表	**青润 **震洋 **天康
2	热电偶/热电阻	**青润 **震洋 **天康
3	仪表阀	**青润 **仪航 富斯赛尔
4	热控仪表保温箱/保护箱、电磁阀箱	**** **青润 上自仪
5	伴热电缆	NELSON QUINTEX 美国赛盟
进口部分
序号	设备或材料名称		产地及产商
1	电动执行机构		英国ROTORK IQ(M)3系列 德国EMG DIM(R)系列 德国SIPOS 7系列 LIMITORQUE MX系列
2	变送器		Rosemount 3051C系列 Siemens P320系列 EJA E系列
3	定位器		ABB EDP300 Fisher DVC6200PD METSO ND9000
4	磁性接近式行程开关		ABB Siemens Schneider
5	机械式行程开关		欧姆龙 Schneider AB
6	接线端子		Phoenix Weidmuller

每一只用电器（如每一只电动门、每一台仪表）各配一只独立的小型断路器，对于整个控制装置，应配置总电源开关。买方提供的控制电源为交流220V/50Hz。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。

卖方所提供的所有仪控设备均应以列表形式列出，包括名称、用途、电压等级、量程、数量、规格、型号、产地及生产厂家等，供买方确认。

八、标准

8.1设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。进口磨煤机和引进技术采用的相关标准也可被接受，但不应低于以下标准。这些标准和规范至少包括：

8.1.1 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件，GBT 37400.3-2019

8.1.2《产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础》GB/T 1800.1

《产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表》GB/T 1800.2

8.1.3 《焊缝符号表示法》，GB/T 324

8.1.4《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T 985.1

8.1.5《铸件 射线照相检测》，GB/T 5677

8.1.6《焊缝无损检测 射线检测 第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T 3323.1

8.1.7 《铸钢件 超声检测 第1部分:一般用途铸钢件》GB/T 7233.1

8.1.8 《厚钢板超声波检验方法》GB/T 2970

8.1.9 旋转电机定额和性能 GB/T755-2019

8.1.10 产品标牌，GB/T13306-2011

8.1.11 《包装储运图示标志》GB/T 191

8.1.12焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级，JB6061

8.1.13钢手工焊缝超声波探伤工艺和方法，GB11345

九、质量保证

质量保证

9.1卖方应在本合同生效后3个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。

9.2任何管道及部件材料的检验、检查和试验均应符合ANSI B31.1中所适用的要求。

9.3根据本协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。

9.4卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；对重要的检查与试验项目，应邀请买方派代表参加。

十、风机供货范围

10.1密封风系统：密封风及其进口法兰（含反法兰及全套紧固件、密封件），管道、阀门、仪表及其附属部件，包括密封风机（2×100%）、入口风箱、进出口补偿器、风机出口逆止阀等，全套密封风机及其电动机，包括其基础底板、联轴器、联轴器护罩、全套地脚螺栓、螺母。每台密封风机配供进、出口电动插板门各1只、密封风机入口电动调节装置。电动插板门、入口电动调节装置均配供执行机构等附件。所有的空气过滤器及其法兰、反法兰和全套紧固件等均由卖方供货。密封风机入口电动插板门采用零泄漏率插板门。

10.2备品备件（随机，6台磨机共用）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	各类一次元件、逻辑开关、变送器	按图纸	套	1	相关配套厂	中国	各种规格提供1个作备件

10.3风机仪表数量（单台炉）

密封风系统
密封风机电机	185kW 380V	2/炉	主控室控制	变频电机
密封风机轴承温度	Pt100双支铂热电阻	4/炉	主控室显示、报警	T＞85℃报警，T＞90℃停机
风机电机绕组测温	Pt100双支铂热电阻	12/炉	主控室显示、报警	T＞135℃报警，T＞140℃停机
风机电机轴承测温	Pt100双支铂热电阻	4/炉	主控室显示、报警	T＞85℃报警，T＞90℃停机
密封风机入口电动调节门执行器	380V 50Hz 详见厂家资料	2/炉	主控室控制
密封风机入口电动关断门执行器	380V 50Hz 详见厂家资料	2/炉	主控室控制
密封风机出口电动关断门执行器	380V 50Hz 详见厂家资料	2/炉	主控室控制
密封风机出口压力显示	压力表	2/炉	就地显示
过滤器压差	差压变送器	2/炉	主控室控制	详见厂家资料

10.4配供要求

卖方配供设备、材料选用以下品牌产品，最终由买方确定：

序号	设备	供应商（品牌）	备注
1	密封风机滚动轴承	SKF、FAG、TIMKEN
2	密封风机电动机	**电机厂、皖南电机厂和**ABB****公司
3	电动机轴承	SKF、FAG、NSK

十一、清洁、油漆、包装、运输与储存

11.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

11.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

11.3 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

产品包装、运输、储存应符合4.6的有关规定。

设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷**底漆、**面漆，第**面漆现场涂刷，卖方供货。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化性能，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），油漆采用进口品牌，颜色由买方确定。

11.4 设备包装应考虑该现场极寒气候特点，选用特殊的包装方式，确保精密设备在运输以及现场存放时完好无损。

十二．安装调试要求

12.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服****指挥部的统一调度。

12.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用包含在总价内。

12.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

12.4 焊缝宏观检查符合DL5007《电力建设施工及验****发电厂焊接篇）》的要求。

12.5 焊工应持有焊工合格证，进行焊接。

12.6 所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。

十三、技术资料和交付进度

一般要求

13.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文（免费）。卖方应根据技术规范提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料（包括图纸、说明书和设备清册等）均应采用KKS标识（卖方应采用买方提供的企业标准）。标识原则、考核标准、方法和内容在第一次设计联络会上讨论确定。

13.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

13.3卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同生效后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。

13.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。

13.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也及时免费提供。本合同由**机组(设备)构成，在机组（设备）有改进时，卖方及时免费提供新的技术资料。

13.6 卖方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。卖方提供的最终图纸资料（包括配套设备及部件）须有完整的图纸资料清单，并有专用图章标记，修改部分有修改记号和说明。

13.7 卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

13.8 卖方提供的技术资料套数：

13.8.1 施工图设计配合图纸（包括分包与外购设备的技术资料）：3****设计院2套）及相应的电子版本资料2****设计院1套）。

13.8.2 最终技术资料（包括分包与外购设备的技术资料）及安装、运行、维护手册：每台锅炉15套及相应的电子版本资料5套。

13.8.3 试验报告：10套。

13.9 买方要求卖方整理汇总出设备的润滑部位以及润滑方式（油或脂），并备注（润滑油或脂）的型号以及数量，该资料将最终做为设备移交资料的一部分并装订成册。

13.10 进口件除了提供产品出厂合格证、质量保证书（含检验、试验报告）、图纸及安装使用说明书外，还需提供进口设备、材料的报关单、商检报告、商检证明、****政府或当地商会出具的原产地证明，****制造厂出具的产地证明。

13.11厂家应提供下列资料

13.****.1 密封风机及其装置布置图、基础安装图；密封风系统流程图13.****.2电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电控柜电负荷等）

13.****.3密封风机性能曲线图；密封风机及电动机设备荷载图、基础安装图；密封风机及电动机布置图（外形图，总装图）；密封风机及电动机说明书等。

13.****.4电负荷要求（包括阀门电动装置容量、电气控制箱电负荷等）

13.****.5阀门电动装置及执行机构的力矩、功率、电气原理接线图。

十四、性能验收试验

14.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

14.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为买方现场。

14.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方和卖方协商确定。

14.4 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，具体试验内容由买方和卖方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，卖方按本附件4.7款要求进行配合；****工厂进行，试验所需的人力和财力等由卖方提供。

14.5 性能验收试验的内容（设计煤种）：

14.5. 1 密封风机性能试验

14.5.2 电机性能试验（主电机、密封风机电机）

14.6 性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行）。

14.7 性能验收试验所需的属于卖方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经买方确认。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

14.8 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买方和卖方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。

进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

14.9性能验收试验违约金

性能验收试验各项结果如有不符合本技术规范或国家相关标准，因卖方原因造成的，由卖方免费处理，在试验后30日内完成整改，直至达到标准要求。如未能在规范时间内完成不符合项的整改，每延迟1天扣除合同款1%。

十五、对于双方设备的接口技术问题，双方应**协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十六、其他未尽事宜，双方协商解决。

十七、本协议一式三份，甲方两份，乙方一份，双方签字盖章后生效。

买方：****	卖方：
代表：	代表：
日期：	日期：