广东省能源局关于景旺电子科技（珠海）有限公司AI服务器和高端智能汽车HDI项目节能报告的审查意见

粤能许可〔2026〕13号

****改革局，****：

《AI服务器和高端智能汽车HDI项目节能报告》收悉。根据《固定资产投资项目节能审查和碳排放评价办法》****委员会令〔2025〕第31号）、《**省固定资产投资项目节能审查实施办法》（粤能规〔2023〕3号）的相关要求，我局对该项目节能报告进行了审查，审查意见如下：
一、项目采用的主要技术标准和建设方案基本符合国家和省相关节能法规及节能降碳政策的要求，原则同意该项目节能报告。
二、项目位于珠****开发区南水镇南水大道801号，总投资约287310万元，预计2027年12月投产；主要建设内容为人工智能服务器和高端智能汽车**度互连线路板生产线，计划分两期建设，一期按5万平方米/月产能购置安装生产设备，二期按2万平方米/月产能购置安装生产设备；预计建成达产后，年产人工智能服务器和高端智能汽车**度互连线路板产品84万平方米；主要建筑物为生产厂房、研发车间、仓库、污水处理站、废品库及配套辅助设施。
三、用能工艺。
包括内层板制作（含次外层）、外层线路制作及后续成型三大环节。内层制作以覆铜板裁切、压合多层板为基础，通过激光钻孔、沉铜、图形转移与蚀刻形成次外层线路；外层制作则通过钻孔、沉铜和图形转移实现内外层电路互联；后续成型包括阻焊油墨印刷、字符标识、表面处理（如沉镍金、无铅喷锡等）、尺寸铣切及最终检测包装，形成适用于人工智能服务器与高端智能汽车的**度互连线路板成品。
四、用能设备。
（一）主要设备。278台机械钻孔机（其中204台6轴、功率15千瓦，72台12轴、功率24千瓦，2台2轴、功率13千瓦，均为2级能效），110台镭射钻机（功率36千瓦），6台去棕化线（功率70千瓦），44台热压机（功率30千瓦），9台棕化线（功率99.4千瓦），2台水平隧道烤炉（功率201千瓦），8台压合回流线（功率175千瓦），3台烘板线（功率352千瓦），6台内层前处理线（功率128.7千瓦），9台显影蚀刻退膜线（功率309.6千瓦），2台水平沉铜线（功率750千瓦），6台沉铜闪镀线（功率750千瓦），15台填孔电镀线（14铜，功率550千瓦），9台通孔线（22铜，功率700千瓦），1台**图电11铜2锡（功率700千瓦），6台干膜前处理（功率128.7千瓦），1台碱性蚀刻线（功率280千瓦），5台酸性蚀刻线（功率316千瓦），3**处理线（功率148千瓦），1台隧道炉（功率148千瓦），1台返洗清洗线（功率140千瓦），2台后烤隧道炉（功率436千瓦），2台**式沉金线（功率150千瓦），1台镀金（功率300千瓦），3台沉锡线（功率215千瓦）。
（二）辅助设备。3台导热油炉（500万大卡、最高工作温度350摄氏度、最高工作压力0.8兆帕、热效率94%、2级能效），5台中温变频离心式冷水机组（2台功率205.9千瓦、制冷量1934千瓦、冷冻水流量516立方米/小时、冷却水流量287立方米/小时，3台功率856.8千瓦、制冷量5979千瓦、冷冻水流量1016立方米/小时、冷却水流量987立方米/小时，均为1级能效），4台低温变频离心式冷水机组（1台功率575.6千瓦、制冷量3517千瓦、冷冻水流量816立方米/小时、冷却水流量787立方米/小时，2台功率960.5千瓦、制冷量5979千瓦、冷冻水流量1016立方米/小时、冷却水流量987立方米/小时，1台功率320.8千瓦、制冷量1759千瓦、冷冻水流量306立方米/小时、冷却水流量287立方米/小时，均为1级能效），5台高温热泵主机（2台利旧、功率480千瓦、制冷量1407千瓦、制热量为1576千瓦，3台新增、功率555千瓦、制冷量1853千瓦、制热量1923千瓦，均为2级能效），4台离心机（2台功率1150千瓦、排气流量215立方米/分钟，2台功率671千瓦、排气流量120立方米/分钟，均为1级能效），21台变压器（9台容量3150千伏安、空载损耗1700瓦、负载损耗20700瓦，12台容量2500千伏安、空载损耗2080瓦，负载损耗15445瓦，均为1级能效），以及水泵、照明和环保处理设施等辅助设备。
五、计量器具。
对电、天然气、水、柴油配备能源计量器具。项目外购能源**进入厂区时进行一级计量，用电、天然气、水设置二级计量，用电、水设置三级计量。
六、项目建成后能源消费和碳排放主要指标。
项目年综合能源消费量不高于43614.90吨标准煤，其中电力消耗量不高于26356.69万千瓦时、天然气消耗量不高于964.55万立方米、柴油消耗量不高于5.95吨。项目单位产品综合能耗（折标准层）不高于3.83千克标准煤/平方米。
项目年二氧化碳排放总量不高于134492.49吨二氧化碳，其中直接排放量不高于18443.98吨、间接排放量不高于116048.51吨。项目单位产品碳排放量（折标准层）不高于118.19吨二氧化碳/万平方米，单位增加值碳排放量不高于0.8255吨二氧化碳/万元。
七、项目在落实节能报告各项节能降碳措施基础上，应加强和改进以下节能降碳工作：
（一）工艺节能降碳。
1.拟引入工业互联网最新理念和技术，将云计算、物联网、人工智能等信息技术与制造技术相融合，建设智能制造管理系统，对工厂进行数字化、智能化配套建设及运营。
2.配置新型涂布机，具备高效烘干技术，采用专利双拉版结构，较传统涂布机产能约提升10%以上。
3.采用连续热风循环工业烤箱，与丝印工序的无缝密封空间链接，减少开门取放与观测次数，避免热量损失，缩短升温时间，降低能耗；隧道炉设备采用新一代节能型隧道烤炉，自带热回收利用装置，提高热能回收利用率。
4.采用中水回用系统，中水回用率达41%，减少新水消耗。清洗工艺均采用多级漂洗、清洗水逆流回用，最大限度使用多级逆流漂洗方式清洗产品，提高重复利用率，有效降低水耗。
5.采用湿膜涂布工艺替代干膜涂布工艺，厚度薄，与基板密贴性更好；选用激光成像直接曝光工艺，缩短印制电路板制造流程，减少周转时间，降低生产能耗；选用紫外线固化文字油墨替换热固化文字油墨，固化干燥迅速，大幅降低能源消耗。
6.选用垂直连续电镀线替代传统**线，具有自动上下料、过程管控分析简单快捷、效率高等特点。
（二）辅助及附属生产设施节能降碳。
1.项目主要用能产品设备能效水平满足相关标准二级能效以上要求。
2.选用低损耗节能型电力变压器，合理选配装机容量，使之在经济负荷率范围内运行；在生产区域、****中心设置供配电点，以就近供电；就地进行无功补偿，使功率因素在0.95以上。
3.电气照明选择合理的照度标准，严格控制照明功率密度值；选用高效LED节能灯具，充分利用自然光和太阳能光源。
（三）建筑节能降碳。
1.合理设计建筑结构和朝向，建筑布置尽量南北向，主体生产厂房东、西面外墙尽量少开窗，以减少**对建筑影响，降低夏季冷源消耗。
2.在满足生产要求的前提下，尽可能减少外墙面积与所包围建筑体积的比值，在满足采光和通风要求的条件下，合理确定门窗面积。
（四）能源计量和管理。
1.根据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2025）等规范，健全能源计量、监测管理制度，建立能源计量管理体系。
2.配备的电表和天然气、新水、柴油等介质的计量器具，精度要符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2025）要求。
3.按照《重点用能单位节能管理办法》（2018年修订）相关要求接入全省能耗在线监测系统，定期报送能源利用状况和碳排放情况报告。
（五）其他要求。
1.项目建成投产后，应认真执行国家、省节能降碳政策要求，积极开展节能降碳技术改造，并综合采取碳排放配额交易、项目碳排放等量替代等措施减少项目碳排放。
2.项目应优先选用能效碳效标准领先的产品和设备，将能效碳效指标作为重要的技术指标列入设备招标文件和采购合同，不得使用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。
3.加强能源和碳排放管理，对企业能耗、碳排放进行实时记录、监测和分析。
八、项目建设单位、建设地点、建设规模、主要生产装置、用能设备、工艺技术路线、主要产品品种及其他方面较节能报告、节能审查意见等发生重大变化的，请按照《**省固定资产投资项目节能审查实施办法》（粤能规〔2023〕3号）第十八条规定执行。
九、请****根据本审查意见和项目节能报告，对项目设计、施工、竣工验收以及运营管理进行有效监督检查，及时报告本审查意见落实情况和项目有关重大事项。我局按规定组织开展对节能审查意见落实情况的跟踪检查。
十、项目投入生产、使用前，请****组织对项目节能降碳相关情况进行验收，并将验收报告报我****改革局留存。未按规定进行节能审查验收或验收不合格擅自投入生产、使用的，以及以提供虚假材料等不正当手段通过节能审查验收的，责令限期整改。
十一、****改革局积极推进重点用能单位节能降碳改造工作，加强用能预算精细化管理，为**市后续新增耗能项目建设腾出能耗空间。
十二、本节能审查意见自印发之日起两年内有效，项目逾期未开工建设的，应重新进行节能审查和碳排放评价。