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四川高显科技光电显示模组及玻璃盖板生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1902MABYNW1909 | 建设单位法人：曾小群 |
| 佘怡春 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **工业园产业大道5****工业园****基地B1） |
建设项目基本信息
| **高显科技光电显示模组及玻璃盖板生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3974-C3974-显示器件制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 巴****基地 B1 |
| 经度:106.9595 纬度: 31.84116 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-17 |
| 巴环境**审〔2024〕12号 | 本工程排污许可证编号：****1902MABYNW****001W |
| 2025-11-24 | 项目实际总投资(万元)：23000 |
| 82 | 运营单位名称：**** |
| ****1902MABYNW1909 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1902MABYNW1909 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2023-08-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=c35c527e6de8f050ca921b02ef03c285 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 光电保护盖板300万片；液晶显示屏200万片；显示模组总成200万套 | 实际建设情况：光电保护盖板300万片；液晶显示屏200万片；显示模组总成200万套 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）光电保护盖板生产工艺流程：开料开孔-CNC精雕-抛光-超声清洗-外观检查-热弯-双面扫光-超声清洗、检查-化学强化（钢化）-UV转印-超声清洗-镀膜（PDV）-丝印-隧道炉固化、超声波清洗-包装； （2）液晶显示屏生产工艺流程：印刷-蚀刻-清洁-一次贴附-预、本压处理-二次贴附-热压处理-点胶组装处理-焊接-消泡-功能测试-包装出库； （3）显示模组总成生产工艺流程：物料检验-清洗-预、本压处理-焊接-背光组装-外观检查-贴盖板-包装出库 | 实际建设情况：（1）光电保护盖板生产工艺流程：开料开孔-CNC精雕-抛光-超声清洗-外观检查-热弯-双面扫光-超声清洗、检查-化学强化（钢化）-UV转印-超声清洗-镀膜（PDV）-丝印-隧道炉固化、超声波清洗-包装； （2）液晶显示屏生产工艺流程：印刷-蚀刻-清洁-一次贴附-预、本压处理-二次贴附-热压处理-点胶组装处理-焊接-消泡-功能测试-包装出库； （3）显示模组总成生产工艺流程：物料检验-清洗-预、本压处理-焊接-背光组装-外观检查-贴盖板-包装出库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （一）废水 ****园区化粪池收集后，排入园区污水管网，****处理厂 处理达标后统一排入墩子河。 （二）废气 丝印机印刷位置进行密闭，并在上方设置抽风管道，隧道炉进出口处设置集气罩；表面擦拭工段位置上方设置集气罩；对点胶机、印刷机位置进行密闭，并在上方设置抽风管道进行废气收集。通过风机将有机废气引至“二级活性炭吸附装置”处理，处理后由1根15m的排气筒（DA001）排放。 （三）噪声 本项目主要噪声源为设备噪声。本项目选用低噪声设备；通过合理布局、建筑隔声、基座减振和加强维护保养等措施进行降噪；再通过距离衰减后实现厂界达标排放。 （四）固废 本项目生活垃圾、废无尘布、贴附、贴膜、贴盖板由环卫部门进行处理；废离子交换树脂和废反渗透膜由厂家回收；不合格品定期交由物资回收单位回收利用；次废****回收部门；废模具定期由厂家回收处理；玻璃粉****回收部门；边角****回收部门； 危险废物主要为废硝酸钾、废网版、沾染有机溶剂的包装材料、废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等。各项危险废物，分别按废弃物类别配备专用的收集容器，存放于原有烧结砖项目危废暂存间（地面做重点防渗处置改造），及时交由有对应危废类别处理资质单位进行合理处置。液态危废存放时在容器下方放置金属托盘。 | 实际建设情况：（一）废水 ****园区化粪池收集后，排入园区污水管网，****处理厂 处理达标后统一排入墩子河。 （二）废气 丝印机印刷位置进行密闭，并在上方设置抽风管道，隧道炉进出口处设置集气罩；表面擦拭工段位置上方设置集气罩；对点胶机、印刷机位置进行密闭，并在上方设置抽风管道进行废气收集。通过风机将有机废气引至“二级活性炭吸附装置”处理，处理后由1根15m的排气筒（DA001）排放。 （三）噪声 本项目主要噪声源为设备噪声。本项目选用低噪声设备；通过合理布局、建筑隔声、基座减振和加强维护保养等措施进行降噪；再通过距离衰减后实现厂界达标排放。 （四）固废 本项目生活垃圾、废无尘布、贴附、贴膜、贴盖板由环卫部门进行处理；废离子交换树脂和废反渗透膜由厂家回收；不合格品定期交由物资回收单位回收利用；次废****回收部门；废模具定期由厂家回收处理；玻璃粉****回收部门；边角****回收部门； 危险废物主要为废硝酸钾、废网版、沾染有机溶剂的包装材料、废活性炭、废机油及废机油桶、含油抹布及手套等。各项危险废物，分别按废弃物类别配备专用的收集容器，存放于原有烧结砖项目危废暂存间（地面做重点防渗处置改造），及时交由有对应危废类别处理资质单位进行合理处置。液态危废存放时在容器下方放置金属托盘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、地下水防渗措施 依托独立封闭式危废暂存间贮存，地面采用防渗混凝土并涂覆环氧树脂，确保危险废物暂存间地面及基础防渗性能达到与厚度Mb≥6.0m、渗透系数≤1×10-10cm/s粘土防渗层等效的防渗措施；分类分区隔断设至少10cm高围堰；在存放专用容器时，在危废暂存桶下方设置防渗托盘，并将废空桶作为应急收容设施。 | 实际建设情况：1、地下水防渗措施 依托独立封闭式危废暂存间贮存，地面采用防渗混凝土并涂覆环氧树脂，确保危险废物暂存间地面及基础防渗性能达到与厚度Mb≥6.0m、渗透系数≤1×10-10cm/s粘土防渗层等效的防渗措施；分类分区隔断设至少10cm高围堰；在存放专用容器时，在危废暂存桶下方设置防渗托盘，并将废空桶作为应急收容设施。 2、环境风险事故措施 本项目厂区设置相应的环境风险防范措施、应急处置规范和制度。 3、环境管理及监测 本****小组，编制了环保管理制度，明确了环保职责和实施细则；定期委托具有监测资质的单位进行环境监测工作。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4 | 0.47 | 0 | 0 | 0.4 | 0.4 | |
| 0 | 0.124 | 0.339 | 0 | 0 | 0.124 | 0.124 | |
| 0 | 0.025 | 0.035 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.002 | 0.032 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.011 | 0.223 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《****处理厂进水水质》中标准限值要求 | 预处理池 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中电子产品制造行业标准限值要求、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2中其它二级排放标准限值要求 | 二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过合理布局、建筑隔声、基座减振和加强维护保养等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准 | 通过合理布局、建筑隔声、基座减振和加强维护保养等措施进行降噪 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 危废间等进行重点防渗处理 | 危废间等进行重点防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 危废交由资质单位进行处理 | 危废交由资质单位进行处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 环境风险防范措施、应急处置规范和制度 | 环境风险防范措施、应急处置规范和制度 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 已建预处理设施 | 验收阶段落实情况：已建预处理设施 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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