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年产100万件（套）汽车零部件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MADLHBT4X2 | 建设单位法人：周华江 |
| 方工 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省****农民创业园合庐产业**龙磁大道与幸福路1号 |
建设项目基本信息
| 年产100万件（套）汽车零部件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:117.174722 纬度: 31.431667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-04 |
| 环建审〔2025〕48号 | 本工程排污许可证编号：****0124MADLHBT4X2001Q |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元)：40000 |
| 885 | 运营单位名称：**** |
| ****0124MADLHBT4X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA2WPBPR6M | 验收监测单位：****公司 |
| ****0704MADYGGLN4P | 竣工时间：2025-11-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间：2026-01-22 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=494215 |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目性质：**，项目行业类别：类别名称：汽车零部件及配件制造，类别代码：C3670 | 实际建设情况：项目性质：**，项目行业类别：类别名称：汽车零部件及配件制造，类别代码：C3670 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设规模：项目占地面积约3.33hm2（约50亩），****结构厂房2栋20400m2，框架厂房1栋3600m2； 生产规模：年产100万件（套）汽车零部件。 | 实际建设情况：建设规模：项目占地面积约3.33hm2（约50亩），****结构厂房2栋20400m2，框架厂房1栋3600m2； 现验收阶段生产规模：年产80万件（套）汽车零部件。 |
| 涂装b线暂未建设，b线20万件/a零部件产能暂无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要从事汽车注塑件的生产、保险杠和配件的涂装生产，注塑包括加料烘料、模具安装及加热、填料、保压、冷却、取件、检查、修整、包装入库等工艺流程；涂装包括取料调漆、上件、前处理、上底漆、上色漆、上清漆、下件、产品入库等工艺流程 | 实际建设情况：项目主要从事汽车注塑件的生产、保险杠和配件的涂装生产，注塑包括加料烘料、模具安装及加热、填料、保压、冷却、取件、检查、修整、包装入库等工艺流程；涂装包括取料调漆、上件、前处理、上底漆、上色漆、上清漆、下件、产品入库等工艺流程 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：①注塑废气通过1#二级活性炭吸附处理后通过20米高排气筒排放；②涂装废气包括喷涂废气、流平废气和烘干废气，涂装废气经“漆雾过滤箱（过滤纸盒+过滤纤维）+RTO”处理，燃烧处理后的挥发性有机物混合RTO燃烧器的燃烧废气通过20米高的排气筒DA002和DA003排出；③点补废气经车间密闭，负压收集，收集废气通过“3#漆雾过滤箱+2#二级活性炭吸附”处理；④破碎废气采用集气罩收集，收集废气经布袋除尘器过滤后通过20m高的排气筒DA005排放；⑤危废库废气经密闭管道收集后进入二级活性炭吸附装置进行处理后通过20m高排气筒排放；⑥天然气燃烧废气包括：涂装a线和涂装b线前处理中的水份烘干炉燃烧废气G2-1，火处理燃烧器燃烧废气G2-2，上底漆、色漆和清漆后的烘干炉燃烧废气G2-8，热水锅炉燃烧废气G2-9，RTO燃烧器燃烧废气。 其中喷漆烘干室采用直燃燃烧器供热，燃烧器燃烧天然气产生的燃烧废气G2-8和烘干废气一起进入RTO处理系统经DA002和DA003排放；RTO燃烧器燃烧天然气产生的燃烧废气经DA002和DA003排放。涂装a线和涂装b线的水份烘干炉燃烧废气通过低氮燃烧器处理后经DA007排气筒排放；涂装a线和涂装b线火焰处理燃烧废气通过低氮燃烧器处理后经DA008排放；涂装a线和涂装b线热水锅炉燃烧废气通过低氮燃烧器处理后经DA009排放。排气筒高度均为20m；⑦污水处理站废气无组织排放。 废水：项目废水主要包括脱脂废水W1、清洗废水W2、循环水定排水W3、纯水排浓水W4、锅炉定排水W6、生活污水W5。①脱脂和****处理站经“调节pH+气浮+砂炭过滤”处理，达标废水纳管排放，最终排入合庐产业**郭河片区水质净化厂；②循环水定排水、纯水排浓水、锅炉定排水分类收集排入尾水监控池；③生活污水经地埋式一体化生活污水处理设施处理后排入市政污水管网，地埋式一体化生活污水处理设施采用AO工艺。 | 实际建设情况：注塑废气：1#厂房注塑废气经二级活性炭处理后通过20米高排气筒排放（DA001），2#厂房注塑废气经二级活性炭处理后通过20米高排气筒排放（DA003）;涂装线废气:目前已建设涂装线1条，即涂装a线，涂装线废气经漆雾过滤箱+RTO处理后通过20米高排气简排放（DA002）；点补废气：点补废气经二级活性炭吸附处理后通过20米高排气简排放（DA004）;破碎废气：破碎废气经收集进入布袋除尘器处理后通过20米高排气简排放（DA005）;危废暂存库废气：经负压收集，通过一套二级活性炭吸附净化装置处理，达标后通过1根20m高排气筒排放（DA006）；污水处理站废气：废气经收集进入二级活性炭吸附处理后通过20米高排气简排放（DA007）；溶剂回收废气：废气经收集进入二级活性炭吸附处理后通过20米高排气简排放（DA08）。天然气废气：天然气燃烧废气配备低氮燃烧，后进入RTO废气排气筒排放（DA002）。 厂区严格按照雨污分流、分类收集、分质处理的原则，设置雨水排放口1个，污水排放口1个，对各类废水进行有效收集处理。运营期废水主要有脱脂废水、清洗废水、循环水排水、纯水排浓水、生活污水。****处理站（pH调节+气浮+砂炭过滤）处理后的脱脂废水、清洗废水，汇同纯水排浓水、循环水排水以及经厂区一体化生活污水处理设施处理后的生活污水，达标后经废水总排口通过市政污水管网送至合庐产业**郭河片区水质净化厂深度处理；厂区废水总排口执行合庐产业**郭河片区水质净化厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。 |
| 为了提高废气收集处理效率，废气新增处理设施，减少废气无组织排放。（①新增1****处理站废气处理设施：将污水站臭气集中收**装一套二级活性炭吸附除臭，处理后尾气高空排放（DA007）；②新增1套注塑废气处理设施：1#、2#厂房注塑废气分别经1套二级活性炭吸附处理，处理后尾气高空排放（DA001、DA003）；③新增1套溶剂回收废气处理设施：溶剂回收装置放置于单独车间，密闭负压收集，增设一套二级活性炭吸附处理，处理后尾气高空排放（DA008）。④取消锅炉废气排放口：锅炉未建设（原DA011）；⑤取消水分烘干、火焰处理天然气废气排口：将水份烘干、天然气燃烧废气配备低氮燃烧，后通过RTO20米高排气简排放（DA002））。锅炉为热水锅炉，主要用于车间供热，保障车间恒温，确保产品质量，后因现有喷涂工艺能够满足产品质量要求，故暂不建设热水锅炉。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目位于**省**市庐****经济开发区**区块龙磁大道和幸福路1号。 | 实际建设情况：项目位于**省**市庐****经济开发区**区块龙磁大道和幸福路1号。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.576 | 0.86 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | / |
| 0 | 0.576 | 3.69 | 0 | 0 | 0.576 | 0.576 | / |
| 0 | 0.98 | 1.43 | 0 | 0 | 0.98 | 0.98 | / |
| 0 | 1.07 | 3.01 | 0 | 0 | 1.07 | 1.07 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 废水主要污染物排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和合庐产业**郭河片区水质净化厂接管标准 | 脱脂废水****处理站“pH调节+气浮+砂炭过滤”处理后经总排口纳管排放；生活污水经生活污水处理系统处理达标排入总排口纳管排放。 | 验收监测期间，该项目废水排口排放的废水各监测因子的日均值均低于限值要求，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和合庐产业**郭河片区水质净化厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 注塑和破碎产生的废气排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值和表9的企业边界大气污染物浓度限值中较严限值，注塑废气中的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求。涂装工艺产生的废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值和周界外浓度最高点限值要求，涂装工艺产生甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯及危险废物贮存库产生的非甲烷总烃执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）标准限值要求。 火焰处理、烘干炉和固化炉使用天然气燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放参考《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中相关标准要求。 | 废气收集处理系统： ①注塑1区废气泡筒设密闭型集气罩、注塑开模取件处四周围挡顶部侧吸，废气收集于1#二级活性炭吸附装置处置达标后经20m高DA001排气筒排放，风量为30000m3/h。 ②涂装a线喷漆房废气、流平室废气通过密闭管道输送至一套RTO系统处置达标后通过20米高DA002排气筒排放，风量30000m3/h； ③注塑2区废气泡筒设密闭型集气罩、注塑开模取件处四周围挡顶部侧吸，废气收集于1#二级活性炭吸附装置处置达标后经20m高DA003排气筒排放，风量为25000m3/h。； ④补漆房等产生的废气经密闭房收集后通过“过滤+二级活性炭吸附”系统处置达标后经20m高DA004排气筒排放，风量25000m3/h； ⑤破碎间废气经集气罩收集后通过布袋除尘器处置达标后经20m高DA005排气筒排放，风量10000m3/h。 ⑥危废暂存库废气收集后通过二级活性炭吸附装置处置达标后经20m高DA006排气筒排放，风量22000m3/h。 ⑦天然气采用低氮燃烧技术，烘干炉采用直燃供热，烘干废气合并进1#RTO废气处理系统。 ⑧污水处理站废气增设一套二级活性炭处理装置，收集处理后达标后经20m高DA007排气筒排放，风量15000m3/h。 ⑨溶剂回收车间废气增设一套二级活性炭处理装置，收集处理后达标后经20m高DA008排气筒排放，风量25000m3/h。 热水锅炉暂未建设，水份烘、火焰处理工序天然气采用低氮燃烧技术，烘干、火焰处理采用直燃供热，烘干废气合并进1#RTO废气处理系统。 | 验收监测期间，该项目各项污染因子的最大浓度值均小于标准限值，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值中较严限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准限值要求。颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基座减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类区标准限值 | 生产设备采用低噪声设备、基座减振、建筑隔声，风机采用基础减振、隔声罩、建筑隔声，****处理站内，采用低噪声设备、基座减振、建筑隔声。 | 验收监测期间，项目区厂界昼间和夜间噪声监测结果均在标准限值内，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物暂存库位于2#厂房南侧，占地面积约100㎡，主要用于废油漆沾染物、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废包装桶、废水站废过滤材料等危险废物暂存。一般固废暂存库位于2#厂房东侧、消防室南侧，占地面积100㎡，主要用于废包材（废包装袋、废纸箱、纯水站废滤材）等一般固废暂存 | 危险废物暂存库位于2#厂房南侧，占地面积约130㎡，主要用于废油漆沾染物、废活性炭、废过滤棉、废润滑油、废包装桶、废水站废过滤材料等危险废物暂存。一般固废暂存库位于2#厂房东侧、消防室南侧，约占地面积100㎡，主要用于废包材（废包装袋、废纸箱、纯水站废滤材）等一般固废暂存 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《报告书》要求的执行各项风险防范和应急措施，及时编制、更新环境风险应急预案，报生态环境行政主管部门备案，并纳入县区环境风险应急预案体系，依法开展应急演练，确保突发事故状态下次生环境影响程度可控 | 企业已按照本项目环评报告书及环评批复要求，制定环境风险应急预案，并****分局备案，备案编号：340********454L。****处理站设置有应急事故池；污水处理站、危废暂存场所等位置设有相应的防腐防渗措施，厂区内设置有应急处置物资、并在厂区内安装相应数量监控设施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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